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风力发电叶片的转速还到多少才能发电?

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一、风力发电叶片的转速还到多少才能发电?

叶轮确实转的慢,一般刚刚达到切入风速可以发电时叶轮转速五六转每分,而达到额定风速也就15转每分左右。叶轮经过一个齿轮箱转速就与发电机转子侧速度同步了,但采用齿轮箱故障率较高所以现在很多机型都没有齿轮箱,称为直驱型,直驱型机组的叶轮的扭矩直接作用在发电机上,它的发动机是特制的所以叶轮还是转的特别慢。

二、风力发电叶片多重?

风力发电机叶片一个有多重?一台大型风力发电机重量在400-500吨。

6兆瓦的风力发电机叶片重量大约70吨,发电机的转子大约100吨,发电机的定子大约140吨。加上机仓重量和塔架重量大约460吨。

风力发电机因风量不稳定,故其输出的是13~25V变化的交流电,须经充电器整流,再对蓄电瓶充电,使风力发电机产生的电能变成化学能。

扩展资料:

21世纪初由中国、日本、欧洲几乎同时发明的一种新型风力发电机,有别于最早的垂直轴风力发电机(达里厄型),效率高于水平轴风力发电机,无噪音和转向机构,维护简单。

已成为欧美市场中小型风力发电机的首选。世界上目前最大功率是由上海模斯电子设备有限公司(MUCE)生产的50千瓦垂直轴风力发电机,日本最大功率30千瓦。

三、风力发电叶片多长?

风力发电机的叶片长度取决于多个因素,包括风力资源、发电机的设计和所需的功率输出等。一般来说,风力发电机的叶片长度可以从几米到几十米不等。

较小型的风力发电机用于个人或小型应用,其叶片长度通常在几米到十几米之间。而大型商业风力发电机的叶片长度可以超过几十米,甚至接近百米。

叶片的长度主要用于捕捉风能并转化为机械能,从而驱动发电机产生电力。通常,长的叶片可以捕捉到更大的风能,产生更高的功率输出。然而,叶片长度也受到其他因素的限制,如风力资源、轴承和发电机设计等。

此外,随着技术的进步和创新,风力发电机的叶片长度也在不断发展和增长,以提高效率和增加发电能力。因此,在具体情况下,风力发电机的叶片长度会有所不同,具体的设计取决于应用需求和工程要求。

四、风力发电机叶片的工作原理?

风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械,又称风车。广义地说,它是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发动机。风力发电利用的是自然能源。相对柴油发电要好的多。但是若应急来用的话,还是不如柴油发电机。风力发电不可视为备用电源,但是却可以长期利用。

  风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电。依据目前的风车技术,大约是每秒三公尺的微风速度(微风的程度),便可以开始发电。

工作原理

风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电。依据风车技术,大约是每秒三公尺的微风速度(微风的程度),便可以开始发电。

风力发电正在世界上形成一股热潮,因为风力发电没有燃料问题,也不会产生辐射或空气污染。

风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行;我国近几年风电产业突飞猛进。小型风力发电系统效率很高,但它不是只由一个发电机头组成的,而是一个有一定科技含量的小系统:风力发电机+充电器+数字逆变器。风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要,各部分功能为:叶片用来接受风力并通过机头转为电能;尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能;转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能;机头的转子是永磁体,定子绕组切割磁力线产生电能。

风力发电机因风量不稳定,故其输出的是13~25V变化的交流电,须经充电器整流,再对蓄电瓶充电,使风力发电机产生的电能变成化学能。然后用有保护电路的逆变电源,把电瓶里的化学能转变成交流220V市电,才能保证稳定使用。

机械连接与功率传递水平轴风机桨叶通过齿轮箱及其高速轴与万能弹性联轴节相连,将转矩传递到发电机的传动轴,此联轴节应按具有很好的吸收阻尼和震动的特性,表现为吸收适量的径向、轴向和一定角度的偏移,并且联轴器可阻止机械装置的过载。另一种为直驱型风机桨叶不通过齿轮箱直接与电机相连风机电机类型。

发电机结构

风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械,又称风车。广义地说,它是一以大气为工作介质的能量利用机械。

机舱:机舱包容着风力发电机的关键设备,包括齿轮箱、发电机。维护人员可以通过风力发电机塔进入机舱。机舱左端是风力发电机转子,即转子叶片及轴。

转子叶片:捉获风,并将风力传送到转子轴心。现代600千瓦风力发电机上,每个转子叶片的测量长度大约为20米,而且被设计得很像飞机的机翼。

轴心:转子轴心附着在风力发电机的低速轴上。

低速轴:风力发电机的低速轴将转子轴心与齿轮箱连接在一起。在现代600千瓦风力发电机上,转子转速相当慢,大约为19至30转每分钟。轴中有用于液压系统的导管,来激发空气动力闸的运行。

齿轮箱:齿轮箱左边是低速轴,它可以将高速轴的转速提高至低速轴的50倍。 高速轴及其机械闸:高速轴以1500转每分钟运转,并驱动发电机。它装备有紧急机械闸,用于空气动力闸失效时,或风力发电机被维修时。

发电机:通常被称为感应电机或异步发电机。在现代风力发电机上,最大电力输出通常为500至1500千瓦。 偏航装置:借助电动机转动机舱,以使转子正对着风。偏航装置由电子控制器操作,电子控制器可以通过风向标来感觉风向。图中显示了风力发电机偏航。通常,在风改变其方向时,风力发电机一次只会偏转几度。

