一、生产车间设备巡检管理制度？
设备巡检管理制度
第一章 总 则
1、 目的
为掌握和了解设备运行情况，及时发现设备故障和隐患，确保人身、设备安全，特制订本制度。
2、 适用范围
适用于公司生产装置所有运行用设备的巡检。
3、 职能分工
3.1 生产装备部负责设备巡检管理。
第二章 设备巡检管理
4、 巡检人员：巡检人员由以下人员组成：
4.1 生产管理人员
4.2 设备主管工程师
4.3 机电仪专业维修人员
4.4 生产班长
4.5 生产操作人员
5、 巡检频次
5.1 设备主管工程师、维修主管应对其分管范围内的设备进行定期巡检，重要的设备每天一次，一般设备每星期不少于2次。做好分管设备运行情况分析，完善重要设备维修档案。
5.2 机、电、仪维修人员每日应巡检2次（白天、晚上各一次），应突出重点，及时填写巡检记录（不超过1天），巡检记录应字迹清楚，内容详细。巡检记录应保持完整，每月底交由设备部门保存备案。
5.3 生产操作工应对其管辖范围内的设备进行巡检，每班至少2次，按时填写巡检记录，发现问题及时报告。
5.4 生产部管理人员应对生产装置的生产设备进行经常性的巡视和检查，并督促岗位员工做好设备的巡检工作，抽查巡检记录。
6、 巡检内容及要求
6.1 巡检内容
6.1.1 听：设备运行声音是否正常，和以前声音进行比较有否过大或过小。
6.1.2 看：电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否相同，是否有明显的异常变化；看设备的卫生情况。
6.1.3 查：现场的装置性违章和习惯性违章。
6.1.4 测：测量转动设备的温度、电流等变化情况。
6.2 巡检要求
6.2.1 巡检人员必须严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字操作法，采取“听、看、摸、闻、比”的手段，认真、仔细地检查，并带好必备的工具及检测仪器。
6.2.2 如要求巡检翻牌的，巡检时应当翻牌。
6.3 巡检发现问题的处理
6.3.1 机、电、仪的巡检人员在巡检过程中，应及时处理在巡检中发现和了解到的问题，对暂时无法处理的情况，包括跑、冒、滴、漏现象都应清楚地记录，并向有关领导汇报，同时采取必要的防范措施，根据领导要求进行处理。
6.3.2 生产岗位操作工在巡检中发现的异常现象，必须立即向当班班长报告，由班长联系机、电、仪维修人员处理，同时做好情况记录。如遇重要设备应向设备部门、生产部门领导报告，由设备分管工程师组织处理。
6.3.3 其他人员在巡检中发现的问题，及时通知设备主管工程师，由设备主管工程师组织处理。
6.3.4 维修人员在接到生产设备异常情况通知后，应带好必要的工具、仪器等及时赶赴现场进行维修处理，具体按《设备检修管理制度》执行。
7、 记录检查
7.1 各设备主管工程师负责监督检查机、电、仪的设备巡检情况，每星期应对巡检记录检查一次，并在记录上签名。
二、涂装车间需要的环保设备？
主要包括以下几种：废气处理设备：涂装过程中会产生大量的有机废气，需要通过废气处理设备进行处理，如活性炭吸附、催化燃烧、光催化氧化等。废水处理设备：涂装过程中会产生大量的废水，需要通过废水处理设备进行处理，如油水分离、生化处理、膜分离等。噪声控制设备：涂装过程中会产生噪声，需要通过噪声控制设备进行处理，如隔声罩、消声器等。固体废物处理设备：涂装过程中会产生固体废物，需要通过固体废物处理设备进行处理，如垃圾桶、垃圾袋、垃圾压缩机等。环境监测设备：涂装车间需要对环境进行监测，需要通过环境监测设备进行监测，如废气监测仪、废水监测仪、噪声监测仪等。以上是涂装车间需要的一些环保设备，具体的设备选择需要根据车间的具体情况进行选择。同时，为了确保环保设备的正常运行，需要定期对设备进行维护和保养。
三、车间设备管理制度怎么编？
设备管理
1 车间设备指定专人管理。
2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。 希望上述资料对您有所帮助！
四、环保设备生产车间
随着全球环保意识的提高，环保设备生产车间成为了各个行业中不可或缺的一部分。环保设备的生产对于保护环境、减少污染具有重要的意义。在这篇文章中，我们将介绍环保设备生产车间的重要性以及其在保护环境方面的作用。
环保设备生产车间
环保设备生产车间是指专门从事环保设备生产的场所。它通常由一系列的生产线、设备和工人组成。该车间承担着生产环保设备的任务，包括但不限于废气处理设备、废水处理设备、垃圾处理设备等。
环保设备生产车间的建设需要遵循一定的规范和标准，以确保生产过程的安全性和高效性。在车间的布局和设计上，要考虑到生产线的流程和工人的工作效率，从而提高生产效率和产品质量。
环保设备生产车间的重要性
环保设备生产车间在保护环境方面具有重要的作用。它不仅为各个行业提供了所需的环保设备，还能够帮助企业达到环保法规的要求，减少对环境的污染。
在当前全球面临环境挑战的背景下，环保设备的需求越来越大。而环保设备生产车间的建设和运营，能够满足市场对环保设备的需求，促进环保产业的发展。
此外，环保设备生产车间还可以提供就业机会，为社会创造经济价值。通过提供稳定和良好的工作环境，可以吸引更多的优秀人才从事环保设备生产，从而推动产业的发展。
环保设备生产车间的作用
环保设备生产车间在保护环境方面发挥着重要的作用：
- 减少污染：环保设备的生产能够减少企业对环境的污染。例如，废气处理设备可以净化工业废气中的有害物质，减少对大气的污染。废水处理设备可以将废水处理成达标排放水质，减少对水资源的污染。
