一、硫化车间环保要求？
安全可靠，设备采用敞开式排放形式，不设封闲高压，高温区。处理硫化车间烟尘废气环保方案等。
二、注塑行业环保要求？
注塑行业是比较环保的，塑料可以反复利用，也基本没有废水排放，就是控制气味扩散就行了。
三、注塑车间环保怎么做？
1、水喷淋填料塔
填料塔内有多层填料，能增加气液接触面积和接触时间，使尾气与吸收液在塔内和板面上充分接触,废气中的污染物质在与喷淋水接触过程事，被水充分吸附，得以净化效果好，成本适中。
喷淋法具有工艺简单、经济的优点，但喷淋除尘法的除尘效率通常只有30%-40%,且由于废气为有机性，本身较难溶于水，分子粒径远比液滴小得多，故采用水喷淋法捕获效率较低，更加难以使其溶解除去。
2、活性炭过滤箱
活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。
3、光解除味净化器
通过设备内的紫外线的辐照，废气中的O2迅速裂解成活性O，从而达到废气净化、除臭处理的目的，效果超好，成本高；
还有一种是比较实用的，就是喷淋塔+UV光氧催化设备。
其原理：工业废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，工业废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。没有完全净化的废气在经过UV光氧催化设备进行二次处理，净化率可达98%以上，完全可以达到国家及地方标准。
四、汽车喷漆车间环保要求？
汽车喷漆车间的环保要求非常重要。首先，车间应配备高效的通风系统，以确保喷漆过程中产生的有害气体能够及时排出。
其次，应使用低挥发性有机化合物（VOC）的喷漆材料，以减少对环境的污染。
此外，车间应设有废气处理设备，如活性炭过滤器或催化剂，以净化废气中的有害物质。
还应建立废液处理系统，确保废液的安全处理和回收利用。
最后，车间应定期进行环境监测和评估，以确保符合相关的环保法规和标准。
五、注塑车间废气处理技术要求？
注塑车间废气处理技术的要求包括流量、浓度、温度等参数监测和控制，采用有效的处理措施对废气进行净化处理，达到排放标准，保护环境和人身安全。
处理设备应具有高效、能耗低、稳定可靠等特点。同时，应有完善的监管、检测和运营管理制度，确保废气处理设备的正常运行和有效性，减少环境污染和健康风险。
六、注塑车间生产怎么管理?
注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、模具维护区，设备维修组，半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大…
关注我的公众号，让注塑更简单。
周日，难得清闲。应一位美女老总相邀，去参观顾问她的注塑工厂。因为她（张总）对自己工厂的现场执行极不满意。
这是一间刚开不久的新厂，全新伊之密，海天机共48台，吨位在160～850，机械手取出。相对于做普通的家电配件，硬件一流。
经交谈得知，工厂的薪资待遇是不低的，处于中山市区域上等水平。但为什么工厂做得不满意呢？
https://www.zhihu.com/video/1408835520764547072扬塑在注塑现场参观，分析后，给出6个改善建议：
第一，生产订单完成效率贯彻会议要执行。
一周俩次，周一，周四，早上交接班后执行，约30分钟。
集合俩班的领班，技术员，料房组长，修模师傅，入仓出货组长，车间主管。
拿着排机表，从1号机到30号机一一询问机台负责人，生产进度怎样？有没异常状况？周期效率怎样？入货交付怎样？如有异常，则要相关人员给出改善完成时间，具体执行步骤。
第二，机台作业管理要完善。
机台上要挂上相关的注塑管理报表，相应人员要确实执行，主管要每天确认执行状况。作出对应的批评，问责制度。
1，机台状态点检表（技术员/领班）。
确认安全装置，润滑系统，加热系统，冷却运水……等等。
2，机上模具状态点检表（技术员/修模师傅）。
点检模温是否均衡，模面清洁，滑块，斜顶润滑状况，弹簧疲软……等等。
3，注塑参数点检表（技术员/领班）。
检查低压锁模调较，熔胶压力速度是否恰当，注射参数是否合理，整机状态是否快速顺畅无振动……等等。
4，加料记录表。
管控加料及时，可追逆。
5，首件单。
管控产品质量，俩班按样做事，按样收货，调机参考。
