一、如何利用废气余热回收技术提高锅炉效率

背景介绍

近年来，随着环保意识的普及和能源紧缺的形势，废气余热回收技术在工业生产中越来越受到关注。废气余热回收锅炉作为其中一种应用技术，能够将工业生产中产生的废气中的热能转化为有用的能源，从而提高锅炉的能量利用效率。

原理和技术

废气余热回收技术是利用废气中的高温烟气中的热量，通过换热工质与废气进行热量交换，将废气中的热能转化为蒸汽或热水的热能，从而提供给锅炉使用。这种技术的实现主要包括热交换器、烟气余热锅炉、烟囱废气冷凝装置等。

其中，热交换器是整个废气余热回收系统的核心设备。通过热交换器，废气中的热量被传递给工质，在传热过程中，废气温度下降，工质温度升高。

烟气余热锅炉是将工质中的热量通过蒸汽或热水形式传递给锅炉，用于加热、蒸发和发电等工业生产过程。

烟囱废气冷凝装置是在锅炉烟囱上安装的设备，通过降低烟气温度，冷凝烟气中的水蒸气，从而进一步提高废气余热回收的效率。

优势和应用

废气余热回收锅炉具有以下优势：

• 提高能源利用效率：废气中的热能能够得到有效回收利用，减少能源浪费。
• 降低环境污染：废气中的烟尘、氮氧化物等排放物质大幅减少。
• 节约成本：通过回收利用废气热能，减少对其他能源的依赖，从而降低生产成本。

废气余热回收锅炉广泛应用于钢铁、化工、电力、纺织、石油、食品等行业，特别是那些产生大量高温废气的工业装置，如窑炉、炉膛、烘干炉等。

技术研发和创新

为了进一步推动废气余热回收锅炉技术的应用，相关领域的研究人员一直在不断进行技术研发和创新。

一方面，他们致力于提高废气余热回收系统的换热效率，例如改进热交换器的设计和材质选用，优化回收过程中的传热和传质性能。

另一方面，他们也在尝试结合其他技术手段，提高废气的利用效率。例如，废气与太阳能、风能等可再生能源进行耦合，发挥能源互补效应；还有利用化学反应的原理，将废气中的一些污染物转化为有用的化学物质。

结语

废气余热回收锅炉是一项有潜力的能源回收利用技术，它不仅能够提高能源利用效率，减少环境污染，还能为企业节约成本。虽然该技术在实际应用中仍面临一些挑战，但随着技术研发的不断进步和创新思维的引导，相信废气余热回收锅炉技术会迎来更加广阔的发展前景。

感谢您阅读本篇文章，希望通过这篇文章，您能够更加了解废气余热回收锅炉技术，同时也能够引起更多人对环保和能源利用的关注。

二、废气余热节能锅炉 | 如何利用废气余热实现能源节约？

废气余热能的潜在价值

废气余热是工业生产中常见的一种能源形式，它实际上蕴含了巨大的能量潜力。在传统的工业生产中，很多热能都以烟气的形式散失到环境中，没有得到有效利用。

这些废气中所含的热能，如果合理收集和利用，不仅可以减少能源的消耗，还能降低企业的生产成本，实现节能减排的双重效益。因此，对废气余热的有效利用成为了当前工业节能减排工作中的一个重要课题。

废气余热节能锅炉的工作原理

废气余热节能锅炉通过收集工业生产中排放的废气中的热能，并将其转化为热水、蒸汽或热风等能源形式，从而实现能源的再利用。

它的工作原理主要包括废气余热的收集、传热换能和能源输出三个步骤。通过烟气余热交换器，将废气中的热能传递给其中介质（如水或油），经过换热后得到高温高压的蒸汽或热水，进而为生产设备提供所需的能源。

废气余热节能锅炉的应用领域

废气余热节能锅炉主要应用于钢铁、化工、石化、玻璃、水泥等工业领域。在这些行业中，高温烟气和废气的散失都占据了能源利用的重要位置，而利用废气余热节能锅炉则可以有效缓解这一问题。

