环保设备维护保养内容

林和环保网 2024-10-22 21:35 0

一、环保设备维护保养内容

环保设备维护保养内容

在这个环保意识抬头的时代，越来越多的企业开始关注环保设备的使用和维护保养工作。环保设备是保护环境的重要工具，只有保持其良好的运行状态，才能发挥最大的效益。本文将介绍一些关于环保设备维护保养的内容，帮助企业更好地管理和保护环境。

定期检查与保养

环保设备需要定期进行检查与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。具体的维护保养工作包括：

清洁设备：定期清洁设备内部和外部的污垢，确保设备表面干净无尘，并清理管道、滤网等部件。
紧固螺丝：检查设备上的螺丝是否松动，如有松动应及时紧固，以防设备在运行过程中发生异常。
润滑部件：对设备的润滑部件进行定期的润滑工作，以减少摩擦和磨损，保持设备的正常运行。
更换磨损部件：及时检查并更换设备中的磨损部件，以防止其影响设备的正常工作。

设备故障处理

在使用环保设备的过程中，难免会遇到一些故障情况。正确处理设备故障是保证设备正常工作的关键步骤。以下是一些常见的设备故障及处理方法：

设备无法启动：首先检查设备的电源是否正常，然后检查设备各部件是否连接牢固，如有异常应及时处理。
设备噪音过大：可能是由于设备部件松动或磨损引起的，应及时检查并进行适当的维护。
设备漏水：检查设备管道是否有松动或堵塞，需要进行及时清理和修复。
设备震动：可能是由于设备底座不稳引起的，应重新调整设备底座以保持稳定。

安全操作与培训

环保设备的安全操作是保证工作人员人身安全和设备正常运行的重要保障。企业应该制定详细的操作规程并进行培训，确保每位操作人员都掌握正确的操作方法。

操作培训的内容包括：

设备操作：对每项设备的操作方法进行详细介绍，包括启动、停止、调试等步骤。
安全注意事项：强调操作人员在操作过程中需要注意的安全事项，如佩戴防护设备、避免触摸高温部件等。
应急处理：介绍设备故障和紧急情况下的应急处理方法，确保操作人员能够迅速、正确地处理问题。

环保设备的性能监测

为了确保环保设备的正常运行和排放达标，企业需要定期对设备的性能进行监测。性能监测可以通过以下几个方面进行：

排放测试：按照相关标准进行定期的排放测试，确保设备的排放浓度和排放量符合要求。
效率测试：对设备的处理效率进行测试，保证其达到预期的处理效果。
能耗监测：监测设备的能耗情况，寻找节能降耗的途径，提高设备的能效。

环保设备的更新与升级

随着科技的进步和环保要求的提高，旧的环保设备可能无法满足当前的要求。因此，企业应该定期评估设备的性能和适用性，及时进行更新与升级，以保持环保设备的先进性和有效性。

设备更新与升级的步骤包括：

评估设备性能：对设备的性能、能耗、排放等方面进行评估，判断设备是否需要进行更新与升级。
制定升级计划：根据评估结果制定设备升级计划，明确升级的目标和步骤。
选择合适的设备：选择符合要求的新设备，并进行技术对比和性能测试，确保新设备的可靠性和适用性。
安装与调试：进行新设备的安装和调试工作，确保设备能够正常运行。

结论

环保设备的维护保养是保证设备正常运行和保护环境的重要工作。企业应该重视环保设备的定期检查与保养工作，及时处理设备故障，确保操作人员掌握正确的操作方法，并定期监测设备的性能。同时，企业应该定期评估设备的性能和适用性，及时进行更新与升级，以保证设备的先进性和有效性。

二、设备点检维护保养培训内容？

培训内容通常包括以下几个方面：

1. 设备认知：了解设备的类型、型号、结构、原理及设备维护保养的重要性。

2. 设备点检：掌握设备点检的方法和要点，了解设备点检人员的职责和责任。

3. 设备维护保养：学习设备维护保养的基本知识和技能，了解设备维护保养的重要性，掌握设备维护保养的基本方法。

4. 设备故障排除：了解设备故障排除的基本方法和流程，学习使用检测工具和故障排除技巧。

5. 设备预防性维护：掌握设备预防性维护的基本知识和技能，了解设备预防性维护的重要性，掌握设备预防性维护的基本方法。

6. 设备更换与改造：了解设备更换与改造的基本知识和技能，了解设备更换与改造的重要性，掌握设备更换与改造的基本方法。

7. 设备操作与安全：掌握设备操作与安全的基本知识和技能，了解设备操作与安全的重要性，掌握设备操作与安全的基本方法。

8. 设备维护保养管理：了解设备维护保养管理的基本知识和技能，了解设备维护保养管理的重要性，掌握设备维护保养管理的基本方法。

三、环保设备保养维护

在现代社会，环保设备的使用是必不可少的。它们可以有效地减少环境的污染，并保护我们的大自然免受进一步的破坏。然而，与任何其他设备一样，环保设备也需要定期的保养和维护，以确保其正常运行和延长其使用寿命。

