一、木木炭怎么做环保木炭？

焦工业设备的制造及其应用技术

本发明涉及木炭技术领域，具体为一种再生节能环保木炭及其制备方法。

背景技术：

木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解， 所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留 焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用 木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等。燃料，电炉冶炼的还原剂，金属精 制时用作覆盖剂保护金属不被氧化。在化学工业上常作二硫化碳和活性炭等 的原料。用作饼干厂、冶炼厂等的燃料，也用于水的过滤、液体的脱色和制 备黑色火药等。还在研磨、绘画、化妆、医药、火药、渗碳、粉末合金等各 方面应用。木炭主要成分是碳元素，灰分很低，热值约27.21～33.49兆焦/千 克，此外还有氢、氧、氮以及少量的其他元素，其含量与树种的关系不大， 主要取决于炭化的最终温度。木炭属于憎水性物质，灰分含量在6％以内，孔 隙占木炭体积7％以上，比重一般为1.3～1.4，发热量取决于炭化条件，一般 在8000千卡/千克左右，木炭的还原能力大于焦炭。木炭有大量的微孔和过 渡孔，使它不仅有较高的比表面积，

木炭是一种固体燃料，现有的木炭，燃烧后会产生很多有害气体，并且 现有的木炭，燃烧不够彻底，不能达到节能环保的目的，且现有的木炭燃烧 值比较小，强度比较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种再生节能环保木炭及其制备方 法，解决了现有的木炭，燃烧后会产生很多有害气体，并且现有的木炭，燃 烧不够彻底，不能达到节能环保的目的，且现有的木炭燃烧值比较小，强度 比较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种再生节能环 保木炭，由以下原料组成，原料按重量份：植物颗粒65-75份，粘合剂9-11 份，竹炭10-20份，果壳20-25份，木屑13-20份，催化剂13-16份，助燃 剂20-25份、粘合剂的成分为30-40份。

优选的，所述植物颗粒的主要材料为稻壳、棉壳、玉米秆、和高粱秆， 且植物颗粒的直径为200-300目。

优选的，所述粘合剂的主要材料为合成树脂和合成橡胶，且合成树脂和 合成橡胶之间的成分比为3:2。

优选的，所述助燃剂的主要成分为氯酸钾、硝酸钾，且氯酸钾和硝酸钾 之间的比例为4:3。

优选的，所述催化剂的主要成分为无机载体、过渡金属化合物，且无机 载体的百分比为80.0～99.9％，过渡金属化合物的百分比为0.1～20.0％， 并将无机载体、过渡金属化合物放在反应试剂槽中进行反应，反应温度为 50-200摄氏度。

本发明还公开了一种再生节能环保木炭的制备方法：包括如下步骤：

步骤一、将选取植物颗粒：竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机进行粉 碎。

步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。

步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.5-2.8小 时，将混合后的水分脱去，加热温度190-200摄氏度。

步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在370-400摄氏度，对 其进行碳化。

步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。

步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为10-20分钟，同时对其进行加热，加热温度为90-110摄氏 度，加热时间为30-50分钟。

步骤七、将无机载体、过渡金属化合物混合在一起，并加热2-3小时。

步骤八、将制成的催化剂、助燃剂、粘合剂加入到步骤四碳化后的加热 炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。

(三)有益效果

本发明提供了一种再生节能环保木炭及其制备方法。具备以下有益效果： 该再生节能环保木炭及其制备方法，利用植物颗粒、果壳和木屑之间的配合 可以大大提高木炭的燃烧值，并且能对这些废料壳进行回收利用，大大，减 少燃烧产生的废气，能降低对环境的污染。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供三种技术方案：一种再生节能环保木炭的制备方法， 具体包括以下实施例：

实施例1

步骤一、将选取植物颗粒70份：、竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机 进行粉碎，植物颗粒的直径为250目。

步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。

步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.7小时， 将混合后的水分脱去，加热温度195摄氏度。

步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在380摄氏度，对其进 行碳化。

步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。

步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为15分钟，同时对其进行加热，加热温度为100摄氏度，加 热时间为40分钟。

步骤七、将无机载体百分比为85％，过渡金属化合物15.0％混合在一起， 并加热2.5小时

步骤八、将制成的催化剂14份、助燃剂22份、粘合剂35份加入到步骤 四碳化后的加热炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。

实施例2

步骤一、将选取植物颗粒65份：、竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机 进行粉碎，植物颗粒的直径为200目。

步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。

步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.5小时， 将混合后的水分脱去，加热温度190摄氏度。

步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在370摄氏度，对其进 行碳化。

步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。

步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为10分钟，同时对其进行加热，加热温度为90摄氏度，加 热时间为30分钟。

步骤七、将无机载体百分比为80％，过渡金属化合物20.0％混合在一起， 并加热2小时

步骤八、将制成的催化剂13份、助燃剂20份、粘合剂30份加入到步骤 四碳化后的加热炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。

实施例3

步骤一、将选取植物颗粒75份：、竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机 进行粉碎，植物颗粒的直径为300目。

步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。

步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.8小时， 将混合后的水分脱去，加热温度200摄氏度。

步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在400摄氏度，对其进 行碳化。

步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。

步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为20分钟，同时对其进行加热，加热温度为110摄氏度，加 热时间为50分钟。

步骤七、将无机载体百分比为99.9％，过渡金属化合物0.1％混合在一 起，并加热3小时

步骤八、将制成的催化剂20份、助燃剂25份、粘合剂40份加入到步骤 四碳化后的加热炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。

采用实施例1-3所述一种再生节能环保木炭制备方法的优点案例，具体 案例如下：

案例1：采用植物颗粒做木炭的主要原料，避免的每年都有大量的植物颗 粒得不到利用，并且避免了这些得不到利用的植物颗粒对环境造成一定的危 害，使环境指数得到明显的提升，并且能降低20％的木炭使用成本。

案例2：采用，竹炭，果壳，木屑作为其次的主要原料，制成的木炭燃烧 值提高了15％，并且能大大降低木炭的硬度。使生成的污染气体降低了20％.