- 节约资源：环保设备生产车间可以通过科学的生产工艺和技术，合理利用资源，降低能耗和物耗。这有助于减少对自然资源的消耗和浪费。
- 提高效率：环保设备的生产需要先进的生产设备和技术。通过不断改进和创新，环保设备生产车间能够提高生产效率，降低生产成本，从而提供更具竞争力的产品。
- 推动可持续发展：环保设备生产车间的建设和运营是可持续发展的重要组成部分。通过推动环境保护和绿色经济发展，它可以促进社会经济的可持续发展。
总结
在全球环境问题日益严峻的情况下，环保设备生产车间的建设和发展变得越来越重要。它不仅能够满足市场对环保设备的需求，还能够提供就业机会，推动环保产业的发展。同时，环保设备生产车间通过减少污染、节约资源、提高效率和推动可持续发展，发挥着重要的作用。
只有不断加强环保设备生产车间的建设，提高生产工艺和技术水平，才能更好地保护环境，促进社会经济的可持续发展。
五、车间设备管理制度
车间设备管理制度
在任何生产工序中，设备是至关重要的。没有适当的设备管理制度，车间生产效率和产品质量都将受到严重影响。因此，建立和执行一套完善的车间设备管理制度对于保证生产顺利进行以及提高生产效率至关重要。
车间设备管理制度旨在确保设备的正常运行、维护和修理，并最大限度地减少停机时间和设备故障。下面是一些建议，以制定和实施一套有效的车间设备管理制度。
1.设备档案
首先，建立设备档案是十分重要的。每一台设备都应该有一个独特的标识符，并且该设备的详细信息应该包含在设备档案中。这些信息可以包括设备的名称、型号、制造商、购买日期、维护记录、故障历史等。这样的档案可以帮助车间管理人员追踪设备的使用情况，及时进行维护和更换。
2.设备维护计划
车间设备需要定期的维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。一套有效的设备维护计划可以帮助车间管理人员合理安排维护工作，并减少不必要的停机时间。
设备维护计划应该包括定期检查、清洁、润滑和更换磨损部件等项目。每项维护工作都应该有明确的时间表，并保证有足够的人员和资源来执行。定期维护记录应该被跟踪和保存，以便查阅和分析设备的维护历史。
3.故障处理程序
在设备发生故障时，车间需要有一套快速而有效的故障处理程序。这些程序应该明确列出故障报告的渠道、责任人和响应时间。故障报告应该及时提交，并在规定时间内得到解决。
一旦故障报告收到，相关的维修人员应该迅速响应，并评估故障的严重程度。紧急故障应该得到优先处理，以减少停机时间。对于较小的故障，应该有一套流程，确保问题得到妥善解决。
4.员工培训和安全
为确保设备的安全运行，员工需要接受相关的培训。培训应该包括设备的正确使用方法、维护要求和安全注意事项。
员工应该清楚了解设备操作的风险，使用适当的个人防护设备，并知道如何应对突发事件。定期的安全培训和演习可以帮助员工提高应对紧急情况的能力，并减少事故的发生。
5.性能监测和数据分析
监测设备的性能和收集数据对于持续改进车间生产至关重要。车间管理人员应该设立监测措施，定期收集和分析设备的运行数据。
这些数据可以包括设备的运行时间、故障次数、停机时间等。通过定期分析这些数据，车间管理人员可以发现设备的潜在问题，并采取相应的措施预防故障发生。
总结
一个完善的车间设备管理制度是车间高效运行和生产高质量产品的关键。设备档案、设备维护计划、故障处理程序、员工培训和安全、性能监测和数据分析等方面都需要得到充分的重视。
通过建立和执行这些制度，车间可以最大限度地减少停机时间，提高生产效率，并确保产品的质量符合标准。这将为企业带来更大的利润和客户的满意度。
六、车间设备卫生管理制度
车间设备卫生管理制度
车间设备卫生是生产制造领域中十分重要的一个环节，它直接关系到员工的健康和劳动效率。为了保障车间设备卫生，提高生产效益，制定一套科学合理的车间设备卫生管理制度非常必要。本文将针对车间设备卫生管理制度进行详细的介绍。
一、设备清洁
设备清洁是车间设备卫生管理中的基础工作，对设备进行定期清洁可以有效预防灰尘、杂物和细菌等对设备的侵蚀，保持设备的正常运行。在设备清洁中，应特别注意以下几点：
- 定期进行设备清洁，包括外部表面和内部零部件的清洁。
- 选择适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。
- 清洁过程中，要注意保护自己的安全，如佩戴手套和口罩。
二、设备维护
设备维护是车间设备卫生管理中的另一个重要环节，它包括定期检查、保养和维修设备，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。以下是设备维护的一些注意事项：
- 制定设备维护计划，明确维护的频率和内容。
- 定期检查设备的运行状态和部件的磨损情况，及时进行维修和更换。
- 保持设备的润滑和清洁，防止因摩擦和腐蚀而导致设备故障。
三、卫生防护
卫生防护是车间设备卫生管理中的重要内容，它旨在保护员工的身体健康，预防职业病的发生。以下是一些常用的卫生防护方法：
- 员工必须佩戴适当的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
- 定期进行员工健康体检，及时发现和处理健康问题。
- 设立专门的卫生防护区域，限制有关污染物的进入。
四、员工培训
