一、石材蚀刻化学原理?
蚀刻,通常所指蚀刻也称光化学蚀刻(photochemicaletching),指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
蚀刻加工,是利用这一原理,对金属进行定制加工的一门工艺手段。蚀刻工件的保护膜去除之后,就显露出光泽的金属本色,例如:黄铜装饰件、铭牌、未蚀刻到的凸处是光亮的金黄色。被腐蚀到的凹处则是亚光或是无光的,层次清晰,经漂洗钝化后,表面罩上保护漆,即为成品。
也有在被腐蚀到的凹处填上各种色漆,形成彩色的图案再罩上保护漆。高档工艺品脱膜后往往还要电镀,镀合金或真金或白银,再填漆罩光或直接罩光。也有局部电镀的,例如:不去除保护膜,在被腐蚀的部位镀上其它颜色,然后再去除保护膜,这样就是金银二色的产品了。
显得精致、华丽,高贵。罩光的用保护漆以前有人用自干漆,当时好看但不耐久,现在多用烘干型涂料,紫光光(UV)固化涂料或电泳涂料。工业产品中使用不锈钢材质的零件,通常去除保护膜,清洗干净就好了,当然,有特殊要求的也可能需要表面着色,钝化或涂层。
二、电蚀刻和化学蚀刻各有什么优缺点?
我在2001年的时候就买了一台“多功能高速电子金属雕刻机”,它是一种电蚀刻设备,一直用得现在都没有坏,我觉得这种设备电蚀刻设备最好,它是上海复迪科技有限公司生产的专利产品,是上海复旦大学的技术。这是他们公司对该设备的介绍:该机能在所有金属上随意蚀刻图文,而且精度高、速度快、成本低、蚀刻面积不限、平面曲面均可蚀刻,无噪音、无异味、无粉尘、无污染、无场地限制。适用于所有金属图文雕刻行业。
该机除了具有金属蚀刻机功能以外,它还具有金属打标机、镀金机、电铸机、金属标牌机、金属上色机、电镀机、铜(钢)版画机、电泳机、电刷镀机、堆金机、电抛光机和铝及铝合金氧化着色机等机器的所有功能。
你在网上搜索他们单位名称“上海复迪科技有限公司”或者设备名称“多功能高速电子金属雕刻机”就可以找到。
三、光蚀刻和化学蚀刻有什么区别?
光蚀刻,简称光刻,主要是应用于制作印片或电器的线路板等。利用照相手段制作抗蚀膜像,用来保护表面,在金属、塑料等上面,借助腐蚀剂进行腐蚀的方法。应用于制作印片或电器的线路板等。
化学蚀刻指通过制版曝光、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时使金属接触化学溶液,使用两个阳性图形通过从两面的化学研磨达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果,化学蚀刻是很有针对性的,是专指受控腐蚀,是金属通过化学方法进行一种可以控制的加工方法。蚀刻分干蚀刻和湿蚀刻。干蚀刻技术又分为反应离子蚀刻(RIE)、溅射蚀刻和气相蚀刻。
四、玻璃蚀刻液能将玻璃腐蚀透吗?
你说的玻璃蚀刻液其实是轻氟酸,一般是用于玻璃雕花蚀刻,用于制作工艺品创作,对玻璃具有腐蚀性,对于你的问题,回答是肯定的!!!
五、玻璃蚀刻工艺及实例?
玻璃蚀刻是一种在玻璃表面制作图形或文字的加工技术,通常使用蚀刻液将玻璃表面部分蚀刻掉,形成所需要的图形或文字。以下是一般的玻璃蚀刻工艺描述:
1. 设计制作:首先,需要设计出所需的图形或文字,并将其转换为黑白色阶的图像,通常使用计算机辅助设计软件。
2. 制作模板:接着,将设计好的图像打印或转印到透明胶片或胶水纸上,并刻画出所需要的凹凸部分,从而形成一个模板。
3. 确定蚀刻液浓度和蚀刻时间:根据需要蚀刻的图案或文字,确定使用的蚀刻液的浓度,以及蚀刻液的处理时间。
4. 玻璃表面处理:在蚀刻前,需要先对玻璃表面进行清洁和粘贴保护纸,以保证蚀刻效果。
5. 涂敷蚀刻液:将蚀刻液涂刷在需要蚀刻的部位上,并等待一定时间,直到蚀刻液将玻璃表面蚀刻掉所需要的深度为止。
6. 清洗透明胶片:蚀刻结束后,需要将模板和保护纸剥离,然后用清水清洗掉蚀刻液。
7. 完成商品:清洗后的玻璃表面即得到了所需的图案或文字。
玻璃蚀刻工艺实例:玻璃蚀刻应用很广,例如可以用在家居装饰、礼品制作、珠宝首饰等领域。例如在餐厅、酒店等场所,可以使用玻璃蚀刻技术制作出特别定制的玻璃杯、酒瓶等,以实现个性化标识和场景营造效果。在珠宝首饰行业中,可以使用玻璃蚀刻技术制作透明的珠宝,在透明材料中加入独特的图案,以达到更优美的视觉效果。
六、金属化学蚀刻可以多深?
0.1到0.2mm,金属化学蚀刻是将金属材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。
最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版,也广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展,亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工,特别在半导体制程上,蚀刻更是不可或缺的技术,其一般最深在0.1到0.2mm,最浅在0.05mm。
七、什么是蚀刻AG玻璃?还有就是够力拉蚀刻AG玻璃怎么样啊?
够力拉目前可以提供康宁大猩猩1.1mm,GLOSS 110和70两种规格的AG防眩光玻璃,板材大小为700*640mm,蚀刻之后,透过率达到93%以上,零度5%以下。
八、玻璃ag蚀刻工艺流程?
玻璃AG蚀刻工艺流程如下:
清洗玻璃表面,使用专业清洗剂和设备。
喷涂AG液体,控制喷射速度和角度。
加热AG液体至200℃,约10-15分钟。
冷却玻璃至室温,避免气泡或水印。
九、ag玻璃蚀刻为什么会有白点?
胶层太薄,受力裂变呈雾状假象
2.罐胶时带有水进去,乳化形成白点
3.玻璃清洁后未烘干或有清洁后残留的含水杂物未排除
4.没有按要求存放玻璃,玻璃表面水分子与胶水发生反应而脆化发白
十、蚀刻液是否属于危险化学品?
蚀刻液就是一种能和石质、金属等物质发作化学腐蚀性溶解的液体,其实浅显点说就是对某类物质蚀刻的药水。蚀刻液依据用处不同其组成的化学成分也不一样,最常用的是PCB线路板蚀刻,经过腐蚀资料的特性来进行雕琢。
蚀刻液可依据化学性质分为:碱性氯化铜蚀刻液、酸性氯化铜蚀刻液、过硫酸铵蚀刻液、氯化铁蚀刻液、硫酸/铬酸蚀刻液、硫酸/双氧水蚀刻液。
这些蚀刻液的效果都是进行蚀刻,带有腐蚀性的,很明显是归于危险品的。依据危险化学品目录及分类,腐蚀品是第八类危险品。所以,蚀刻液作为危险品,运输的时分一定要找专业危化品运输公司。
由此可见,蚀刻液是具危险性的危险品