了解如何正确地保养和维护环保设备是非常重要的。没有正确的保养，设备可能会出现故障，导致环境污染和额外的费用。本文将介绍一些关键的维护和保养措施，帮助您确保环保设备的可靠性和效率。

定期清洁和检查

首先，定期清洁是保养环保设备的关键。清洁设备可以去除积聚的污垢和杂质，确保其正常运行。另外，检查设备的各个部分是否有损坏或磨损也是非常重要的。

清洁和检查的过程包括以下步骤：

关闭设备并断开电源。
使用适当的工具和清洁剂清洁设备表面。确保使用对设备材质无害的清洁剂。
检查设备的排水系统和管道是否畅通。清理堵塞物，并确保水流通畅。
检查设备的滤网和过滤器。如有必要，更换损坏的部件。
检查设备的电缆和电线连接是否牢固。如有需要，修复松动的连接。

保养润滑部件

保养环保设备的另一个重要方面是润滑。适当的润滑可以减少部件的磨损，并确保设备以高效的方式工作。

以下是一些润滑部件的关键步骤：

使用环保设备制造商推荐的润滑油或润滑脂。
根据设备手册的说明，在需要润滑的部件上加入适量的润滑剂。
定期检查润滑油或润滑脂的水平，并在必要时进行添加。
清洁过量的润滑剂，以防止其堆积和污染环境。

零部件更换和维修

随着时间的推移，环保设备可能出现零部件磨损或损坏的情况。及时更换和维修这些零部件是确保设备正常运行的关键。

以下是维修和更换零部件的步骤：

定期检查设备的各个零部件是否有磨损或损坏。
根据设备制造商提供的指导，更换磨损或损坏的零部件。
确保使用与原始零部件相匹配的备用零部件。
在更换零部件之前，断开设备的电源，以确保安全。
根据需要，进行必要的维修和调整。

定期维护记录

为了跟踪和监控环保设备的维护情况，建立定期维护记录非常重要。这些记录可以帮助您获得设备的整体状况，并提供关于维护频率和维护工作的有用信息。

以下是一些记录维护过程的关键步骤：

建立一个维护日志，记录每次清洁、润滑、更换和维修的日期和细节。
记录设备的工作时间和使用频率。
创建警报系统，提醒您进行维护工作。
定期分析维护记录，找出任何潜在的问题或趋势。

培训和意识教育

最后，为设备操作员提供培训和意识教育是非常重要的。确保他们了解正确的设备使用方法、保养步骤和安全操作规程。

以下是一些培训和教育的关键要点：

定期进行设备操作和维护的培训课程。
提供详细的操作手册和维护指南。
强调设备安全操作的重要性，并提供相关安全培训。
定期组织会议和讨论，以解答操作员的问题和分享最佳实践。

综上所述，在环保设备的保养维护方面，定期清洁和检查，润滑部件，零部件更换和维修，定期维护记录以及培训和意识教育是不可或缺的步骤。通过正确地保养和维护环保设备，我们可以确保其可靠性和效率，同时减少环境污染的风险。

希望以上内容对您有所帮助！如果您有任何其他问题，请随时告诉我。

四、设备维护保养计划？

为了确保设备能够持续、稳定、高效地运行，减少故障率和维修成本，提高生产效率和产品质量而制定的一系列维护措施和管理方案。以下是一个基本的设备维护保养计划，供您参考：