员工培训是车间设备卫生管理中不可忽视的一环，只有员工具备了相关知识和技能，才能更好地执行设备卫生管理制度。以下是一些员工培训的建议：
- 建立完善的培训计划，包括设备操作和设备卫生等方面的培训。
- 定期组织员工参加培训课程，提高他们的技能水平。
- 加强对员工的考核和奖惩机制，激励员工积极参与培训。
通过上述的措施，可以有效地管理车间设备卫生，提高生产效率，保障员工的身体健康。但是，车间设备卫生管理制度的执行需要全体员工的共同努力和管理层的支持，只有形成全员参与的良好氛围，才能取得良好的管理效果。
七、车间环保管理制度范本
html车间环保管理制度范本
引言
随着社会经济的不断发展，环境问题日益凸显。作为企业的一份子，我们应该充分意识到环保管理的重要性，并积极采取措施来保护环境、节约资源、减少污染物的排放。为此，我们特别制定了车间环保管理制度范本，旨在规范车间的环境保护工作，确保生产过程中的环保要求得到有效执行。
一、车间环保管理职责
1. 车间环保主管：负责车间环保工作的组织、协调和监督，确保各项环保措施的落实。
2. 车间环保员：负责车间环保管理的日常工作，包括环境监测、数据统计与分析、问题整改等。
3. 车间员工：按照环保管理制度执行操作规程，确保工作过程中不产生环境污染，并积极参与环保活动。
二、环保设施与设备管理
1. 公司将配备必要的环保设施，并定期进行维护保养，确保其正常运行。
2. 作业区域应设立合理的通风设备和防尘设施，保证室内空气质量符合相关标准。
3. 各种污染物排放设备应装有在线监测装置，并定期维护校准，确保数据的准确性。
三、环保培训与意识提升
1. 公司将定期组织环保培训，提高员工的环保法规意识和环保技术水平。
2. 鼓励车间员工参与环保知识竞赛、宣传活动等，增加他们对环保工作的关注和热情。
四、环境监测与报告
1. 全面监测车间内的各项环境指标，包括废气排放、废水排放、噪声等。
2. 定期编制环境监测报告，将监测数据及时反馈给相关部门和管理人员，以便及时采取相应措施。
五、废物管理
1. 遵守废物分类、储存和处置的相关法律法规，确保废物得到正确处理。
2. 定期清理和维护废物收集区，确保废物不外溢、不扩散。
六、应急准备与应对
1. 制定相应的环境应急预案，确保在突发环境事件发生时能够迅速、有效地应对。
2. 组织定期演练，提高应急响应能力和处置能力。
七、奖惩措施
1. 对违反环保管理制度的人员，依法给予相应的处罚或纪律处分。
2. 对在环保工作中表现优秀的人员，给予奖励和激励。
结语
只有在环保意识深入人心、环保管理制度得到有效贯彻执行的基础上，企业才能持续健康发展。作为车间的一员，我们应当积极响应公司的环保管理制度，保护好我们共同的家园，为建设美丽中国做出自己的贡献。
八、车间环保标语？
有限的资源,无限的循环
保护环境,保存希望
家园只有一个,地球不能克隆
需求无限,资源有限;善用有限,发展无限
只有一个地球、人类应该同舟共济
地球能满足人类的'需要、但满足不了人类的贪婪
人类若不能与其它物种共存,便不能与这个星球共存
幸福生活不只在于丰衣足食,也在于碧水蓝天。
九、生产车间的设备管理制度是怎样的？
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 3、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝班长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚 4、。严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 5、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作工艺流程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间跳工艺而产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不进入下道工序。 5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。 3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。必须注意拖线、插座、拖线是否完好，线芯是否裸露。使用活动拖线电源要注意拖线保护， 5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 6、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。 7、搬用起重器械的使用要注意，使用前需检查行走部分是否灵活，受力部分是否有伤痕，是否牢固。检查液压提升部分是否有效，油门开关是否灵敏液压缸是否漏油。提升重物时，必须确认重物下没有人方可操作：重物放下时，操作者必须得到指挥口令，方可放下重物，动作要慢，切不可掉以轻信。使用三角架时，必须注意固定好三只角位，并用绳连成一平面三角：提升重物时，重物必须在三角形内，以防防止翻架。 五、设备管理与维修 1、车间设备指定专人管理 2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置，待检查无问题方可正式工作。 4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新或改造。 