一、余热资源的有效利用是怎样的?
在余热回收利用中,需特别考虑下述几个方面。
(1)为了利用余热,不但要添加相应的回收装置,需要支出一笔投资,而且还要加大占地面积,增加运行管理环节。
因为,在能源管理中,企业的注意力首先要放在提高现有设备的效率上,尽量减少能量损失,绝不要把回收余热建立在大量浪费能源的基础之上。
如果企业单位回收损失能量,而不去发挥现有设备的运用效率是无法长远发展的。
(2)余热资源很多,不是全部都可以回收利用,余热回收本身也还有个损失问题。
在目前的技术和经济条件下,一部分是应该而且可以利用的,另一部分目前还难以利用,或利用起来不合算。
而且现在回收余热还没有一个标准,所以要完全实施是非常困难的。
一般地说,可连续利用的高温烟道气,有燃烧价值的可燃气体等可优先考虑回收的可能性。
(3)余热的用途从工艺角度来看基本上有两类:一类是用于工艺设备本身;另一类是用于其他工艺设备。
通常都是把余热用于生产工艺本身。
一方面回收措施往往比较简单,投资较少;另一方面,在余热供需之间便于协调和平衡,容易稳定运行。
例如,锅炉的高温烟道气要加热锅炉本身使用的燃料(煤、油、气),预热燃烧用的空气。或者加热锅炉给水时,只要锅炉正常运行,余热回收就不会停止,余热利用就连续进行,锅炉回收装置都可稳定地工作;当锅炉停止运行时,余热的回收与利用也随之停止了。
这种方法被许多电站和企业都重用了。
而如果把余热回收用在其他工艺设备上,回收与利用一定要配合好,因为它不容易储存,甚至不能储存。
这是因为,余热的多少随余能发生设备的运行条件而变化,余热供应一般不太稳定;发生能量需求变化时,余热发生设备不能随之变化,即余热回收与利用无法保持同步。
例如,余热锅炉就是这样,为了提高回收效果常采取两种方法:
一种是把余热锅炉作为辅助锅炉来使用,用主锅炉来进行调节;另一种是余热发电,利用电网起调节作用,我国不少企业就是这样做的。
化肥生产余热回收化肥企业“半水煤气”温度在350℃左右,余热回收时使用普通废热锅炉存在严重的堵、腐、漏、磨问题,设备寿命短,长的一年,短的几个月,严重时甚至造成系统停车损失。
热管余热锅炉的应用,成功地解决了上述问题,用户普遍反映阻力小、热效率高、使用寿命长,运行稳定可靠,使化肥企业“两煤变一煤”成为现实。
化工生产余热回收无机化工生产中,利用煤气做干燥、锻烧热源生产工艺较多,如磷酸盐中五钠聚合工段、冰晶石煅烧、白炭黑干燥等,在这些工艺中,都要求气源尽可能干净。
煤制气传统工艺是:煤、水、空气反应生成煤气,经双束管洗涤、降温,再经洗涤塔洗涤,然后除焦脱硫后,才可使用。
此工艺中,不仅煤气中的显热白白洗掉,还浪费了水电。
江苏某磷化工企业对一台煤气炉进行了余热利用改造。
改造中,只在双束管前加一台热管余热锅炉,煤气先回收余热降温后再进双束管,其他不变。
该煤气炉直径3000毫米,产气量5000~6000牛顿立方米,煤气温度350~550℃,回收的热量产生0.4兆帕的饱和蒸汽,用于干燥热源。
经实测产汽500~900千克,三四个月即可收回投资。工业窑炉余热回收国内水玻璃传统工艺是煤气做热源,纯碱和石英砂为原料,煅烧后产生350℃左右尾气直接排放。
石家庄某厂制定了改造方案,在原烟道上加一闸板,增加一旁路烟道并安装余热锅炉,回收的热量供采暖和洗浴,取得了显著效果。