6，生产报表。
管控生产状态，知良率，奖罚的依据，数量的统计。
7，成型条件授控表。
注塑管理的重点，让每一个技术人员都可以熟练快速地调出合格的产品。在发生品质异常时，可以参考调较。人才梯队建设，人员离职交接，都跟这个有关，让工厂运作不因某人离职而产生现场调机技术过渡期异常。（说这个没用的技术人员是因为他未到这个档次，还处于半桶水注塑人阶段，他不能了解条件表的含义）。
8，机台作业指导书SOP。
按规作业，统一包装出货。
9，检验标准SIP。
对该产品的检验标准，有据可依。指导品质人员，技术人员检测，提高现场人员自检意识。
10，设备的操作指引（作业指导书），要齐全。
注塑机，模温机，吊车，机械手……等等。
第三，料房做业要规范。小家电的大身配件对外观要求是比较严格的，有黑点不良，则会导致损耗大，生产无效益。工厂里的设备是全新机，故黑点管理着重于料房。
1，区分水口脏污责任。
A，水口箱，水口袋中有脏污，有异物。在没碎掉之前发现，车间责任，退回车间，车间要收拾干净才能拉到料房。
B，碎掉了，才发现有脏污，异物，则料房责任，料房需收拾干净，才能混用送到车间。
2，碎料动作要规范。
A，清干净碎料机台，特别是筛网的孔。
B，每一把水口都要用风枪吹干净后才能丢到碎料机里碎料。绝对不可以整箱，整包的水口，废品往碎料机里倒！
C，打出的水口最好过筛下粉尘再混用。
3，制定相关的奖罚来执行。
第四，以机台加工费达成率为考核指标，绩效考核除开机员工外所有人员。标准根椐公司业务状况而定（0.7~0.9）。
多劳多得，让公司经营实际状况与职员收入相挂钩，杜绝吃大锅饭的工厂管理状态。
1.单组机台加工费达成率:负责机台的单机加工费达成率相加÷负责机台数量=该组机台加工费达成率
2.单班机台加工费达成率:负责当班机台的单机加工费达成率相加÷负责机台数量=该班机台加工费达成率
3.生产车间机台加工费达成率:俩班机台加工费达成率相加÷2=生产车间机台加工费达成率。
执行实施
1. 技术员取该组单组机台加工费达成率数值。
2. 当班后勤人员，当班质量人员取该单班机台加工费达成率数值。
3.计划，办公室人员，行政招聘，修模，料房人员，物料员取生产车间机台加工费达成率数值。
4.公司财务人员负责对绩效工资的核审与发放。
第五，制定模具，设备保养计划。
1，落模保养表执行。
2，模具末件管理执行。
3，模具大保养，小保养执行。
4，设备保养计划执行。
第六，每1~2个月，要安排所有后勤人员进行一次团建聚餐。注塑加工厂是要抢订单的，团结，向上，努力的气氛很重要。
未了，以上的内容在扬塑5个资料包中有非常详细的讲解与执行步骤。
七、注塑车间主管
注塑车间主管工作职责
注塑车间主管是一个关键的职位，他不仅需要具备丰富的技术经验和专业知识，还需要拥有良好的管理能力和卓越的领导才能。在注塑车间中，主管负责监督和管理团队的工作，确保生产线的顺利运行，并且保证产品的质量和产量达到预期目标。
1. 设定生产目标
作为注塑车间主管，首先要确保生产目标的设定合理并能够实现。根据公司的生产计划和市场需求，制定注塑车间的生产计划和目标。同时，根据生产规模和生产能力进行有效的资源调配，确保生产线的运转和产品的及时交付。
2. 管理生产流程
注塑车间主管需要了解生产流程的每个环节，并且能够合理安排生产工艺和操作流程。他需要制定标准化的作业指导书，确保操作员遵循标准操作程序，提高生产效率和产品质量。
3. 人员管理
作为车间主管，人员管理是一个至关重要的职责。主管需要招聘、培训和管理注塑车间的员工，确保团队的凝聚力和工作积极性。他还需要评估员工的绩效，提供必要的培训和指导，激励团队成员不断提升自己的技能和知识。
4. 质量控制
质量控制是注塑车间主管的重要职责之一。他需要建立和监控质量控制系统，确保产品符合公司的质量标准和客户的要求。主管需要制定质量检查标准和流程，并进行产品质量的抽样检测和问题分析，及时采取纠正措施，避免质量问题的发生。
5. 安全管理
注塑车间是一个潜在的危险环境，主管需要确保车间的安全管理工作得到有效执行。他需要制定并推行安全规章制度，并定期组织安全培训和演练。主管还需要监督安全生产，并采取必要的安全防护措施，保障员工的人身安全和健康。
6. 进行数据分析和报告
注塑车间主管需要收集并分析生产数据，包括产量、质量、故障率等指标，并及时编写和提交相关报告。他需要根据数据分析结果，提出改进生产效率和质量的方案，并与其他部门进行沟通和协调。
