一、汽车整车检验项目有哪些?汽车整车检验项目有?
1.尾气检测;
2.轴重;
3.制动性能;
4.汽车转向轮侧滑量;
5.灯光检测;
6.汽车喇叭声音检测
二、新能源汽车保养项目有哪些?
新能源汽车的保养项目和燃油汽车的保养项目有所不同,但都包含了汽车核心部件和易损耗部件。其中,新能源汽车的核心部件包括动力电池系统和电机系统,易损耗部件包括轮胎、刹车等,以下具体说明。
核心部件:
1、动力电池系统:
对于新能源汽车来说,动力电池系统是非常重要的,因为它为新能源汽车提供动力。检测动力电池系统时,需要拆卸下新能源汽车仪表盘下的挡板,然后从obd接口中接入数据连接线,进而将数据导入专用的电脑进行检测。这时,电脑可以显示出电池组的电压、电量、温度、寿命等,一旦发现问题要及时处理。
2、电机系统:
检测电机系统时要对其安全性、绝缘性、电机和控制器冷却进行检查,防止发生安全隐患。
易损耗部件:
1、轮胎:
检查新能源汽车的轮胎时和检查普通汽车的轮胎一样,主要看其磨损程度怎么样,如果磨损过度要及时更换。
2、刹车:
一般来说汽车行驶50000公里左右时就要对刹车片进行更换了。
三、钢筋检验项目有哪些,钢筋检验项目有哪些知识?
拉伸试验(力学性能)
钢筋的拉伸实验主要检测项目有下屈服强度,断后伸长率,抗拉强度,最大力总伸长率。通过屈服强度,可以了解钢筋超过屈服点后产生残余变形承担的拉力值。断后伸长率是衡量钢筋塑性的检测指标,是保证钢筋质量的重要机械性能。具体力学性能值在标准中也有明确规定。
化学成分
常检的化学成分有:C,Si,Mn,P,S,Ceq(碳当量)。钢筋化学成分和碳当量允许偏差应符合标准GB/T 222的规定。
弯曲性能
钢筋应进行弯曲试验,标准规定弯曲压头直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。弯曲性能测定可以很好的揭示钢筋内部组织不均匀等缺陷。
反向弯曲性能
对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验。经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生 裂纹。
尺寸
钢筋内径的测量要精确到0.1mm
表面质量
钢筋应无有害的表面缺陷。
重量偏差
重量偏差就是钢筋实际测定偏差和标准规定偏差的比例。允许偏差应符合标准规定。
金相组织
钢筋应无有害的表面缺陷钢筋的金相组织应主要是铁素体加珠光体,基圆上不应岀现回火马氏体组织。钢筋宏观金相、截面维氏硬度、微观组织应符合标准GB/T 1499.2-2018附录B的规定。
疲劳性能
疲劳试验的技术要求和试验方法应按照GB/T 28900的规定。在弹性变形的范围内,使试样承受一个呈固定频率正弦曲线交替变动的轴向拉力。试验一直进行到试样损坏为止,或者根据规定负荷使试验一直达到相关产品标准规定的次数为止。
晶粒度
细晶粒热轧钢筋实际晶粒度为9级或更细。
连接性能
钢筋的焊接、机械连接工艺及接头的质量检验与验收应符合JGJ 18、JGJ 107等相关标准的规定。
四、新能源汽车生意有哪些项目?
有以下这些
1.汽车配件生意。
2.新能源汽车芯片项目。
3.动力电池材料项目如锂矿,钴矿等开采。
4.动力电池回收再利用项目。
新能源汽车保养项目主要有:
1、电池保养:电池组的电压、电量、温度、寿命的检测和维护;
2、电机保养:对其安全性、绝缘性、电机和控制器冷却进行检查,防止发生安全隐患;
3、电路检查:电池系统、检查电机系统、检查电器电控系统的常规性检查,检查是否有短路或不良的情况;
五、新能源汽车服务有哪些项目?
新能源:汽车服务,三包,服务客户
六、来料检验的检验项目有哪些?