5、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。 6、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。 7、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 8、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。 六、生产秩序管理 1、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得跳过工艺流程进行操作。 2、员工在作业时须正确佩戴和使用防护用品，不懂得防护的用途和性能的，不准上岗操作。 3、每道工序必须接受车间品管（即厂办）检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。 4、车间员工与班长、车间品管（即厂办）互相协作，不得争吵、相互打骂。 5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。 6、工作时间特殊情况需要外出，必须经班长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过5小时，扣除相应的工资。 7、生产班完不成当日生产任务，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。 8、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位。 9、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 10、下班前必需整理清点好自己生产工具及生产设备。 11、下午下班车间负责人（即库管）负责锁好车间大门。 第二章 员工管理 一、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。 2、杜绝非上班时间私下请假或批假。 3、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由厂长签字批准后交到厂办处，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历证明，若不能提供有关证明的按旷工处理。 二、清洁卫生制度 1、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。 2、车间卫生由车间员工负责打扫。 3、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不检查保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走。 四、其他规定 1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。 2、每天正常上班时间为九个半小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。 3、按时上下班，不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，得到批准后方可。 4、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。 5、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间； 6、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。 7 车间如遇原辅材料、施工材料等不符合规定，要及时更换全新完好材料，或有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 8、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。 9、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作。不得跳工艺。 10、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。 11、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。 13、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。 14、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原材料必须捡起。 15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以扣发当月工资。 16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者， 不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
十、硫化车间环保要求？
安全可靠，设备采用敞开式排放形式，不设封闲高压，高温区。处理硫化车间烟尘废气环保方案等。
