一、木炭加工有环保设备还用办环评吗？
需要。木材加工会产生粉尘、噪音。根据国家有关法规，凡是对环境有可能产生影响的项目都要进行环境影响评价工作。
二、木木炭怎么做环保木炭？
焦工业设备的制造及其应用技术
本发明涉及木炭技术领域，具体为一种再生节能环保木炭及其制备方法。
背景技术：
木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解， 所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留 焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用 木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等。燃料，电炉冶炼的还原剂，金属精 制时用作覆盖剂保护金属不被氧化。在化学工业上常作二硫化碳和活性炭等 的原料。用作饼干厂、冶炼厂等的燃料，也用于水的过滤、液体的脱色和制 备黑色火药等。还在研磨、绘画、化妆、医药、火药、渗碳、粉末合金等各 方面应用。木炭主要成分是碳元素，灰分很低，热值约27.21～33.49兆焦/千 克，此外还有氢、氧、氮以及少量的其他元素，其含量与树种的关系不大， 主要取决于炭化的最终温度。木炭属于憎水性物质，灰分含量在6％以内，孔 隙占木炭体积7％以上，比重一般为1.3～1.4，发热量取决于炭化条件，一般 在8000千卡/千克左右，木炭的还原能力大于焦炭。木炭有大量的微孔和过 渡孔，使它不仅有较高的比表面积，
木炭是一种固体燃料，现有的木炭，燃烧后会产生很多有害气体，并且 现有的木炭，燃烧不够彻底，不能达到节能环保的目的，且现有的木炭燃烧 值比较小，强度比较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种再生节能环保木炭及其制备方 法，解决了现有的木炭，燃烧后会产生很多有害气体，并且现有的木炭，燃 烧不够彻底，不能达到节能环保的目的，且现有的木炭燃烧值比较小，强度 比较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种再生节能环 保木炭，由以下原料组成，原料按重量份：植物颗粒65-75份，粘合剂9-11 份，竹炭10-20份，果壳20-25份，木屑13-20份，催化剂13-16份，助燃 剂20-25份、粘合剂的成分为30-40份。
优选的，所述植物颗粒的主要材料为稻壳、棉壳、玉米秆、和高粱秆， 且植物颗粒的直径为200-300目。
优选的，所述粘合剂的主要材料为合成树脂和合成橡胶，且合成树脂和 合成橡胶之间的成分比为3:2。
优选的，所述助燃剂的主要成分为氯酸钾、硝酸钾，且氯酸钾和硝酸钾 之间的比例为4:3。
优选的，所述催化剂的主要成分为无机载体、过渡金属化合物，且无机 载体的百分比为80.0～99.9％，过渡金属化合物的百分比为0.1～20.0％， 并将无机载体、过渡金属化合物放在反应试剂槽中进行反应，反应温度为 50-200摄氏度。
本发明还公开了一种再生节能环保木炭的制备方法：包括如下步骤：
步骤一、将选取植物颗粒：竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机进行粉 碎。
步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。
步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.5-2.8小 时，将混合后的水分脱去，加热温度190-200摄氏度。
步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在370-400摄氏度，对 其进行碳化。
步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。
步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为10-20分钟，同时对其进行加热，加热温度为90-110摄氏 度，加热时间为30-50分钟。
步骤七、将无机载体、过渡金属化合物混合在一起，并加热2-3小时。
步骤八、将制成的催化剂、助燃剂、粘合剂加入到步骤四碳化后的加热 炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。
(三)有益效果
本发明提供了一种再生节能环保木炭及其制备方法。具备以下有益效果： 该再生节能环保木炭及其制备方法，利用植物颗粒、果壳和木屑之间的配合 可以大大提高木炭的燃烧值，并且能对这些废料壳进行回收利用，大大，减 少燃烧产生的废气，能降低对环境的污染。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供三种技术方案：一种再生节能环保木炭的制备方法， 具体包括以下实施例：
实施例1
步骤一、将选取植物颗粒70份：、竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机 进行粉碎，植物颗粒的直径为250目。
步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。
步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.7小时， 将混合后的水分脱去，加热温度195摄氏度。