一、设备日常维护保养

设备清洁：每日对设备外表面进行清洁，保持设备整洁卫生，防止灰尘、油污等杂物进入设备内部，影响设备正常运行。

设备检查：每日对设备各部件进行检查，包括机械部件、电气部件、液压部件等，确保设备各部件完好无损，运行正常。

设备润滑：按照设备润滑图表要求，定期对设备进行润滑，保证设备各部件的润滑充分，减少磨损，延长设备使用寿命。

二、设备定期维护保养

定期更换易损件：根据设备使用情况和易损件寿命，制定易损件更换计划，确保设备正常运行。

设备调整：定期对设备进行精度调整和校正，保证设备精度和稳定性。

设备内部清洁：定期对设备内部进行清洁，清除设备内部的灰尘、油污等杂物，保证设备内部清洁干净。

三、设备维修管理

设备维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等信息，方便后期查询和分析。

设备维修流程：制定设备维修流程，明确维修步骤和责任人，提高维修效率和质量。

设备预防性维修：根据设备使用情况和维修记录，制定预防性维修计划，提前对设备进行维修和更换，避免设备故障对生产造成影响。

四、设备保养人员培训

设备保养知识培训：对设备保养人员进行设备保养知识培训，提高保养人员的技能水平。

设备安全操作培训：对设备操作人员进行设备安全操作培训，确保设备安全稳定运行。

以上是设备维护保养计划的基本内容，具体计划应根据设备类型、使用环境、使用频率等因素进行制定。同时，还需要建立完善的设备管理制度和保养流程，确保设备维护保养计划的实施效果。

五、设备维护保养规则？

一、设备的维护保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

(1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：

(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；

(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；

(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

二、设备的三级保养制

三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养

设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

1．日例保

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2．周例保

周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

(三) 二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。

三、精、大、稀设备的使用维护要求

(一) 四定工作

(1) 定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；

(2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；

(3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；

(4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。

(二) 精密设备使用维护要求

(1) 必须严格按说明书规定安装设备；

(2) 对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能：

(3) 设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；

(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；

(5) 非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；

(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

四、动力设备的使用维护要求

动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：

(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；

(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；

(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；

(4) 在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；

(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；

(6) 动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

(7) 定期进行预防性试验和季节性检查；

(8) 经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

五、设备的区域维护

设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：

(1) 负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；

(2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；

(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。

区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。

设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域，也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。

区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。

六、提高设备维护水平的措施

为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。

工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。

制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。

设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查。

扩展资料：

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。

六、三甲医院配电设备维护保养内容？

三甲医院的配电设备维护保养是非常重要的，以下是一些常见的内容：

1. 清洁：定期清洁配电设备，尤其是散热器、排气孔等部分，以确保设备正常工作。

2. 检查：定期检查配电设备的运行状态和工作参数，如电压、电流、温度、电池电量等，发现问题及时处理。

3. 维护：维护配电设备的连接线路、插头、开关等部件，确保设备运行的可靠性和安全性。

4. 紧固：检查所有螺栓、螺母、接线端子等部件的紧固度，防止因松动而导致设备故障。

5. 更换：根据设备的使用寿命和维护保养情况，定期更换易损件或老化的部件，包括电池、保险丝、开关、插座等。

6. 校正：定期对配电设备的仪表进行校正，确保数据的准确性和可读性。

7. 防潮：对于容易受潮的设备，应该采取相应措施防止潮气侵入，保持设备的干燥状态，避免对设备的影响。

总之，三甲医院的配电设备在维护保养方面应该十分重视。通过定期的检查、清洁、维护、更换等工作，可以确保配电设备的安全性、可靠性和稳定性，从而保障医院正常运行和患者安全。

七、什么是设备维护保养？为什么要对设备进行维护保养？

通过机电设备的维修，保养，可以有效提高设备运行效率，延长设备寿命，降低设备损耗从而提高生产率，降低生产成本。

1)设备管理是企业生产经营管理的基础工作

　　设备管理是租赁经营的基础，是企业提高效益的基础。工程机械设备是工程机械租赁企业生产经营的物质基础，机械施工过程的连续性和均衡性主宴靠机械设备的正常运转来保持.只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理、改造，导致设备技术状态严重劣化、带病运转，必然故障濒繁，难以确保按时完成施工计划。对施工企业(承租方)来说，除了设备的租赁价格，他们也开始关心服务的质量和管理。租赁企业要通过完善的设备管理措施保证出租设备的安全可靠运行，不影响施工，才能令用户满意。服务固然重要，但保证设备的正常使用更是用户所期望的。