7. 领导团队
注塑车间主管需要具备卓越的领导才能，激励和引导团队成员不断进步和实现个人目标。他需要沟通和协调不同部门之间的工作，处理团队内部的冲突和问题，保持团队的稳定和和谐。
注塑车间主管的技能要求
1. 技术经验
注塑车间主管需要具备丰富的技术经验，包括注塑工艺、设备操作和故障排除等方面的知识。他需要了解不同类型的注塑设备和工具，并能够熟练操作和维护设备。
2. 管理能力
作为注塑车间主管，管理能力是必不可少的。他需要具备良好的组织和协调能力，能够合理安排生产资源和员工的工作。主管还需要具备决策能力和解决问题的能力，能够应对突发事件和紧急情况。
3. 沟通能力
注塑车间主管需要与员工、上级和其他部门进行有效的沟通和协调。他需要清楚地传达工作目标和要求，倾听员工的意见和建议，并与其他部门共同解决问题和推进工作。
4. 团队合作
团队合作是注塑车间主管的重要素质之一。他需要带领团队共同实现生产目标，鼓励员工之间的合作和相互支持。主管还需要能够处理团队内部的冲突和问题，保持团队的凝聚力和和谐。
5. 分析能力
注塑车间主管需要具备较强的数据分析能力，能够准确地收集和分析生产数据，并据此提出解决方案和改进措施。他需要能够发现问题根源，并采取有效的措施进行改进和优化。
总结
注塑车间主管是一个关键的职位，他需要具备丰富的技术经验和专业知识，同时还需要具备良好的管理能力和领导才能。他负责设定生产目标、管理生产流程、人员管理、质量控制、安全管理以及进行数据分析和报告等工作。注塑车间主管需要具备技术经验、管理能力、沟通能力、团队合作和分析能力等多方面的技能。通过合理管理和有效领导，注塑车间主管可以确保注塑车间的生产线顺利运行，产品质量稳定可靠，达到预期的生产目标。
八、注塑机环保有什么要求？
需要检查环评：我们生产的环保废气处理设备，要按照环评上的要求去做，与环评保持一致性。
2、需要选择合适的处理工艺：环评上会注明处理废气的工艺，我们在生产设备时，一方面要看环评要求，另外需要检查这些工艺是否合适，对于一些落后淘汰的工艺，我们不要使用。
3、要选择合适的风量：合理的风量既能保证室内的效果，也能起到节省能耗，好的设计就是省钱。
4、要选择合适的收集方式：好的收集方式可以保证效果，越封闭的设计效果越好。
5、选择经验丰富、有案例的公司
6、有经验的公司设计生产往往更合适。
九、吉利汽车注塑车间
作为中国汽车制造业的领导者之一，吉利汽车一直以来致力于提供高质量的汽车产品。在吉利汽车的生产线上，注塑车间起着至关重要的作用。本文将深入探讨吉利汽车注塑车间的工作流程、设备和技术，以及其在汽车制造过程中的重要性。
注塑车间工作流程
吉利汽车注塑车间是汽车生产线中的一个关键环节。它负责将熔化的塑料材料注入模具中，形成各种汽车零部件。注塑车间的工作流程一般包括以下几个步骤：
- 模具准备：在注塑过程开始之前，注塑车间的工作人员需要准备好模具。他们会仔细检查模具是否完好无损，并清洁模具以确保注塑过程的顺利进行。
- 塑料材料准备：吉利汽车使用各种类型的塑料材料来制造汽车零部件。在注塑车间，工作人员会将塑料颗粒加入注塑机中，并调整熔化温度和压力等参数。
- 注塑过程：一旦模具准备和塑料材料准备完成，注塑车间的工作人员会将塑料材料注入模具中。注塑机会将高压和高温的熔化塑料注入模具的腔道中，并在一定的时间内保持压力，以确保注塑零部件的质量。
- 冷却和固化：注塑过程完成后，注塑车间的工作人员会等待零部件在模具中冷却和固化。这通常需要一段时间，以确保零部件的结构稳定性和质量。
- 取出和检验：一旦零部件冷却和固化完成，工作人员会取出零部件，并进行严格的检验。他们会检查零部件的尺寸、外观和性能等方面，以确保其符合吉利汽车的标准和要求。
- 后续处理：在注塑车间中，后续处理可能包括去除注塑过程中产生的支撑材料、修整零部件的边缘以及进行其他表面处理。
注塑车间的设备和技术
为了保证注塑车间的高效运作和零部件的质量，吉利汽车在注塑车间使用了先进的设备和技术。
首先，吉利汽车在注塑车间使用了高性能的注塑机。这些注塑机具有精确的控制系统，可以精确控制注塑过程中的温度、压力和注塑速度等参数。同时，注塑机的自动化程度较高，能够实现自动开关模具、自动调整工艺参数等功能。