步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在380摄氏度，对其进 行碳化。
步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。
步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为15分钟，同时对其进行加热，加热温度为100摄氏度，加 热时间为40分钟。
步骤七、将无机载体百分比为85％，过渡金属化合物15.0％混合在一起， 并加热2.5小时
步骤八、将制成的催化剂14份、助燃剂22份、粘合剂35份加入到步骤 四碳化后的加热炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。
实施例2
步骤一、将选取植物颗粒65份：、竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机 进行粉碎，植物颗粒的直径为200目。
步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。
步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.5小时， 将混合后的水分脱去，加热温度190摄氏度。
步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在370摄氏度，对其进 行碳化。
步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。
步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为10分钟，同时对其进行加热，加热温度为90摄氏度，加 热时间为30分钟。
步骤七、将无机载体百分比为80％，过渡金属化合物20.0％混合在一起， 并加热2小时
步骤八、将制成的催化剂13份、助燃剂20份、粘合剂30份加入到步骤 四碳化后的加热炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。
实施例3
步骤一、将选取植物颗粒75份：、竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机 进行粉碎，植物颗粒的直径为300目。
步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。
步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.8小时， 将混合后的水分脱去，加热温度200摄氏度。
步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在400摄氏度，对其进 行碳化。
步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。
步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为20分钟，同时对其进行加热，加热温度为110摄氏度，加 热时间为50分钟。
步骤七、将无机载体百分比为99.9％，过渡金属化合物0.1％混合在一 起，并加热3小时
步骤八、将制成的催化剂20份、助燃剂25份、粘合剂40份加入到步骤 四碳化后的加热炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。
采用实施例1-3所述一种再生节能环保木炭制备方法的优点案例，具体 案例如下：
案例1：采用植物颗粒做木炭的主要原料，避免的每年都有大量的植物颗 粒得不到利用，并且避免了这些得不到利用的植物颗粒对环境造成一定的危 害，使环境指数得到明显的提升，并且能降低20％的木炭使用成本。
案例2：采用，竹炭，果壳，木屑作为其次的主要原料，制成的木炭燃烧 值提高了15％，并且能大大降低木炭的硬度。使生成的污染气体降低了20％.
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包 含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要 素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列 出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要 素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
三、木炭颗粒环保吗？
环保。
机制木炭和生物质颗粒原料一样，都是锯末木渣等农林废弃物，产品属性也差不多，都是作为燃料使用。
生物质颗粒燃料经过加工变成了质地坚硬外表光滑的，热值高耐燃烧，不易结焦，产生的污染较小等优点。完全可以代替煤炭的做为原料燃烧。
机制木炭主要特点：密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。
四、环保木炭有毒吗？
环保木炭没有毒
环保木炭是利用农林剩余物（农林产品垃圾）为原料，通过机械挤压成型、脱硫、脱烟炭化而成的人造炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。
