一、铝的表面热处理？
使铝合金表面变硬通常有三种方法，即：热处理、阳极氧化处理、表面工艺处理。
衡量铝合金硬度的参数有：铝合金厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等。
热处理。
铝合金热处理包含：退火、淬火（固溶热处理）、时效处理。铝合金热处理不同于钢的热处理，但同样是通过热处理的方法，可以使铝合金表面的硬度增强。大致思路也是先将铝合金淬火，然后时效处理，时效处理也就是放到自然温度下面4~6昼夜（亦可人工时效处理），铝合金的硬度和强度都会大大提高！淬火处理是铝合金加热到450~460℃，保温一段时间，保温多久根据型材厚度决定。然后是冷却时间，控制好冷却速度，能够有效的提高铝合金的力学性能、抗腐蚀性等。
2.阳极氧化处理
通过电化学，使铝合金表面形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜可以防止铝合金被进一 步 氧 化，保证铝型材长期颜色新鲜，有助于提升铝合金的抗老化能力和表面硬 度。
3.表面工艺处理
主要是电泳工艺和喷涂工艺，电泳工艺可以使铝型材表面镀上新的一层保护膜，增强表面抗 腐蚀能力，而且能够保证50年不褪色，漆膜的硬度也很高，可耐3H以上的铝笔硬度刻画。 所以就再一次的提升了铝型材表面的硬度。综上所述，从铝型材的热处理工艺，到后面的生产加工工艺，以及成为最后的铝合金成品的过程中，可以一步一步的强化铝型材本身的硬度。这就包含型材本身的硬度，型材表面的硬度。
二、铸铝的表面处理？
铝合金比较好的耐腐蚀处理方法:
1.阳极氧化后采用封孔工艺封孔
2.阳极氧化后涂专用树脂.
3.微弧氧化后封孔（效果好于阳极氧化） 4 化学转化膜（效果稍差） 5 电镀或化学镀 Cr、Ni等
三、铝表面处理有哪些？
1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。
3、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。
4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。
5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。
6、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。
以上是铝表面处理一些比较常见的方式方法，希望对您有所帮助！
四、铝表面氧化怎么处理？
铝氧化后处理方法
热水冲洗法
用热水冲洗铝材，这样就可以达到老化膜层的目的，但是使用这种方法的时候，一定要注意水温，清洗的时间也要严格控制，一般情况下水温大概是40度到50度，清洗的时间控制在一分钟之内，这样才不会让铝材的颜色变淡。
五、铝表面氧化处理？
铝表面的那层致密的氧化膜，可以使用砂纸去除。但是比较慢。也可以使用角磨机安装钢丝刷去除，这个办法比较快，效率高。
六、铝表面发蓝怎么处理？
第一步：配制清洗液（将226C 以 1:19兑水），配制钝化液（将600A 以 1:5兑水），处理前待清洗钝化的压铸铝。
第二步：将工件置于配好的清洗液中进行清洗（超声清洗）处理。该过程需要注意工件必须充分与药水接触，必要时可翻动工件让气体排出使工件可与药水充分接触，时间一般为3-5min，清洗光亮即可。
第三步：清水清洗。该步骤主要是清洗掉药水残留，放置带入下一步的钝化液中影响钝化液使用寿命。
第四步：钝化（蓝膜）处理。主要是使工件表面形成一层蓝色的薄膜，做到防氧化处理。该步骤根据工件材质要求不同，时间不同，时间一般为3-15min。
第五步：清水清洗。主要是清洗掉工件表面残留的钝化液。第六步：进行干燥处理。
七、铝件表面发黑处理？
使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的.外观要求不高时可以采用发黑处理.
八、等离子表面处理设备，等离子表面处理设备？
等离子表面处理设备：
1、能够采用精准数控技术，清洗自动化程度高；具备高精度的控制装置，时间控制的精度高；正确的等离子体清洗不会在其表面产生损伤层，产品表面质量得以保证；清洗过程在真空环境中进行，这是一种环保清洗工艺不污染环境，且有效避免了人为因素的影响，清洗表面不会被二次污染。
2、诸多材料在需要进行粘合前，都要进行清洗改变其表面张力，提升粘合力。等离子物质和表面有机污染物发生化学反应，形成废气被真空泵抽出，从而对清洗材料表面达到清洗的目的。经测试表明清洗前和清洗后的表面张力的变化显著，能够有助于下一步粘结工序的操作。表面喷涂前对材料进行表面改性处理，能够改善材料的喷涂效果。一些化学材料如PP或者其他化学材料，本身是疏水或者亲水，却也可以一样通过上述工艺进行等离子清洗，对其材料表面进行改性，让它的亲水性或疏水性得到改善，便于下一步喷涂工艺。
3、等离子清洗机具有在线生产能力，并可实现全自动化。等离子体清洗是一种极为环保的工艺方法，基本不受几何形状的限制，可对粉剂、小零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行表面处理。对零部件不会发生机械改动，是一种无损工艺；且满足无尘室等苛刻条件，使用方便灵活操作简单，对各种形状的零部件有着显著的处理效果，工艺条件可控并且成本低、效果好、时间短。经过处理的产品外观不会受到等离子体处理的高低温影响，零部件受热较少。等离子清洗机具有运行成本低，工艺安全性和作业安全性高的优点，也是一种处理后效果显著的清洗工艺流程。
九、铝表面氧化了怎么处理？
铝氧化后处理方法
热水冲洗法
用热水冲洗铝材，这样就可以达到老化膜层的目的，但是使用这种方法的时候，一定要注意水温，清洗的时间也要严格控制，一般情况下水温大概是40度到50度，清洗的时间控制在一分钟之内，这样才不会让铝材的颜色变淡。
十、铝表面硬化处理方法？
通常有三种方法,即:热处理、阳极氧化处理、表面工艺处理。 衡量铝合金硬度的参数有:铝合金厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等。
衡量铝合金硬度的参数有：铝合金厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等。
热处理。
铝合金热处理包含：退火、淬火（固溶热处理）、时效处理。
铝合金热处理不同于钢的热处理，但同样是通过热处理的方法，可以使铝合金表面的硬度增强。大致思路也是先将铝合金淬火，然后时效处理，时效处理也就是放到自然温度下面4~6昼夜（亦可人工时效处理），铝合金的硬度和强度都会大大提高！
淬火处理是铝合金加热到450~460℃，保温一段时间，保温多久根据型材厚度决定。然后是冷却时间，控制好冷却速度，能够有效的提高铝合金的力学性能、抗腐蚀性等。
2.阳极氧化处理
通过电化学，使铝合金表面形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜可以防止铝合金被进一 步 氧 化，保证铝型材长期颜色新鲜，有助于提升铝合金的抗老化能力和表面硬 度。
3.表面工艺处理
主要是电泳工艺和喷涂工艺，电泳工艺可以使铝型材表面镀上新的一层保护膜，增强表面抗 腐蚀能力，而且能够保证50年不褪色，漆膜的硬度也很高，可耐3H以上的铝笔硬度刻画。 所以就再一次的提升了铝型材表面的硬度。
综上所述，从铝型材的热处理工艺，到后面的生产加工工艺，以及成为最后的铝合金成品的过程中，可以一步一步的强化铝型材本身的硬度。这就包含型材本身的硬度，型材表面的硬度。
