一、如何克服真空热处理后模具生锈的问题?
楼上说的有一定道理,很多人不注意这点。做过真空气淬(或真空回火)处理的朋友应该知道,处理后的零件就是用手摸都特容易留下指纹(不锈钢也一样),不及时涂防锈油就易生锈。有个办法我师傅教我的,应用了感觉不错,就是将处理后的零件稍泡一下热水后,用170℃回火一次(不锈钢高些,200-250℃)。
颜色不变的同时比较不会生锈,原因可能是零件表面加了一层薄薄的氧化膜吧,大家说有道理吗?
二、真空热处理变形?
在热处理变形中有两个概念:组织变形和形状结构扭曲变形。
研究所得的结果是:真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时,变形最小。即组织变形最小。 对于形状结构变形,真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小,其他炉型的热处理,例如淬火,很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量,真空淬火由于这些功能的不完善,有时反而会增大。三、冲床模具怎么热处理?
为了延长模具的使用寿命、硬度、耐磨性、强度以及降低精密冲压模具的制造成本,通常都会将模具进行热处理。
在微孔模具热处理中一般只用到加热和冷却这两道工序。
在精密冲压模具加热前,先将模具埋入地下的井式炉里密封起来,再往炉子里加入富碳液体;(这些液体在高温中可以分解成碳原子渗入微孔模具中)。再将模具放入已经预热好温度的加热炉当中,等一段时间到预设温度,然后保温一段时间,最后取出模具。
取出的冲孔网模具放入冷却的池子中,这里用的冷却方式是淬火。淬火池中有水溶液或者油,冲孔模具放进去一段时间后把它拿出来;再通过高频机进行加热(它是将50HZ频率的电变成200HZ的电流超大功率机器),从而完成淬火工序。
在微孔冲压模具热处理中只用到了加热和冷却,热处理一般是有三道工序的它们分别是:加热、保温、冷却。
四、模具热处理是什么?
模具热处理是指对模具材料进行一系列的加热和冷却处理过程,以改变其组织结构和性能,从而提高模具的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性能。模具热处理通常包括退火、正火、淬火、回火等工艺。通过适当的热处理工艺,可以改善模具材料的组织结构,消除内部应力,提高硬度,并提高模具的综合性能和使用寿命。
五、718模具钢加工模具前需要做热处理吗?
加工成型后热处理
六、模具为什么要做热处理?
铝合金压铸模具的模芯一般热处理硬度是HRC48-52°;但根据模具大小和模具复杂程度可以上下浮动。
1.普通铝合金压铸模具热处理硬度是HRC45-48°;
2.当需要韧性的大型铝合金压铸模具,热处理硬度应该是HRC42-45°;
3.当需要长寿命的铝合金压铸模具,热处理硬度应该是HRC50-52°;
七、模具抽真空原理?
原理是真空成形是把热塑性塑料板、片材固定在模具上,用辐射加热器加热至软化温度,然后用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉,使型坯按模具的轮廓成形。随着真空度的提高,型坯下方的成形压力只有0.06-0.085MPa,而型坯上方的空气压力仍保持在0.1MPa左右。冷却后借助压缩空气使塑件从模具中脱出。
八、真空模具工作原理?
塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。
其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢,高速钢等。
注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的机械,电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法
九、真空热处理加工怎样收费?
这要根据你需要处理的材料、要求,一般模具钢(高碳高合金钢)12-20元/kg,高速钢18-24元/kg
十、真空炉热处理原理?
利用金属在真空状态下的变相特点,在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下,固态相变热力学、动力学不产生什么变化。
在制订真空热处理工艺规程时,完全可以依据在常压下固态相变的原理,完全可以参考常压下各种类型组织转变的数据。
同时,在真空脱气作用下,可以提高金属材料的物理性能和力学性能,在真空状态下加热,金属工件表面元素会发生蒸发现象。