一、铸铝为什么要进行时效处理?怎样进行时效处理？
铸造铝合金，从液态转变为固态存在应力，消除应力的办法就是时效处理。
时效处理就是将铸铝件加热到170度保温的过程。
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。
在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。
20世纪初叶，德国工程师A.维尔姆研究硬铝时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化。
绝大多数进行时效强化的合金，原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成。固溶体的溶解度随温度的上升而增大。在时效处理前进行淬火，就是为了在加热时使尽量多的溶质溶入固溶体，随后在快速冷却中溶解度虽然下降，但过剩的溶质来不及从固溶体中分析出来，而形成过饱和固溶体。为达到这一目的而进行的淬火常称为固溶热处理。
二、铝的时效处理？
1、自然时效
自然时效是指将淬火后的铝合金型材，在室温的状态下放置一定的时间，使其自然冷却，以利于固溶深体脱落，从而提高合金材料的强度与强化效果。
2.2、人工时效
人工时效是指铝合金材料在淬火后，通过人工加热或冷却的方法，以消除铝材料淬火后产生的内应力，可防止材料变形或开裂，从而起到提高铝型材强度的作用。
三、低碳钢经进行冷拉时效处理有何？
低碳钢筋冷拉是为了提高钢筋的抗拉强度，一般是预应力砼构件使用的钢筋，钢筋径冷拉后内部分子结构需重新组合，需一定的时间叫作时效，时效有自然时效和蒸汽加热加速时效。
四、热处理中的时效处理？
大家说得不太清楚，时效虽然低温就可以，但是时效时间却随温度变化很大，室温时效可能要几年，而特定材料选定的特定温度进行时效可能2个小时就可以了，在特定温度下时效时间可以很长也可以很短，看材料特性，因为很多材料随着时效时间的继续增加，它的时效特性已经变化不大了，所以从经济角度就不必再进行继续时效，通常温度越高，时效时间可以越短
但是有一点必须注意，每一种材料时效温度是有严格的界限的，请请教或查资料，这个必须注意！
再补充一点，时效工艺不仅仅在黑色行业有，在有色行业也会用到，目前比较热门的LED框架材料C19210与c19400就用到时效工艺
五、时效处理的温度怎么确定？
时效可以看作是回火的一种特殊形式，分为自然时效和人工时效
六、钢材时效处理的方法？
可以加热后放沙中保温二到四小时。
七、钢材的冷加工与时效处理？
冷加工：通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备3个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。 切削加工是机械制造中最主要的加工方法。虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，在机械制造工艺中仍占有重要地位。在金属工艺学中，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冷挤压、冲压等。冷加工在使金属成形的同时，通过加工硬化提高了金属的强度和硬度。时效处理：将淬火后的金属工件置于室温或较高温度下保持适当时间，以提高金属强度的金属热处理工艺。室温下进行的时效处理是自然时效；较高温度下进行的时效处理是人工时效。在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。
八、废气处理设备应该如何进行维修？
在废气处理工艺的运用中较为常见。任何产品，只有定期保养和维护才可能获得更长久的使用寿命，因此，我们日常使用该设备时就需要做好定期的维护保养工作，主要的保养工作有下面几点：
1、如果发现废气处理设备填料球和喷淋层被堵塞，建议应先关闭喷淋层的供水球阀，将循环水泵的水压加压到另一个喷淋层。并且对喷嘴及填料球进行冲洗。在清理堵塞现象后，换到另一个喷淋层进行冲洗和清洁。如果堵塞厉害造成无法通过自身的水压冲洗时，可以更换堵塞的螺旋喷嘴。
2、设备有空转或异响等，应关闭进行维护检查。水泵的空转通常是水箱的水位太低，应打开进水球阀以补充循环水。如果噪音异常或松动等，应找出具体原因并及时修理。恢复后即可以正常工作。
3、及时清理塔表面和水泵，风机和管道表面，防止杂物堆积。
4、应定期清理塔底部的沉淀物，及时将塔中的污水排出，打开透明检修孔，工作人员可进入塔内用工具清理塔内的沉淀物，然后用清水冲洗塔底和塔壁。如果塔内和循环水箱中的污渍严重，应使用相应的化学药剂进行清洗。
5、如果在运行过程中出现部件松动或异常噪音，应及时确定原因，做好及时加固或更换相应部件的工作。
6、打开循环水箱盖，看水箱中的多个过滤器孔板。如果发现有许多污渍并堵塞网孔，请将其取出用刷子洗刷干净后放回塔中。过度严重的堵塞应使用温水或添加化学药剂进行清洗。
我们日常使用废气处理设备时，应按照上述步骤对其进行保养维护，定期的清洗和保养可以避免一些小故障的出现，减少维修费用。
九、振动时效设备能代替热处理退火消除应力吗？
我个人的观点是振动时效作用是均化应力峰值．使得应力达到一种平衡均匀化的效果，不是消除． 热处理和自然时效是消除应力的手段，但热处理消除不如自然消除彻底，但是效率高．只要能满足加工要求，我们一般采用热处理方式处理．就是大型结构件没法进行热处理的，再就是劳动强度太大的，采用振动时效平衡应力． 借机会也请大家帮我指正一下这个观点可否说的过去！大家！
十、铸件时效处理方法？
铸铁件的时效处理
时效处理可分为自然时效和人工时效两种。自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，便其缓缓地发生形，从而使残余应力消除或减少，人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底.
振动时效技术发展史使用振动处理方法消除或均化金属件的残余应力，以代替热时效（焖火）。