通过安装废气余热节能锅炉，这些行业可以将原本散失到空气中的大量热能重新利用，不仅为企业节约能源成本，还有利于降低温室气体的排放，实现了节能减排的双重效益。

废气余热节能锅炉的发展趋势

随着能源节约和环保理念的不断普及，废气余热节能锅炉正逐渐成为工业生产中的热点关注对象。在多个国家和地区，相关的政策和法规也在不断完善，鼓励企业采用节能技术，包括废气余热的综合利用。

同时，技术的不断创新和发展也为废气余热节能锅炉的应用提供了更多可能。在设计和制造上，企业也在不断寻求更加高效、智能化、安全的废气余热节能锅炉产品，以满足市场的不断增长和多样化的需求。

感谢您阅读本文，希望通过本文的介绍，您能更好地了解废气余热节能锅炉的概念、工作原理、应用领域和发展趋势，从而为节能减排工作提供一定的帮助。

三、锅炉烟气余热利用应注意哪些问题？

1、燃气（燃油）锅炉烟气余热利用吸收式热泵产生的低温冷水与烟气进行直接换热，将烟气温度降低至 30℃再排放至环境中，回收的热量通过热泵提升，加热热网回水。

锅炉进出水温差降低，降低锅炉能耗，烟气温度可降低至30℃左右，提高锅炉效率10%以上，由于冷凝的作用，排入大气中的有害物质也大为减少。

2、燃煤锅炉烟气余热回收中排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般为5%-12%，占锅炉热损失的60%-70%. 影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10 ℃，排烟热损失会增大0.6%～1.0%，相应地就会多耗煤1.2%～2.4%。锅炉排烟温度下降10℃会提高锅炉热效率0.7%左右。 烟气余热回收技术除了可大幅度节约能源外，由于冷凝的作用，排入大气的有害物质也将大为减少。

据科学测定，烟气冷凝后排入大气的有害物质减少量如下：二氧化硫减少80%；水蒸气减少60%；一氧化碳减少60%；烟尘减少93%；氮氧化物减少50%；二氧化碳减少40%。

四、加热锅炉废气的回收利用。？

回收肯定可以，用于冬季采暖，职工洗浴，餐厨洗衣用热水等，但你是个小锅炉，废蒸汽量有多少，稳不稳定，投资经济与否是需要考虑的

五、余热资源的有效利用是怎样的？

在余热回收利用中，需特别考虑下述几个方面。

(1)为了利用余热，不但要添加相应的回收装置，需要支出一笔投资，而且还要加大占地面积，增加运行管理环节。

因为，在能源管理中，企业的注意力首先要放在提高现有设备的效率上，尽量减少能量损失，绝不要把回收余热建立在大量浪费能源的基础之上。

如果企业单位回收损失能量，而不去发挥现有设备的运用效率是无法长远发展的。

(2)余热资源很多，不是全部都可以回收利用，余热回收本身也还有个损失问题。

在目前的技术和经济条件下，一部分是应该而且可以利用的，另一部分目前还难以利用，或利用起来不合算。

而且现在回收余热还没有一个标准，所以要完全实施是非常困难的。

一般地说，可连续利用的高温烟道气，有燃烧价值的可燃气体等可优先考虑回收的可能性。

(3)余热的用途从工艺角度来看基本上有两类：一类是用于工艺设备本身；另一类是用于其他工艺设备。

通常都是把余热用于生产工艺本身。

一方面回收措施往往比较简单，投资较少；另一方面，在余热供需之间便于协调和平衡，容易稳定运行。

例如，锅炉的高温烟道气要加热锅炉本身使用的燃料(煤、油、气)，预热燃烧用的空气。或者加热锅炉给水时，只要锅炉正常运行，余热回收就不会停止，余热利用就连续进行，锅炉回收装置都可稳定地工作；当锅炉停止运行时，余热的回收与利用也随之停止了。