第一部曲、来料检验(IQC,incoming quality control)
来料检验,主要是指企业购进的原材料、外购配套件和外协件入厂时的检验,这是保证生产正常进行和确保产品质量的重要措施。为了确保外购物料的质量,入厂时的验收检查应配备专门的质检人员,按照规定的检查内容、检查方法及检验数量进行严格认真的检验。从原则上说,供应厂所供应的物料应该是“件件合格、台台合格、批批合格”。如果不能使用全检,而只能使用抽样检验时,也必须预先规定有科学可靠的抽检方案和验收制度。
、进料检验的项目
a 外观:一般用目视、手感、对比样品进行验证;
b 尺寸:一般用卡尺、千分尺、等量具验证;
c 特性:如物理的、化学的、机械的特性,一般用检测仪器和特定方法来验证。
2、进料检验方法:a 全检;b抽检
3、检验结果的处理:
a 接收;
b 拒收(即退货);
c 让步接收(特采);
d 全检(挑出不合格品退货);
e 返工后重检。
4、依据的标准:《原材料、外购件技术标准》、《来料检验和试验控制程序》、《来料检验基准书》等。
二、来料检验的种类
1、首件(批)样品检验:
首件(批)样品检验的目的,主要是为对供应单位所提供的产品质量水平进行评价,并建立具体的衡量标准。所以首件(批)检验的样品,必须对今后的产品有代表性,以便作为以后进货的比较基准。
通常在这三种情况下应对供货单位进行首件(批)检验:首次交货;设计或产品结构有重大变化;工艺方法有重大变化,如采用了新工艺或特殊工艺方法,也可能是停产很长时间后重新恢复生产。
2、批量来料检验:
批量产品来料检验是为了防止不合标准的原材料、外购件、外协件进入企业的生产过程,以免产生不合格品。
批量产品来料检验,可按不同情况进行A、B、C 分类:
A、类是关键的必检;
B、类是重要的,可以全检或抽检;
C、类是一般的,可以实行抽检或免检。
这样,既要保证质量,又可减少检验工作量。批量产品来料检验既可在供货单位进行,也可在购货单位进行,但为保证检验的工作质量,防止漏检和错检,一般应制定“来料检验指导书”或“来料检验基准书”,其形式和内容可根据具体情况设计或规定。
来料物料经检验合格后,检验人员应做好检验记录并在入库单签字或盖章,及时通知库房收货,做好保管工作。如检验后不合格,应按不合格品管理制度办好全部退货或处理工作(退货或处理具体工作可宙归口责任部门负责)。对于原材料、辅材料的入厂检验,往往要进行理化检验,如分析化学成份、机械性能试验、金相组织鉴定等工作,验收时要着重材质、规格、炉批号等是否符合规定。
七、钢筋检验项目有哪些?
钢筋进场的见证取样送检项目比钢厂检验差别很多,见证取样送检项目只检验外观、单位长度重量、拉伸试验、冷弯(常温)试验等。
.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;每批抽取5个试件,先进行外观及重量偏差检验,再取其中2个试件进行拉伸试验;另取2个试件进行冷弯(常温)试验。
八、pcba检验项目有哪些?
主要项目如下:
1. ICT测试
该测试主要针对PCB电路板和元件,应用范围相对较小,设备相对昂贵,通常只能使用高端产品,其作用主要包括电路的通断,电压和电流值以及波形,振幅,噪音等
2. FCT测试
PCBA生产完成后,有必要将产品的程序刻录到IC中,然后对成品进行功能仿真测试。然后,此步骤是FCT测试,可以及时发现硬件和软件中的问题。并反馈给客户,以进行软件优化和硬件问题的改善。该测试对于PCBA工厂是必须的。
3. 疲劳测试
疲劳测试,顾名思义,是对PCBA的耐久性的测试,以查看电路板在失效之前能持续多长时间。此测试通常是同一批采样测试。经过高频长时间运行后,检测出故障的可能性和比例,并使用该参数确定疲劳的数量比。
4. 老化测试
该测试主要是始终将产品通电,在固定的时间内连续工作,并观察是否有故障,是否有故障。严格的产品控制和控制只能在通过老化测试后才能批量生产。
5. 极限条件测试
这种测试并不常用。主要用于恶劣工况下的军工,越野车,专用设备等产品。测试内容包括温度,湿度,跌落,飞溅,振动极限。
九、出厂检验项目有哪些?
具体的产品不同,自检的内容也会不同。通用部分一般应包括如下项目(或部分项目):
1;数量;
2、重量;
3、品质:包括主要性能、主要指标、出厂试验的动态指标(根据自己厂订的标准进行检验,但必须包含国标或者是企业标准的项目);
4、外观;
5、包装;
6、标牌信息等。
一般也应有出厂检验自检表格,按其填写即可,自检后交检(专检),最后填写、出具合格证。
十、黄酒检验项目有哪些?
传统型黄酒、清爽型黄酒、特型黄酒、干黄酒、半干黄酒、半甜黄酒、甜黄酒
检测项目指标:
1)原辅料要求
酿造用水应符合GB 5749的要求。
稻米等粮食原料应符合GB 2715的规定。
在特型黄酒生产过程中,可添加符合国家规定的、按照传统既是食品又是中药材物质。
用于抑制发酵的白酒或食用酒精应符合相关标准要求。
黄酒中可按照GB 2760的规定添加焦糖色(其焦糖色产品应符合GB 1886.64要求)。
其他原、辅料应符合国家
2)感官要求:外观、香气、口味、风格
3)理化要求:总酸、氨基酸态氮 、pH、氧化钙、酒精度、苯甲酸
4)净含量按《定量包装商品计量监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局[2005]第75号令)执行。
检测标准:
GB/T 13662—2018 《黄酒》
GB/T 17946—2008《绍兴酒(绍兴黄酒)》
QB/T 2745—2005《烹饪黄酒》
NY/T 897—2004《绿色食品黄酒》