其次，吉利汽车还采用了先进的模具技术。模具是注塑车间最关键的装备之一，它直接影响着零部件的质量和生产效率。吉利汽车在模具设计和制造方面进行了大量的投入，引进了先进的模具加工设备和技术。这些设备和技术能够实现高精度的模具加工，确保零部件的尺寸和结构精度。
此外，吉利汽车在注塑车间还应用了先进的注塑工艺技术。通过优化注塑工艺参数、改进注塑机构和模具结构等方式，吉利汽车能够实现更高的注塑效率和更好的零部件质量。例如，吉利汽车采用了多腔模具和热流道技术，可以同时注塑多个零部件，并减少注塑过程中的冷却时间，提高生产效率。
吉利汽车注塑车间的重要性
吉利汽车注塑车间在整个汽车制造过程中起着重要的作用。它不仅直接影响着汽车零部件的质量和性能，还对汽车的安全性、舒适性和可靠性等方面产生影响。
首先，注塑车间的工艺和设备能够保证零部件的精确尺寸和结构。这对于汽车的装配和运行非常重要。如果零部件尺寸不准确或结构不稳定，可能会导致汽车的功能障碍或安全隐患。
其次，注塑车间能够生产高质量的汽车零部件。吉利汽车注塑车间采用先进的注塑工艺和技术，可以确保零部件的外观质量和性能稳定性。这对于提升汽车的品牌形象和用户体验非常重要。
此外，注塑车间的高效运作能够保证汽车生产线的正常运转。吉利汽车注塑车间采用先进的注塑机和模具技术，能够实现高效的注塑过程，提高生产效率。这有助于吉利汽车提前完成生产计划，并按时交付高质量的汽车产品。
结论
吉利汽车注塑车间作为整个汽车制造过程的重要环节，通过先进的工艺、设备和技术，确保了汽车零部件的质量、性能和生产效率。吉利汽车将继续加强对注塑车间的投入和技术创新，为消费者提供更高质量的汽车产品。
十、注塑车间主管职责
注塑车间主管职责
注塑车间主管是企业生产车间的重要管理岗位之一。他们负责监督和管理注塑车间的运作，确保生产计划的顺利实施和产品的高质量生产。下面将介绍注塑车间主管的职责和重要工作内容。
生产管理
注塑车间主管负责制定并实施生产计划，确保生产作业按时完成。他们需要合理分配人力资源、设备和物料，确保生产过程的有效性和高效性。主管需要监督生产线的运作，及时处理生产中的问题和异常情况，保证生产进度和产品质量。
此外，注塑车间主管还需进行生产数据的分析和统计，根据生产情况评估生产绩效和效益。他们应及时向上级汇报生产情况和问题，并提出改进措施和建议，不断优化生产流程。
质量控制
注塑车间主管在生产过程中负责质量控制。他们需要确保产品的质量符合标准和客户要求。主管需要监督注塑工艺参数的设置，保证产品的尺寸、外观和性能达到要求。
主管还需要负责制定和实施质量检验和监控措施，确保生产线上的产品质量稳定可靠。他们需要培养和指导注塑操作员的质量意识和工艺技能，提高产品质量和生产效率，减少废品率。
人员管理
注塑车间主管负责注塑作业人员的管理和培训。他们需要招聘、选拔和培养注塑操作员，确保车间人员的素质和技能达到要求。主管需要制定培训计划，组织和实施技能培训和安全教育，提高员工的专业素质和安全意识。
主管还需要定期组织人员考核和绩效评估，激励和奖励优秀员工，督促和指导员工改进工作方法和效率。他们需要建立良好的团队合作氛围，促进员工的沟通和协作，提高工作效率和员工满意度。
安全管理
注塑车间主管需要负责车间的安全管理工作。他们需要制定和实施安全规章制度，推行安全生产政策，确保车间的安全生产环境。主管需要组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
主管还需要监督和检查安全设备和防护措施的使用情况，及时处理安全隐患和事故，保证员工的人身安全和财产安全。
设备维护
注塑车间主管需要负责设备的维护和保养工作。他们需制定设备维护计划，确保设备的正常运行。主管需要监督设备的使用和维修，及时处理设备故障和异常情况。
主管还需定期检查设备的使用情况和维护记录，提出设备改进和更新建议，确保设备的可靠性和稳定性。他们需要与设备供应商和维修人员保持良好的合作关系，及时解决设备故障和问题。
总结
注塑车间主管是企业生产车间的重要管理者，负责生产管理、质量控制、人员管理、安全管理和设备维护等工作。他们承担着确保生产计划的顺利实施和产品质量的高标准的责任。
在这个岗位上，主管需要具备扎实的专业知识和管理能力，善于沟通和协调。只有通过不断学习和提升自己的能力，他们才能更好地履行职责，推动车间的发展和提高生产效率。
