一、碳钢和碳合金哪个好？
碳钢和碳合金相比，碳合金好，铁碳合金是以铁和碳为组元的二元合金。铁基材料中应用最多的一类--碳钢和铸铁，就是一种工业铁碳合金材料。钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化;另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。
二、低碳中碳高碳钢的区别？
低碳中碳高碳钢的内在区别，就是钢材中含碳量的多少。低碳钢含碳量较低，表现在钢材的柔韧性较高，抗拉性适当，适宜制作线材。
中碳钢含碳量适中，表现在钢材的抗拉抗折弯性都较好，适合做结构性零件或构件。
高碳钢含碳量较高，表现在钢材上强度、硬度都较高，耐磨性也较好，适宜做工具。
三、为什么渗碳钢一般采用低碳钢和低碳合金钢？
既然是准备渗碳的， 那么如果已经是高碳钢了，再渗碳也渗不了多少，失去渗碳的意义了。
表面渗碳目的只是强化表面而保留内部的韧性，这样应该使用低碳钢。
采用低碳钢内部组织韧性好，高碳钢则容易脆裂。所以，一般不采用高碳钢渗碳！
所以渗碳钢都是低碳钢。
四、碳合金和高碳钢哪个重？
碳合金的密度为7.8克/每立方厘米，而高碳钢密度为7.81克/每立方厘米。所以，高碳钢比碳合金重。
高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。
由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。
五、高碳钢和碳合金哪个好？
合金钢和高碳钢同为钢材，其成分、性能却可以说有着千差万别。高碳钢是指含碳量从0.60%至1.70%的钢铁，而合金钢是指钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素。由于成分的不同，两者的硬度、熔点、沸点也有着千差万别，使用用途也十分不同。许多人知道合金钢与高碳钢，却不清楚两者的优缺点比较与使用原则。本文就将为大家介绍合金钢与碳素钢的优缺点及选用原则。 合金钢与高碳钢优缺点比较 1、高碳钢淬透性差 碳素钢选用水淬后，其临界淬进直径为15~20mm,对于直径大于20mm的零件，即使用水淬也不可能淬透，不能保证整个截面得到一致的综合力学性能。所以，对于要求高的大型零件，碳素钢肯定是不适用的。而合金钢具有高的淬透性，可用于制造大截面，形状复杂的零件。 2、高碳钢的高温强度低，红硬性差 碳炭钢在200℃以上温度使用时，其强度和硬度会很快降低。而合金钢回火后稳定性好。红硬性好，可在较高的温度下工作。 3、高碳钢不能获得良好的综合性能 例如，采用调质处理来试图获得良好的综合性能时，若要保证较高的强度，则韧度较低，若要保证较好的韧度，则强度又偏低。这是由于碳素钢回火稳定性差的缘故。所以，碳素钢所得到的综合性能远较合金钢差，即合金钢具有很好的强韧度。 4、高碳钢不具有特殊的性能 例如，要求高温硬度或张度，抗氧化，耐蚀性，特殊电、磁性能等，用碳素钢都无法获得，只能选用合金钢才能满足上述要求。碳素钢也具有一些优点，如通过改变它的碳含量和进行适当的热处理，可获得许多工业生产上所要求的性能。由于碳素钢价格低廉，生产容易，加工性能好，至今仍然是工业上应用最广泛的钢铁材料，占钢材总用量的80%以上。 合金钢与高碳钢选用原则 为了弥补碳素钢的缺点，在碳索钢的基础上有意识地加入一些合金元素，可获得所需性能的很多种合金钢。虽然合金钢具有优异或特殊的性质，是非常重要的钢种，可适应各方面的需要，但合金钢也存在不少缺点，其中主要的是，合金元素的加入，使钢的冶炼以及加工工艺性能比碳素钢差，价格也较为昂贵。按照合理选材的原则，当碳素钢能够满足使用要求时，应尽量选用碳素钢。 通过上文的介绍，我们已经很能了解合金钢与高碳钢的区别、优缺点及选用原则了。由于合金中可以添加各种各样的金属元素，它们具有的功能性较高碳钢要多得多，因此就应用来说，合金钢更为常见。切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制品都是由高碳钢来完成。总的来说，合金钢与高碳钢没有确定的高下之分，根据合适的使用和操作环境选择适合的材料才是最重要的。
六、低碳合金的性能？
低合金的性能特点：
1.强度
钢结构件的屈服点决定了结构所能承受的不发生永久变形的应力。典型碳素结构钢的最小屈服点为235MPa。而典型低合金高强度钢的最小屈服点为345MPa。因此，根据其屈服点的比例关系，低合金高强度钢的使用允许应力比碳素结构钢高1.4倍。
与碳素结构钢相比，使用低合金高强度钢可以减小结构件的尺寸，使重量减轻。必须注意，对于可能出现弯曲的构件，其许用应力必须修正，以达到保证结构的坚固性。有时用低合金高强度钢取代碳素结构钢但不改变断面尺寸，其唯一的目的是在不增加重量的情况下而得到强度更高更耐久的结构。节约重量对运输车辆的结构是最重要的，这样就可以运输更重的重量和减少能量消耗。
