一、什么是表面抛丸处理？
抛丸：是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。
抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。
通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。
抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。
二、铁板表面凹陷怎么处理？
如果铁板表面的凹陷面积不大，可以用锤加垫板的方法，不过这个方法适用于薄板。
如果铁板比较厚而且表面凹陷比较严重，最好用加热烤点的办法，要每烤红一个点就用锤加垫板凿，凿到铁板的红色退去就可以，然后马上用水冷却，再接着烤下一个点。一遍不行可以重复。
三、铁板表面防滑处理方法？
路面铺钢板，下雨天防滑，通常采用带有花纹的钢板或者是在光滑的钢板表面上焊上细钢筋。
一般的土木工程建设工地，旧建筑物拆除或基槽施工，需要外运渣土，需要大型运输工具，在门口为了防止压坏路面，通常铺上厚厚的钢板，为了防滑，一般情况下会采用带有花纹的特制钢板，或者是在光滑的钢板上面，汉上6毫米或者8毫米直径的钢筋。
四、铁板表面氧化层处理方法？
方法很多的,有机械表面处理、化学表面处理等方法,关键是看你的氧化皮的厚度、处理批量、成本要求、表面质量要求啦.
1、机械表面处理
喷砂、抛丸、磨光、抛光、滚光、刷光等方法,机械方法适合于氧化皮厚的场合.
2、化学表面处理
主要就是酸洗了,可以用各种酸进行清洗,不过只适用于氧化皮不太厚的场合.
五、铁板表面是怎么处理的？
方法很多的,有机械表面处理、化学表面处理等方法,关键是看你的氧化皮的厚度、处理批量、成本要求、表面质量要求啦.
1、机械表面处理喷砂、抛丸、磨光、抛光、滚光、刷光等方法,机械方法适合于氧化皮厚的场合.
2、化学表面处理主要就是酸洗了,可以用各种酸进行清洗,不过只适用于氧化皮不太厚的场合.
六、薄铁板两毫米铁板焊接凹凸变形怎么处理？
焊接变形的话就振动时效消除一下焊接残余应力吧，没什么别的好办法。华云的振动时效还不错，推荐
七、抛丸产品表面油污如何有效的处理干净？
根本的方法是采用化学除油更好，但是很多结构件非常大，很重，化学处理不容易实现，目前多采用有机溶剂擦洗，但是效果不好。还有使用热蒸汽吹扫的，环境恶劣。其它没有好办法。
建议你们使用化学除油，工艺流程：脱脂-水洗-水洗-自然晾干-抛丸
八、铝合金表面抛丸生锈如何处理？
去除铝合金上的锈主要有三个方法：
方法一:(酸洗) 1.用15%的醋酸溶液（15%的酒石酸溶液亦可）揩拭污渍,或者将沾污部分浸泡在该溶液里,几小时后再用清水漂洗干净。
2.用10%的柠檬酸溶液将沾污处润湿,然后泡入浓盐水中,次日洗涤漂净。
3.可用2％的草酸溶液在温水中擦洗除去,然后用清水彻底清洗衣物,以免草酸腐蚀衣料。
方法二:先把衣物泡湿,用3—4粒维生素C药片碾成粉末后,撒在有铁锈的地方。这样泡60分钟,然后再洗。
方法三:先把有铁锈的地方,用沸水浸湿,涂上发酸的牛奶,在抹上肥皂,就可洗干净了。
九、不锈钢抛丸后怎么处理表面？
为了以下；
1，金属表面强化，强化后的金属各方面指标均有明显改善，例如汽车板簧强化。
2，金属表面装饰性抛丸，例如铝制工件表面用小直径不锈钢丸抛打后视觉良好。
3，金属表面的清理，例如铸件表面的粘砂经抛丸清理后能显露出材质本身的颜色，涂层后防锈能力明显。
4，钢板件，铆焊件抛丸后其上的铁锈、粘附物以及焊接药皮等全部清理掉，为后工序涂漆以及涂层做了最优秀的准备。
十、等离子表面处理设备，等离子表面处理设备？
等离子表面处理设备：
1、能够采用精准数控技术，清洗自动化程度高；具备高精度的控制装置，时间控制的精度高；正确的等离子体清洗不会在其表面产生损伤层，产品表面质量得以保证；清洗过程在真空环境中进行，这是一种环保清洗工艺不污染环境，且有效避免了人为因素的影响，清洗表面不会被二次污染。
2、诸多材料在需要进行粘合前，都要进行清洗改变其表面张力，提升粘合力。等离子物质和表面有机污染物发生化学反应，形成废气被真空泵抽出，从而对清洗材料表面达到清洗的目的。经测试表明清洗前和清洗后的表面张力的变化显著，能够有助于下一步粘结工序的操作。表面喷涂前对材料进行表面改性处理，能够改善材料的喷涂效果。一些化学材料如PP或者其他化学材料，本身是疏水或者亲水，却也可以一样通过上述工艺进行等离子清洗，对其材料表面进行改性，让它的亲水性或疏水性得到改善，便于下一步喷涂工艺。
3、等离子清洗机具有在线生产能力，并可实现全自动化。等离子体清洗是一种极为环保的工艺方法，基本不受几何形状的限制，可对粉剂、小零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行表面处理。对零部件不会发生机械改动，是一种无损工艺；且满足无尘室等苛刻条件，使用方便灵活操作简单，对各种形状的零部件有着显著的处理效果，工艺条件可控并且成本低、效果好、时间短。经过处理的产品外观不会受到等离子体处理的高低温影响，零部件受热较少。等离子清洗机具有运行成本低，工艺安全性和作业安全性高的优点，也是一种处理后效果显著的清洗工艺流程。