木炭是没有毒的，但是如果烧木炭，不能充分燃烧，会产生无色无味的有毒气体一氧化碳，吸入过量的一氧化碳，有可能会引起一氧化碳中毒。
所以尽量不要在屋内生木炭，尤其是比较封闭的房间内，以免引起一氧化碳中毒。
五、木炭加工设备？
环保木炭机、机制木炭机、无烟碳化炉、传统木炭机、锯末碳化炉、木粉燃烧机、工业用活性炭、炭块加工设备、液压木炭机、粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉、机制木炭制棒机、全自动烧炭机制木炭机、湿木材卧式碳化炉、烧烤木炭机、环保木炭挤压机、80型木炭机。
六、木炭生产设备？
1，生产机制木炭需要木炭机设备，木炭机设备全套包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。
2，机制木炭(machine--made charcoal).又名机制炭，薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物.源于日本，产品称"木力亏仆"，后经台湾传入大陆.棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为最佳。棒炭市场广阔。饭店用作烧烤用炭，棒炭密度是木炭的3倍以上，燃烧无烟，工业上，棒炭用于生产二硫化炭和钢铁冶炼。棒炭还用作锅炉的补充燃料，它的密度与煤相近，热值为5500--7000大卡/KG，但灰份明显低于煤炭
七、烧制木炭设备？
烧制木炭没备是高压挤出成型机，高温烧焙炉，
八、德国木炭木炭机械设备
德国木炭机械设备
随着经济的发展，人们对生活品质的要求也越来越高，而木炭作为一种环保、高效的能源，在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。在木炭的生产过程中，机械设备起着至关重要的作用。今天，我们将为大家介绍德国木炭机械设备。
德国木炭机械设备的优势
德国木炭机械设备以其精湛的工艺、卓越的性能和优质的服务，赢得了全球用户的广泛赞誉。首先，德国木炭机械设备的生产工艺非常先进，能够生产出高质量、高效率的木炭机械设备，确保木炭生产过程的稳定性和高效性。其次，德国木炭机械设备具有卓越的性能，能够适应各种不同的生产环境，满足用户的不同需求。最后，德国木炭机械设备还提供优质的服务，为用户提供及时的技术支持和维修保养，确保设备的正常运行。
德国木炭机械设备的种类
德国木炭机械设备种类繁多，主要包括：制棒机、炭化炉、包装机、输送设备等。制棒机是将木材制成木炭棒的设备，而炭化炉则是将木炭棒进行高温炭化的设备，经过炭化的木炭具有更好的燃烧性能和环保性能。包装机则是将木炭进行包装的设备，而输送设备则用于将木炭输送到各个生产环节。
如何选择合适的德国木炭机械设备
在选择德国木炭机械设备时，我们需要考虑多个因素，如生产规模、生产环境、预算等。首先，我们需要根据生产规模选择合适的设备型号和生产能力。其次，我们需要根据生产环境选择合适的设备材质和工艺，以确保设备的稳定性和耐用性。最后，我们需要根据预算选择性价比高的设备，以确保我们的投资能够得到回报。
德国木炭机械设备的市场前景
随着环保意识的提高和能源结构的调整，木炭作为一种环保、高效的能源，其市场需求量也在不断增加。而德国木炭机械设备作为行业的佼佼者，其市场前景非常广阔。未来，我们相信德国木炭机械设备将继续保持其领先地位，为全球木炭行业的发展做出更大的贡献。
九、跪求制作环保袋的制作过程和设备？
无纺布环保袋可以用超声波花边机来做，常州雅新力超声波设备厂就生产这个超声波花边机，品质好价格实惠，占地少家庭就好生产，一般要三台花边机和一台点焊机就好生产了价格就是两万不到。
工序就是裁剪、拉带、压花、切边、点焊带子十、如何制作木炭？
首先，我们需要在一个可以放置大面积柴火的空间，也就是火窑，由于农村的木炭一般是用于自己家里使用，因此不会大量的去生产木炭。制作木炭的时候，不能有太多的空气流动，否则木炭会完全燃烧，但是又需要一些空气的流动，因为火窑的条件非常适合，上面的铁锅可以阻断空气，下面的通风口又可以保证有一定的空气流动。
接着，我们需要准备一些柴火，最好是比较大的木棒之类的，这样收集到的木炭个体比较大，利用的次数就可以更多。也可以更好的保证木柴不会完全的燃烧，在准备好木炭原料后也要准备点火材料，保证木柴的燃烧。
下一步就是点火，先将点火原料点燃，放入火窑中，接着慢慢的将一些小木柴放入其中，再将大的木棒放在旁边，让火势慢慢的蔓延过去，接着就等待木棒的慢慢燃烧，这一过程会耗时比较长，不要着急。
当里面的木棒变成红色的时候，表示着外面部分的燃料已经烧的差不多了，可以取出制作木炭了，制作木炭的方式可以有很多种，可以将红木棒用道具拿出，放入水中制成木炭，也是最快的一种，木炭的余温会将木炭表面的潮湿弄干。
也可以选择用断绝空气来使它制成木炭，将其放置在木炭灰中是一种常见的方式，让它无法再次燃烧。一段时间后，就可以将其拿出，放置在专门乘放木炭的容器中，这样木炭就制作完成了。
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如果在农村制作大量的木炭，那么就需要一些专业的容器来烧制木炭，原理也是一样，在阻断一些空气的同时，也需要保持一些空气的流通，从而得到大量的木炭，但是这种需要完全断绝空气来使红棒形成木炭，这样更加安全。
