一、现在电镀有什么环保工艺？

环保电镀除了工艺的改善还需园区控制把关，比如园区废水集中处理、废气实时监控。通常在大型电镀园区会有这样的硬件设施，华中电镀园区能够满足环保电镀的需求。

二、环保电镀？

清洗剂的选择，其实是要根据被清洗的产品上面的表面情况决定的。

一般电镀的产品，主要的基材成分是钢铁，锌合金，铝合金，塑胶等。

钢铁表面主要附着的杂质是加工时候的氧化皮，切削油，防锈油等，这些物质的处理，一般通过碱性除油以及强酸酸洗就可以了，不需要使用到有机溶剂的。

至于锌合金和铝合金表面处理的话，锌合金本身化学性质活泼，不能用强酸和强碱性的清洗剂，一般情况下，用的是中性的除油剂，也有一部分使用的是有机溶剂。

塑胶表面处理用的主要是六价铬粗化然后沉积一层钯。这个过程中也可能用一部分有机溶剂。

但是，生产的过程并不是孤立的一步完成的，是很多工序的组合。所需要有机溶剂的场合一般是前处理，而我们能接触到的产品，都是多部生产过后的成品，在后面的生产中，很少需要用到有机溶剂了。而且，生产的每一步都需要用水清洁好，尤其是后面的处理，水质的要求更高，所以到了用户的手中的时候，基本上不会有有机残留了。

至于环保，这是一个系统性的工程，现在工厂很多都不许用有机溶剂来生产了，而且目前环保的压力下，工厂很多都升级了排风的设备，这样子的话对工人也好，对产品也好，有机物的问题都会得到改善的。

三、电镀工艺的电镀分类？

常见的电镀分类有：化学镀、电镀、电铸和真空镀等。

1、电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。

2、常见的电镀分类

(1)化学镀（自催化镀）

在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。

(2) 电镀

利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。

四、电镀工艺的工艺过程？

这个就是涉及到电镀分类的问题了，正常来说是按照镀种来分，例如镀锌、镀铜、镀镍等等，还有就是工件大类，例如塑料电镀、PCB电镀、轮毂电镀等等，如果是按照工艺来分，我试下1、滚镀，使用滚筒来电镀，一般都是小零件这么做，镀锌比较多2、挂镀，一件一件挂起来做，这样的话杜绝了摩擦，镀层质量来的好，很多镀种都有这种工艺3、连续镀，这种镀法的含义较广，连续的挂镀滚镀也可以算在内，不过最常指的还是端子连续镀，金银铜的比较多，还有一种就是管路，也是连续镀的，大都镀锌4、其他，除去以上常见的，还有很多其他工艺，例如筐镀，一些片状，特别小的零件，需要这么做，因为对于滚筒来说也太小了，还有局部电镀的那种电刷镀等等希望回答对LZ有帮助

五、高温电镀工艺？

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

六、pdv 电镀工艺？

PVD电镀工艺流程：

UV底漆

1、工艺流程前处理→除油→除尘→喷涂UV底漆→流平→紫外线固化→镀膜工序→喷涂UV面漆→流平→紫外光固化→包装

2、施工条件：

1 除尘：用压缩空气将工件吹干净，场地使用前用湿拖布拖净除尘，保证整个工作场地无尘粒。

2 喷漆：选用雾化好的喷枪，厚薄均匀喷涂，注意不要少喷、漏喷，以免出现润湿不良的缩孔和涂膜太薄的桔皮现象。

3 固化：将工件送至固化机进行固化，生产过程中，要经常观察紫外灯工作状态，必须保证每盏灯正常工作。

4 送至镀膜：在镀膜之前的运送过程中必须保证不得有尘粒、水雾等杂质沾上，确保工作表面干净。

5 喷涂UV面漆，然后固化，检测合格后包装。

七、冷电镀工艺？

冷电镀概念就是电镀时不需要加热，称为冷镀。冷电镀可以镀多种金属。现在最常见的表冷电镀面就是钝化处理，其处理方式简单，直接将冷电镀物体寖入到钝化液中就可以了，但对处理好后的物体进行微观组织检测发现，其生成的部分钝化膜与机体表面的结合力不强，所以进行以下处理，表面清洗，一次钝化处理。

八、电镀环保彩锌？

必须是电泳好啊。

普通镀锌环保钝化一般分为四种，蓝锌白锌和彩锌黑锌中性盐雾以出白锈为标准的情况下，一般的不加封闭剂的，彩锌的中性盐雾时间最好，好的钝化剂和合适的镀层厚度的情况下一般能到100多个小时无白锈。

我们公司好产品能到200多小时。

蓝锌的话能到72算很不错了。白锌的话一般24小时。而黑锌比较难界定，因为黑锌一般是需要加封闭，很少单纯钝化后比对盐雾时间。

不过如果是锌合金电镀的话，盐雾时间会比单纯的锌电镀盐雾时间要好。

以前的锌铁合金，铁含量大概在0.5%以下的情况下，钝化后能达到几百个小时（红锈）现在的锌镍合金，含镍量在13-15%的时候，中性盐雾时间能达到上千小时（红锈）。

然后电泳的话，几百个小时是最基本的，而且电泳的外观比电镀的不知道高哪儿去了~那个外观亮度是镀锌没得比的。然而单价也是很感人的。

单纯对比盐雾时间的话，必然是电泳的比电镀的要好。不然汽车的底涂为啥都选择电泳呢~

九、电镀环保设备招工？

需要具体情况分析因为电镀行业中使用的化学物质对环境污染很大，如果企业采用环保设备，可以有效降低污染物的排放，符合现代环保要求。但是具体是否招工还需根据企业运营情况和招聘需求来确定。如果企业处于发展阶段，业务稳步增长，那么在人才招聘方面往往需要扩大规模，提高效率。此时可以考虑招工。同时，招工需要满足条件：要有相关技能和资格证书，了解工艺流程及工作规范，具备责任心和团队意识。

十、电镀工艺流程？

一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。

完整过程：

1、浸酸→全板电镀

铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。

2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干。

塑胶外壳电镀流程：

化学去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫酸盐镀铜--水洗--光亮硫酸盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。