最新的发展是采用通过临界退火和快速冷却得到马氏体和铁素体二相显微组织（或双相显微组织）的低合金高强度钢。这种钢的薄板产品有极好的成形性能，屈服点一般为310～345MPa，通过汽车部件压力成形产生的应变，屈服点可以提高到550MPa或更高。
2.成形性能
为了容易地和经济地进行热或冷加工以制成工程结构的各种部件，低合金高强度钢必需具有适当的成形性能。和碳素结构钢一样，低合金高强度钢一般可以进行这样的加工，以及如剪切、冲孔和机加工艺。虽然其屈服点高，即使成形操作变形相当剧烈也同样可以使用用于碳素结构钢成形的冷弯冲压机、拉拔机、压力机和其他设备，但是一些设备具需要修改。
低合金高强度钢和碳素结构钢的冷成形性能之间有固有的区别。首先，使低合金高强度钢产生一定量的永久变形比同样尺寸的碳素结构钢需要更大的力。第二，当低合金高强度钢成形时，对回弹应给出稍大些的允许量。
根据经验，除非对低合金高强度钢进行控制夹杂物形状的处理，否则在进行冷成形时必须使用比碳素结构钢更大的弯曲半径。
3.焊接性能
由于钢结构在制作加工过程中经常使用焊接工艺，因此对于这类用途的低合金高强度钢来说，能够采用在薄板和钢带这样的厚度情况下广泛使用的电弧焊工艺进行焊接是非常重要的，所制作的钢结构的焊缝应具有要求的强度和韧性也同样是非常重要的，这样才能经受住预定用途出现的最不利的条件。
目前低合金高强度钢的发展与各种焊接工艺的发展足同步进行的，要特别注意确保这些钢能够具有适当的焊接性能。如果焊接操作得当，大部分低合金高强度钢是可以很好地进行焊接的。对于大型型钢和较高碳和锰含量的牌号，需要预热或采用低氢焊条。对于某些低合金高强度钢无论厚度是多少，都应采用低氧焊条。
4.耐腐蚀性
当使用低合金高强度钢时，都是希望取其强度高的优点而用较薄的截面，这不仅仅是为了节省重量而且也是为了尽可能的经济。但是，必须要充分考虑腐蚀这一因素，钢材截面愈薄就愈应注意防腐。任何钢结构的防腐一般都是通过在适当准备的表面上涂防腐层并且对防腐层加以保护的方法来达到的。
一些低合金高强度钢具有良好的耐大气腐蚀性能，其不仅可以提高防腐涂层的效果，而且在某些情况下采取适当的预防措施甚至还可以在不涂层的状态下暴露在大气中使用。提高耐大气腐蚀性能的元素是铜、磷、硅、铬、镍和钼。一些低合金高强度钢的优良的耐大气腐蚀性能导致形成了建筑、桥梁等结构设计的新概念，即这些结构选用适当的低合金高强度钢的裸露构件来建造。
在正常暴露在大气中的情况下，裸露的钢在大气腐蚀的最初几个月形成一种紧密的保护性氧化膜。有时建筑师选用裸露的钢结构是因为希望得到钢表面均匀的大气氧化的外观，而有时则是为了节省涂保护层以达到经济的目的。在裸露状态下使用这些低合金高强度钢，设计上必须考虑钢的表面不能长期是潮湿的，而且还应特别注意特殊的大气环境，以保证在此条件下钢的腐蚀速率是允许的。
例如在强化学或工业烟气的条件下则显然是不适宜的。为了验证在某些环境下是否可以使用裸露的钢结构。需要对大气环境进行测定，甚至需要进行裸露试验。
5.缺口韧性
低合金高强度钢牌号在设计上具有对其预期的结构用途来说相当好的缺口韧性。具体牌号的低合金高强度钢其缺口韧性的适用性，或是只根据已有的使用经验，或是结合缺口试样的冲击试验结果综合考虑。为了满足某些用途的极严格的要求，生产的一些低合金高强度钢具有极好的缺口韧性。例如，通常采用控制热轧技术生产用于制造焊接管线钢管的低台金高强度钢钢板，这种钢管需要符合有关标准对缺口韧性规定的要求。
七、低碳合金钢？
是一种含碳量低于0.25%!的(MISSING)钢材，具有良好的韧性、抗拉强度和塑性，多用于制造汽车零部件、建筑材料等。
低碳合金钢的有色件有着良好的耐腐蚀性，可以防止磨损，耐高温，可以用于制造高温环境下的重型机械零部件。
八、低碳合金的分类？
低碳合金钢种类是指普通质量低合金钢。指不规定生产过程中需要特别控制质量要求的供作一般用途的低合金钢（WS≥0.045%、WP≥0.045%）。这类钢主要包括一般用途低合金钢、低合金钢筋钢、铁道用一般低合金钢等。
九、高碳钢和低碳的区别？
这两者的区别在于：
1.定义不同
高碳钢是钢铁中的碳含量较高的合金钢。然而，低碳钢是钢铁中的碳含量较低的合金钢。
2.碳元素含量不同
高碳钢的碳元素含量高，而低碳钢的碳元素含量相对低。
3.性能不同
高碳钢的硬度相对高一些，脆性大。然而，低碳钢的硬度相对较低，脆性小。
十、6252是低碳还是高碳钢？
6252是防弹钢！防弹钢一般应用在防弹防护防爆等项目上，比如靶场设备，防弹门，防弹头盔，防弹衣，防弹盾牌；银行柜台，机要保险柜；防暴车，防弹运钞车，装甲运兵车，战车，潜艇，登陆艇，缉私艇，直升机等。髙碳防弹钢。