电子控制器:包含一台不断监控风力发电机状态的计算机,并控制偏航装置。为防止任何故障(即齿轮箱或发电机的过热),该控制器可以自动停止风力发电机的转动,并通过电话调制解调器来呼叫风力发电机操作员。

液压系统:用于重置风力发电机的空气动力闸。

冷却元件:包含一个风扇,用于冷却发电机。此外,它包含一个油冷却元件,用于冷却齿轮箱内的油。一些风力发电机具有水冷发电机。

:风力发电机塔载有机舱及转子。通常高的塔具有优势,因为离地面越高,风速越大。现代600千瓦风汽轮机的塔高为40至60米。它可以为管状的塔,也可以是格子状的塔。管状的塔对于维修人员更为安全,因为他们可以通过内部的梯子到达塔顶。格状的塔的优点在于它比较便宜。

风速计及风向标:用于测量风速及风向。

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五、风力发电回收电价?

目前电网对风力发电回收价是0.4元每度

就目前所用的风力发电机而言,这些发电机的功率和损耗是不同的,因此它们产生的电量也是不同的,以市场上最常见的直驱式风力发电机为例,将损耗排除在外,一小时内就可以产生2000度电,叶片旋转一次只需3.5秒,也就是每秒钟产生0.56度电,似乎这样,旋转一圈就可以获得1.94度的电能。这个效率看起来并不像想象的那么高,但是如果这个发电机在数量达到一定程度之后,它每小时所能提供的电力对当地人来说还是绰绰有余。如果一次发电机转一圈就能生产出2度电,每年它的工作时间大约是1900小时,对电网进行回收的电价是每度0.4元,一年下来大概能赚150万元。

六、风力发电回收周期?

以300KW风力发电机为例,看几年收回成本。

300KW风力发电机造价350万左右,一天有效做工按75%计算,一年有效做工按80%计算,回收电价为0.47元,毕竟选择的位置就是为了更好地利用风能,肯定在这些方面会优先选择。

350万元/(300KW*24H*75%*365天*80%*0.47元)=4.7年,300KW的风力发电机尽然只需要4.7年就可以收回成本!

七、风力发电叶片多少米?

44-118米

根据装机功率不同,风力发电叶片长度亦有不同,就近年来看,3兆瓦的风力发电机叶片长度的范围在44-59米之间,每个叶片的重量是8-15吨;10兆瓦海上风机正式下线,配套叶片长度达102米;单机功率为1.6万千瓦的海上风机,预期叶片长度为118米。

八、风力发电叶片具体结构?

你好,风力发电叶片是风力发电机的关键组件之一,其具体结构包括以下几个部分:

1. 叶片主体:叶片主体通常由一种轻质且高强度的材料制成,如复合材料或玻璃钢。叶片主体通常是长而窄的形状,具有空气动力学设计,以最大程度地捕捉风力,并将其转化为旋转动力。

2. 叶片根部:叶片根部是连接叶片主体与风力发电机主轴的部分。它通常是较宽且较厚的,以提供足够的强度和刚度,以承受叶片的重量和受到的风力压力。

3. 叶片桨盘:叶片桨盘是叶片主体的末端部分,通常是一个平面或稍微弯曲的结构。它的形状和角度可以影响叶片的效率和输出功率。

4. 叶片表面:叶片表面通常是光滑的,以减少空气流动时的摩擦阻力。有时也会在叶片表面涂覆特殊的涂层,以增加防腐和耐候性。

5. 内部结构:叶片内部通常有一些加强结构,如纵向和横向的蜂窝结构或肋骨。这些结构可以提供额外的强度和稳定性,以抵抗叶片在高风速或风暴中的振动和变形。

总的来说,风力发电叶片的结构旨在最大限度地利用风力,并将其转化为旋转动力,以驱动发电机产生电能。不同型号和尺寸的风力发电机叶片可能会有一些设计上的差异,但以上介绍的是其基本结构。

九、风力发电叶片有多长?

风力发电扇叶长度一般是:

1.不同风机型号不一样,有直径为82、77、90米的,1.5兆瓦风机叶轮从65m到88m不等,包括IECI类:65m,70mIECII类:77m,82mIECIII类:82m,86m,88m2兆瓦;

2.整个叶轮直径现在一般都在80米-105米左右,但叶片长度在40、50米。

十、风力发电机叶片?

具体取决于风力发电机的型号,一般来说 600-1000kw的风机、配20-30米的叶片 、1.5左右的 37.5左右、2.5的40米以上都有的。

取决于你整台机组的设计功率,和风场状况。

同一风场,功率越大叶片越长。

同一功率,年平均风速较低的风场需要更长的叶片。

实际上根据研究,不同风场,需与之配套的相应功率风机,才能实现真正的性价比。

另外:同样长度的叶片,由于翼型差异,功率并不相同。因此叶片厂家尽可能的在优化叶片结构。实际上真正优秀叶片的具体形状的确定是个非常复杂的过程,对流体力学,空气动力学非常高。国内许多叶片厂家直接引进国外翼型,或者设计软件。

你所提的问题过于笼统,只能找大致叶片的长度等少数基本数据,即便是很多国内整机厂也只能拿到叶片的基本设计相关数据,而拿不到真正的叶型数据。真正翼型数据时商业秘密,不会轻易获得。

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