这种方法被许多电站和企业都重用了。

而如果把余热回收用在其他工艺设备上，回收与利用一定要配合好，因为它不容易储存，甚至不能储存。

这是因为，余热的多少随余能发生设备的运行条件而变化，余热供应一般不太稳定；发生能量需求变化时，余热发生设备不能随之变化，即余热回收与利用无法保持同步。

例如，余热锅炉就是这样，为了提高回收效果常采取两种方法：

一种是把余热锅炉作为辅助锅炉来使用，用主锅炉来进行调节；另一种是余热发电，利用电网起调节作用，我国不少企业就是这样做的。

化肥生产余热回收化肥企业“半水煤气”温度在350℃左右，余热回收时使用普通废热锅炉存在严重的堵、腐、漏、磨问题，设备寿命短，长的一年，短的几个月，严重时甚至造成系统停车损失。

热管余热锅炉的应用，成功地解决了上述问题，用户普遍反映阻力小、热效率高、使用寿命长，运行稳定可靠，使化肥企业“两煤变一煤”成为现实。

化工生产余热回收无机化工生产中，利用煤气做干燥、锻烧热源生产工艺较多，如磷酸盐中五钠聚合工段、冰晶石煅烧、白炭黑干燥等，在这些工艺中，都要求气源尽可能干净。

煤制气传统工艺是：煤、水、空气反应生成煤气，经双束管洗涤、降温，再经洗涤塔洗涤，然后除焦脱硫后，才可使用。

此工艺中，不仅煤气中的显热白白洗掉，还浪费了水电。

江苏某磷化工企业对一台煤气炉进行了余热利用改造。

改造中，只在双束管前加一台热管余热锅炉，煤气先回收余热降温后再进双束管，其他不变。

该煤气炉直径3000毫米，产气量5000～6000牛顿立方米，煤气温度350～550℃，回收的热量产生0.4兆帕的饱和蒸汽，用于干燥热源。

经实测产汽500～900千克，三四个月即可收回投资。工业窑炉余热回收国内水玻璃传统工艺是煤气做热源，纯碱和石英砂为原料，煅烧后产生350℃左右尾气直接排放。

石家庄某厂制定了改造方案，在原烟道上加一闸板，增加一旁路烟道并安装余热锅炉，回收的热量供采暖和洗浴，取得了显著效果。

在无机化工生产中，还有很多可利用热能白白耗掉，如钡锶盐煅烧尾气(温度500℃～600℃)、石灰窑尾气、五钠聚合炉尾气等，这些腐蚀性高灰尾气均适合应用热管技术，从而可实现节能降耗，减少污染。蒸汽的回收利用蒸汽是由锅炉生产的，由水到蒸汽的过程可以近似地看成一个连续的定压加热过程。对于过热蒸汽可分为三个阶段：一是水的定压预热过程，不饱和水加热到饱和水：二是水的定压汽化过程，从饱和水加热到完全饱和蒸汽；三是饱和蒸汽的定压加热过程，从饱和蒸汽加热到更高温度的过热蒸汽。在一个标准大气压下，水被加热到100℃时汽化，继续加热，水温不再变化，此时加入的热量全部转化到蒸汽当中。在热力学中把这两部分热量分别称为显热和汽化潜热。1千克水每升高1℃，需要加入的热量大约是4.2千焦，这部分热量叫显热。水从常温20℃加热到100℃，吸热量大约是340千焦。水在100℃时沸腾，此时获得的热量使水转变为蒸汽，1千克水转化为蒸汽需要输入的热量是2257千焦。这部分热量称为汽化潜热(或相变潜热)。可见一个大气压条件下汽化潜热比水的显热能量高得多。蒸汽所携带的总热量远大于同温度下饱和水包含的热量。若再继续加热，蒸汽温度又会上升，饱和蒸汽变成了过热蒸汽。从水蒸气的生成过程可以看到：压力越高，饱和蒸汽温度也越高；过热度越大，过热蒸汽的温度也越高。压力和温度是表征蒸汽特性的主要参数，参数越高，蒸汽的品位越高，做功能力越大。蒸汽还有这样一个特性，就是用过以后还可继续使用，用的次数越多，能量的利用就越充分。