在无机化工生产中,还有很多可利用热能白白耗掉,如钡锶盐煅烧尾气(温度500℃~600℃)、石灰窑尾气、五钠聚合炉尾气等,这些腐蚀性高灰尾气均适合应用热管技术,从而可实现节能降耗,减少污染。蒸汽的回收利用蒸汽是由锅炉生产的,由水到蒸汽的过程可以近似地看成一个连续的定压加热过程。对于过热蒸汽可分为三个阶段:一是水的定压预热过程,不饱和水加热到饱和水:二是水的定压汽化过程,从饱和水加热到完全饱和蒸汽;三是饱和蒸汽的定压加热过程,从饱和蒸汽加热到更高温度的过热蒸汽。在一个标准大气压下,水被加热到100℃时汽化,继续加热,水温不再变化,此时加入的热量全部转化到蒸汽当中。在热力学中把这两部分热量分别称为显热和汽化潜热。1千克水每升高1℃,需要加入的热量大约是4.2千焦,这部分热量叫显热。水从常温20℃加热到100℃,吸热量大约是340千焦。水在100℃时沸腾,此时获得的热量使水转变为蒸汽,1千克水转化为蒸汽需要输入的热量是2257千焦。这部分热量称为汽化潜热(或相变潜热)。可见一个大气压条件下汽化潜热比水的显热能量高得多。蒸汽所携带的总热量远大于同温度下饱和水包含的热量。若再继续加热,蒸汽温度又会上升,饱和蒸汽变成了过热蒸汽。从水蒸气的生成过程可以看到:压力越高,饱和蒸汽温度也越高;过热度越大,过热蒸汽的温度也越高。压力和温度是表征蒸汽特性的主要参数,参数越高,蒸汽的品位越高,做功能力越大。蒸汽还有这样一个特性,就是用过以后还可继续使用,用的次数越多,能量的利用就越充分。因此,使用蒸汽的热力设备,要根据蒸汽的压力和温度合理使用。品位较高的蒸汽,尽量多次利用,以发挥蒸汽的效能。例如,把参数较高的蒸汽,先用来背压发电,再去带动工业汽轮机做功,然后再加热产品或物料,最后用于蒸煮或供暖、供热水等。高温蒸汽只用于一般加热过程,就大材小用了。所以,为了有效地利用蒸汽,要根据不同的需要选择合适的蒸汽参数,用过的蒸汽不要轻易排掉,应想方设法继续使用,最好直到无法利用为止,尽量做到一汽多用的目的。有的企业改革了动力工艺,分级使用蒸汽,使高压蒸汽两次通过背压式汽轮机,再去用它加热,最后用于蒸煮,一汽四用。我国引进的大型化肥设备能源利用率很高,除了设备先进,自动化管理水平高之外,还有一个重要原因,就是充分利用化学反应热和蒸汽能量。利用化学反应热生产的蒸汽先进入高压工业汽轮机,接着带动中压工业汽轮机与背压汽轮发电机,然后再用于各种加热工艺,这套设备的吨氨能耗和电耗都比我国普遍设备节能得多。蒸汽回收设备选择余热的利用方式有两种:一种是热利用,即把余热当做热源来使用;另一种是动力利用,即把余热通过动力机械转换为机械能输出对外做功。余热与能量具有相同特性,可以相互转换,取得机械能、电能、热能、光能等,以满足各种不同的用途。在动力利用方面,主要是通过蒸汽、燃气、水力等设备带动水泵。风机、压缩机等直接对外做功,或带动发电机转换为电力。在热利用方面,可通过燃烧器、换热器、加热器等设备去预热燃料、空气、物料,干燥物品,加热给水,生产蒸汽,供应热水等。但是余热的动力回收和热利用都离不开换热设备。因此各种类型的热交换器乃是余热利用最主要和最基本的设备,按其用途来看,有余热锅炉、加热器(水、油或其他介质)、冷却器、冷凝器、空气预热器、蒸煮器、蒸发器、蒸馏器、干燥器等等。按其工作原理来看,最常用的是表面式(亦称间壁式)换热器、混合式(亦称直接接触式)换热器,以及蓄热器(亦称再生式)换热器,此外还有热管式换热器、热泵系统等,这是近年来正在开发应用的一种新型高效换热器,它具有很高的传热性能及其他一系列优点,是传统换热器的强大竞争对手,具有很大发展前途和生命力。
二、环保有那些可回收利用资源?
什么是可回收材料 可回收材料就是可以再生循环利用且对环境无害的材料。 可回收材料范围:主要包括废纸、塑料、玻璃、金属和布料五大类。
废纸主要包括:报纸、杂志、图书、各种包装纸、办公用纸、纸盒等,但是纸巾和卫生用纸由于水溶性太强不可回收; 塑料主要包括:各种塑料袋、塑料包装物、一次性塑料等等
三、可回收物可以进行资源化再利用?