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包 含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要 素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列 出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要 素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

二、木炭颗粒环保吗？

环保。

机制木炭和生物质颗粒原料一样，都是锯末木渣等农林废弃物，产品属性也差不多，都是作为燃料使用。

生物质颗粒燃料经过加工变成了质地坚硬外表光滑的，热值高耐燃烧，不易结焦，产生的污染较小等优点。完全可以代替煤炭的做为原料燃烧。

机制木炭主要特点：密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。

三、环保木炭有毒吗？

环保木炭没有毒

环保木炭是利用农林剩余物（农林产品垃圾）为原料，通过机械挤压成型、脱硫、脱烟炭化而成的人造炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。

木炭是没有毒的，但是如果烧木炭，不能充分燃烧，会产生无色无味的有毒气体一氧化碳，吸入过量的一氧化碳，有可能会引起一氧化碳中毒。

所以尽量不要在屋内生木炭，尤其是比较封闭的房间内，以免引起一氧化碳中毒。

四、环保木炭现在什么价？

目前环保木炭的价格是不稳定的，但一般情况下会比传统木炭贵一些。环保木炭相对于传统木炭来说，生产过程中需要使用更多的技术和设备，而且由于生产成本较高，所以价格也就相对较高。除了价格问题，环保木炭也是一种更加环保、健康的能源选择。与传统木炭相比，环保木炭的燃烧温度更高、燃烧时间更长，不含有害物质，对环境和人体健康都有非常好的保护作用。在当前环保意识日益提高的背景下，环保木炭正逐渐受到更多人的追捧和推崇。总之，环保木炭虽然价格相对较高，但其环保、健康、实用的特点还是值得人们认真考虑和选择的。

五、环保木炭生产全流程？

其生产工艺流程主要包括原料处理、炭化、冷却、筛分、包装等环节。 原料处理是机制木炭生产的第一步。原料可以是各种木材、竹子、秸秆等植物纤维.

炭化处理、粉碎和筛分、淀粉糊化、压制成型、烘干和包装等环节。在生产过程中,需要严格控制各个环节的参数

六、烧烤木炭跟环保木炭有什么区别？

肯定有区别。

原木炭是把原木或者树枝直接放入炭化炉或者土窑内进行烧制。制作工艺简单，炭化时间长，产量低。当然相对的投资成本低。

无烟炭也就是说的机制木炭，是利用农林废弃物、树枝、锯末之类的生物质材料通过粉碎、烘干、成型、炭化几个步骤进行完成的。因为就地取材，原料丰富，是一项政策支持的项目，烧制出来的机制木炭可用于烧烤、取暖、冶炼。

烧烤炭可以用原木炭也可以用机制木炭。通俗来讲就是烧烤所用的炭，可以是任意形状。

另外，木炭制作工艺不同，形状也会不同，你可根据自己的需求去咨询，让厂家给你配置合适的机型。

七、环保机制木炭和环保炭有区别吗？

没有区别的。因为环保机制木炭就是环保炭。环保炭也是靠机器制造而成，环保炭也可以叫环保机制炭，所以，虽然两种称呼不一定，但所表示的都是同一种炭。机制环保木炭用于烧烤很好的。

八、环保炭和木炭哪个好？

环保炭好

现在烧烤木炭用的是机制木炭，本身就是环保的。燃烧过程中没有烟气排放。环保木炭是利用农林剩余物(农林产品垃圾)为原料，通过机械挤压成型、脱硫、脱烟炭化而成的人造炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。

九、怎样区别机制环保木炭优劣？

木炭质量有很多理化指标，比如含水率 ，挥发分率，灰分率，含碳量 ，发热量等等，不过一般家庭使用时，仅从外观上鉴别就可以了。好的木炭质地紧密，有金属光泽，重量较重，两块木炭互相敲击时能发出清脆的声音，符合这几个条件，就是比较好的木炭了。要看木炭做什么用,如果是利用它有吸附性,则孔多而密者为优，如果是利用它来做燃料,则热值高(相同质量完全燃烧放出热量多)的质量好 。机制木炭质量标准：

1、机制炭的长度：机制木炭装箱长度要在5公分以上，长度限量以纸箱长度为限。

2、机制炭的直径：3.5-3.8为最佳收缩尺寸

3、机制炭的颜色：机制炭颜色应该黑的发亮。

4、机制炭的硬度：以单手竖着抓握住炭棒，大拇指用力不能轻易折断为标准，硬度越好，炭的品质也越好。木炭允许有少量裂纹，并不影响炭的品质。但是裂纹太大说明半成品木棒的密度不好或是炭化过程中给氧量过激、过大，造成的裂纹无法完全收缩。拿起两块木炭碰撞，能发出清脆的金属音。 通过对木炭收缩度、颜色、硬度、裂纹和有无钢音就可以简单判断机制木炭的优劣。

十、木炭加工厂环保要求？

木炭加工厂是环保重点防范单位，因为，木炭加工中会产生大量有害粉尘，因此，对木炭加工厂的环保要求是比较严格的，必须有完善和先进的冶理粉尘的环保安全设施设备，各道工序要完全达到环保安全标准和符合要求，经过严格验收审核后，发放生产许可证方可加工生产。