因此，使用蒸汽的热力设备，要根据蒸汽的压力和温度合理使用。品位较高的蒸汽，尽量多次利用，以发挥蒸汽的效能。例如，把参数较高的蒸汽，先用来背压发电，再去带动工业汽轮机做功，然后再加热产品或物料，最后用于蒸煮或供暖、供热水等。高温蒸汽只用于一般加热过程，就大材小用了。所以，为了有效地利用蒸汽，要根据不同的需要选择合适的蒸汽参数，用过的蒸汽不要轻易排掉，应想方设法继续使用，最好直到无法利用为止，尽量做到一汽多用的目的。有的企业改革了动力工艺，分级使用蒸汽，使高压蒸汽两次通过背压式汽轮机，再去用它加热，最后用于蒸煮，一汽四用。我国引进的大型化肥设备能源利用率很高，除了设备先进，自动化管理水平高之外，还有一个重要原因，就是充分利用化学反应热和蒸汽能量。利用化学反应热生产的蒸汽先进入高压工业汽轮机，接着带动中压工业汽轮机与背压汽轮发电机，然后再用于各种加热工艺，这套设备的吨氨能耗和电耗都比我国普遍设备节能得多。蒸汽回收设备选择余热的利用方式有两种：一种是热利用，即把余热当做热源来使用；另一种是动力利用，即把余热通过动力机械转换为机械能输出对外做功。余热与能量具有相同特性，可以相互转换，取得机械能、电能、热能、光能等，以满足各种不同的用途。在动力利用方面，主要是通过蒸汽、燃气、水力等设备带动水泵。风机、压缩机等直接对外做功，或带动发电机转换为电力。在热利用方面，可通过燃烧器、换热器、加热器等设备去预热燃料、空气、物料，干燥物品，加热给水，生产蒸汽，供应热水等。但是余热的动力回收和热利用都离不开换热设备。因此各种类型的热交换器乃是余热利用最主要和最基本的设备，按其用途来看，有余热锅炉、加热器(水、油或其他介质)、冷却器、冷凝器、空气预热器、蒸煮器、蒸发器、蒸馏器、干燥器等等。按其工作原理来看，最常用的是表面式(亦称间壁式)换热器、混合式(亦称直接接触式)换热器，以及蓄热器(亦称再生式)换热器，此外还有热管式换热器、热泵系统等，这是近年来正在开发应用的一种新型高效换热器，它具有很高的传热性能及其他一系列优点，是传统换热器的强大竞争对手，具有很大发展前途和生命力。

六、废气余热锅炉：能源利用的新宠儿

废气余热锅炉是一种能够有效利用工业废气余热的设备，有着广泛的应用前景和巨大的节能潜力。在当前的能源紧缺和环境问题日益严峻的情况下，废气余热锅炉被越来越多的企业所关注和采用。

废气余热利用的意义

废气余热是指工业生产过程中产生的烟气、废气和余热，传统上多被排放到大气中，造成能源的浪费和环境的污染。而废气余热锅炉的出现，则使得这些废气能够得到充分的利用，节约能源、减少二氧化碳等温室气体的排放，达到环保和节能的目的。

废气余热锅炉的工作原理

废气余热锅炉利用的原理是通过废气中的烟气或余热来加热水或蒸汽，从而产生热能，并用于加热或发电。一般而言，废气余热锅炉包括废气热交换器、锅炉本体、烟气净化装置等组成部分。废气首先进入热交换器，在与水或蒸汽接触过程中，将热量传递给水或蒸汽，废气被冷却而水或蒸汽被加热。然后，加热后的水或蒸汽被送入锅炉本体，继续吸收废气的热量，最终产生高温的蒸汽或热水。

废气余热锅炉的应用领域

废气余热锅炉的应用领域非常广泛，包括石化、钢铁、玻璃、建材、电力等多个行业。以钢铁行业为例，钢铁生产过程中的高温废气余热可以通过废气余热锅炉来生成热水或蒸汽，然后用于供暖、烘干、电力发生等多个环节。这样可以大幅度减少钢铁企业的能源消耗，降低生产成本。