厨余垃圾,可用于降解堆肥处理,同时还能厌氧发酵,产生的沼气用于焚烧发电有害垃圾,工业废物处置中心进行无害化处理其他垃圾,卫生填埋和焚烧发电可回收物,回收后给资源再生企业
四、余热发电的利用率?
一般来说,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%,而国外发达国家余热资源平均回收利用率也达到40%-60%。
假设未来随着国家政策对余热回收利用的鼓励和支持,以及余热回收利用技术和效率的不断提高,我国余热回收利用率达到60%,则可回收利用的余热资源高达4.71-18.57亿吨标准煤,平均达到11.09亿吨标准煤,节能潜力十分巨大。
五、塑料气泡膜是可回收再利用的资源吗?
不是
塑料气泡膜不是可回收垃圾,它属于其他垃圾,是以高压聚乙烯为主要原料,添加了开口剂,增白剂等其他材料经过高温制成的。生活中的可回收垃圾一般是可以回收利用资源化的生活废弃物,其他垃圾也被称之为干垃圾,一般危害性比较小。
生活中的可回收垃圾一般是可以回收利用,并且能够资源化利用的生活废弃物。在生活中比较常见的可回收垃圾就是:废纸,塑料,玻璃,金属,电子电器产品以及布料等。而塑料气泡膜不仅不能够回收利用,而且难以降解。
六、可回收再利用的例子?
最常见的就是把旧纸箱回收消毒,再做成包装箱。塑料瓶,易拉罐等等有很多可回收利用的物品
七、可回收再利用的物品?
回收再利用的物品有:
纸类、塑料、金属、玻璃、织物。
1、玻璃:有色和无色废玻璃制品。
2、塑料:废容器塑料、包装塑料等塑料制品。比如各种塑料袋、塑料瓶、泡沫塑料、一次性塑料餐盒餐具、硬塑料等。
3、金属:各种类别的废金属物品。如易拉罐、铁皮罐头盒、铅皮牙膏皮等。
4、纸类:未严重玷污的文字用纸、包装用纸和其他纸制品等。如报纸、各种包装纸、办公用纸、广告纸片、纸盒、复印纸等。
5、织物:旧纺织衣物和纺织制品。不可回收物指除可回收垃圾之外的垃圾,常见的有在自然条件下易分解的垃圾,如:水果皮、菜叶、剩菜剩饭、花草树枝树叶等。
八、水泥厂的余热发电?
水泥厂余热发电原理是直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收,通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电。一条日产5000吨水泥熟料生产线每天可利用余热发电21-24万度,可解决约60%的熟料生产自用电,产品综合能耗可下降约18%,每年节约标准煤约2.5万吨,减排二氧化碳约6万吨。水泥纯低温余热发电技术是指在新型干法水泥熟料生产线生产过程中,通过余热回收装置——余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收,产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换,从而带动发电机发出电能,所发电能供水泥生产过程中使用。
九、水泥厂余热发电的AQC余热锅炉SP余热锅炉?
玻璃窑余热锅与水泥窑余热锅炉,锅炉形式是一样的,都是烟道式余热锅炉。 烟道式余热锅炉型号编制方法为QCFXX/YY-ZZ-FF,Q指余热烟气,C指含尘,F指烟气含腐蚀性气体,水泥窑烟气为QC,气体不含腐蚀性,XX指烟气量(单位为NM3/h),YY指烟气进口温度,ZZ为额定蒸发量,FF指额定蒸汽压力。 AQC与SP是指水泥系统工艺编号,是指水泥系统余热锅炉所处工艺位置。
十、余热利用系统主要的设备是?
简单的说:
发电机(除了铁合金余热利用外,余热发电一般不配升压变),
中压柜(开关柜、PT柜、进出线柜等,水泥余热发电项目一般10台),
厂用变(1台+大功率保安电源或2台,容量需根据主体专业选择的电机具体计算),
低压柜(包括就地柜,一般20台),
保护装置(含发电机保护、同期装置、厂用变保护、中压电动机保护等),
直流及UPS装置(电池屏至少200AH以上,需根据直流油泵容量调整,电力UPS一般不低于8KVA),
电缆(长度需根据实际距离计算统计),
灯具,
辅助设备(如电气室空调、通风机、穿墙CT、穿墙套管、负荷开关等),
辅助材料(桥架、做桥架支架的槽钢、做接地的扁钢、穿线用的镀锌钢管、电缆防火堵料、电缆防火涂料、接地汇流铜排、绝缘子等)
大概就这些,具体配置需根据具体情况考虑。