　　2)设备管理是提高企业经济效益的重要途径

　　设备管理是租赁企业和机械施工企业完成施工任务、保证质量、效率和交货期的前提。设备管理既影响施工工程的产量和质量，又影响企业的投入(维修、燃料消耗等)，因而是影响企业经济效益的重要因素。因此加强设备管理是挖掘企业生产潜力、提高经济效益的重要途径。如果没有较高的设备管理水平和良好的设备运转状态做保证，是不III很好地履行合同规定的。一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场，对企业的发展带来严重的影响。设备管理要保证施工机械使用。III和运转可靠性。施工中的工程机械一旦发生故障停机，造成生产中断，就会不同程度地造成经济损失、延误工期，有时经济损失巨大。如公路施工中摊铺机出现故障，中断工作，就会造成材料的大量浪费，施工成本增加;混凝土浇注时混凝土施工设备出现故障停止浇注，就会严重影响工程质量并造成经济损失。

　　3)设备管理是安全生产和环境保护的前提

　　设备管理是企业安全生产的保证。设备技术落后和管理不善是导致发生设备事故和人身伤害、造成环境污染的重要原因。安全生产、净化环境，是人类生存、社会发展的长远利益所在。租赁企业必须重视设备管理，为安全生产和环境保护创造良好的前提。现代机械设备许多都是在高转速、高负荷、高温、高压状态下运行工作，一旦发生事故，极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染，导致严重后果。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。所以从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。

　　4)设备管理是企业长远发展的重要条件

　　科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术、创造新成果。这些都要求加强设备管理，推动生产装备的技术进步，以先进的施工设备和良好的设备状态来保证施工项目的顺利完成，实现企业的长远发展目标。由此可知，设备管理不仅直接影响租赁企业当前的生产经营，而且关系着企业长远发展和成败兴衰。租赁企业领导人必须摆正现代设备及其管理在企业中的地位，善于通过不断改善人员素质和设备素质，充分发挥设备效能，为企业创造最好的经济效益和社会效益。

八、车辆维护保养内容？

汽车维护保养有以下基本内容：

1、定期更换机油：机油是发动机的润滑剂，能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用，也是发动机的“血液”。

2、定期更换三滤：三滤是指空气滤清器、机油滤清器及汽油滤清器。三滤能为发动机提供过滤杂质的效果，对发动机起到保护作用，同时也能提高发动机的工作效率。

3、助力转向液：助力转向液俗称方向油，要定期检查有无泄漏或者出现明显异响。电子助力的车型属于免维护，所以不用更换方向油。方向油的保养周期为六万公里左右。

4、制动液：刹车是对行车安全相当重要，制动液具有很强的吸水性，能够自动吸收空气中的水分。

5、冷却液：冷却液保证发动机正常工作，要定期检查冷却液液位是否在标准值，定期检查冷却液壶有无泄漏，平均行驶一年就需要更换一次冷却液。

6、蓄电池：蓄电池用来保证发动机能正常启动，要在电瓶上部的观察窗检查“电眼”的颜色是否为绿色。蓄电池的寿命一般在两年左右，在天气冷的情况下寿命可能会更短。

九、充电设备的维护保养？

1、清洗时放静电：定期清洁充电器和充电接口。清理时，要用一块湿布。切勿使用干燥布(静电电荷)!

　　2、防水防潮：作为电子产品，不小心进水或者长时间不用时暴露在潮湿的空气中，都会对其内部的电子元件造成不同程度的腐蚀或氧化。

　　3、防摔防震：手机充电器其实是一个脆弱的部件，内部元器件经不起摔打。尤其要防止在使用过程中不小心地。不要扔放、敲打或震动充电器。粗暴地对待充电器会毁坏内部电路板

　　4、防冷防热：不要将充电器放在温度过高的地方。高温会缩短电子器件的寿命，毁坏充电器，使有些塑料部件变形或熔化。也不要将充电器存放在过冷的地方。当充电器在过冷的环境工作时，内部温度升高时，充电器内会形成潮气，毁坏电路板。

　　5、防烈性化学制品：不要用烈性化学制品、清洗剂或强洗涤剂清洗充电器。去掉充电器外观污渍可用棉花沾少量无水酒精擦洗。

十、用电设备保养维护制度？

1、实行专责、专区负责制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表都有专人负责；

2、检修人员要精心维护，正确使用设备；

3、对本岗位设备要“四懂”( 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途 )、“三会”( 会操作、会维护保养、会排除故障 )；

4、按操作标准操作设备，各项操作参数应符合设备要求，做到“四不准超”，即不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷；

5、巡回检查设备要身带“三件宝”( 工具、听诊器、抹布 )，执行“五字操作法”( 听、摸、看、闻、查 )；保养设备要执行“十字操作法”( 清洁、润滑、紧固、调整、防腐 )； 6、掌握本辖区内动、静密封点分布情况，及时堵漏，泄漏率不高于0.45‰。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98％；