废气余热锅炉的优势

相比传统的锅炉，废气余热锅炉具有以下几个明显的优势：

• 节能效果显著：废气余热锅炉通过充分利用废气中的余热，将其转化为热能，节约能源的效果非常明显。
• 环保和减排：废气余热锅炉能够有效减少废气的排放，降低温室气体的排放，对环境保护起到积极的作用。
• 维护成本低：废气余热锅炉的结构简单、运行可靠，维护成本相对较低。

总结

废气余热锅炉作为一种能够有效利用废气余热的设备，具有巨大的能源节约潜力和环境保护价值。它的出现不仅能够帮助企业降低能源消耗和生产成本，更能为构建资源节约型社会、实现可持续发展作出积极贡献。因此，废气余热锅炉在未来的应用前景必定会更加广阔。

感谢您阅读本文，相信通过了解废气余热锅炉，您对于能源利用和环境保护都有了新的认识。如果您在企业或工业生产中有类似的需求，废气余热锅炉将成为您的不二选择，帮助您实现节能减排、降低成本和增加效益的目标。

七、余热回收说说？

1、有些老革命同志老当益壮,继续为社会主义事业发挥余热。

2、余热回收，能够来这里发挥余热,这些退休老人也得其所哉。

3、如今的网络时代,躺着也会中枪,已经退休算是返聘发挥余热的王小箭副教授却因为在公众场合的不大得体的举止而轰传天下几乎人人皆知。

4、能上能下,能官能民,发挥余热,温暖群众。

八、再生资源资源回收利用指导意见？

建议把可以再生资源资源回收时也进行分类，把再生资源资源的回收价值进行分类

九、资源回收再生利用前景？

资源回收再生利用前景？

资源回收再生利用前景广阔，自从改革开放以来，我国的经济得到了迅速发展。特别是钢铁企业，造纸行业等规模和产量都走在世界前列。但原材料的价格也在不断提高。为了降低成本，将废钢材，旧纸板等变废为宝，取得了良好的经济效益。

十、再生资源回收利用条件？

第二章　回收管理　　

第八条　再生资源回收利用行政主管部门应当会同有关部门,按照统筹规划、合理布局的原则,结合本地经济发展水平、人口密度、环境和资源等情况,制定再生资源回收体系建设规划。　　供销合作社应当按照规定的职责,具体做好再生资源回收经营管理工作。　　

第九条　设立再生资源回收企业、回收站(点)和集中分拣处理场所,应当符合再生资源回收体系建设规划,配套建设必要的预防扩散和渗漏的设施,防止污染周围环境。再生资源的分拣、处理、集散和储存,应当在规定的集中分拣处理场所内进行。　

　第十条　城市规划区内新建住宅区,应当根据再生资源回收体系建设规划,预留回收站(点)所需场地;已经建成的住宅区,可以通过业主大会或者业主委托的物业管理企业,根据再生资源回收体系建设规划,提供回收站(点)所需场地。　　

第十一条　再生资源回收企业和个体经营者,应当符合登记机关规定的条件,并在取得营业执照后30日内,向登记机关的同级再生资源回收利用行政主管部门备案。　　回收生产性废旧金属、非生产性废旧金属的再生资源回收企业和回收非生产性废旧金属的个体经营者,还应当在取得营业执照后15日内,向所在地县级人民政府公安机关备案;备案事项发生变更的,应当按国家有关规定办理变更手续。　　本条第二款所称生产性废旧金属,是指用于建筑、铁路、通讯、电力、水利、油田、城市公用事业及其他生产领域,已失去原有全部或者部分使用价值的金属材料和金属制品。　

　第十二条　再生资源回收可以采取上门回收、流动回收、固定地点回收等方式。　　再生资源回收企业和个体经营者可以通过电话、网络等形式与企业、居民建立信息互动,提供快捷、便民的回收服务。　　从事再生资源回收活动,不得影响居民的正常生活。　

　第十三条　再生资源回收企业回收生产性废旧金属,应当与出售单位签订收购合同。收购合同中应当约定所回收生产性废旧金属的名称、数量、规格,回收期次,结算方式等。　　第十四条　再生资源回收企业回收生产性废旧金属时,应当对物品的名称、数量、规格和新旧程度等如实进行登记。