一、水下混凝土和普通混凝土区别？
水下混凝土与普通混凝土的区别有：
1、强度等级不一样：水下混凝土一般会比同条件下的陆上砼低一个强度等级，所以应提高一个强度等级，如要求达到C25，应配到C30（中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80）。
2、施工环境不一样：水下混凝土是在水下浇筑和硬化的混凝土。普通混凝土一般在地面上进行。
3、特点不一样：水下混凝土在水下虽然可以凝固硬化，但浇筑质量较差。对水下浇筑混凝土要求较高，必须具有水下不分离性、自密实性、低泌水性和缓凝等特性。普通混凝土有原材料丰富，成本低，良好的可塑性，高强度，耐久性好，可用钢筋增强等优点
二、水下混凝土浇筑速度？
连续不断的灌注是最理想的，现在最理想的是：至少拆导管要花时间，不得不停顿几分钟。原因：
①导管在混水中，要做到完全不漏水是比较难的，但如果混凝土连续不断，就会弥补有少量漏水的缺陷；
②混凝土在孔中停留时间过长，会达到初凝，对混凝土构件的质量将产生不可弥补的损失；
③水下灌注混凝土，靠导管中的新鲜混凝土上顶埋管深度以上的混凝土，才能顺利灌注，如果时间过长，埋管深度以上的混凝土达到硬化，会产生上顶困难，造成卡管。
三、水下混凝土导管长度？
浇筑水下混凝土，导管的埋置深度与首盘混凝土浇筑后的累计时间、桩孔直径、混凝土的塌落度、孔底沉淀层厚度都有关。
一般地：塌落度22cm，桩孔直径1.5~1.8米，混凝土终凝时间大于10h，埋管深度在2.5~5.5米左右；如果桩径再大，埋管深度2.2~4.2米最好；但最小埋管深度不能小于2米；如果塌落度大于22（正常是22），混凝土扩散半径大点，埋管可以深点。
但一根桩浇筑时间最好不能超过10小时，否则首盘混凝土开始终凝，现灌的混凝土顶托不了，会形成卡管。
四、水下混凝土浇筑过程？
施工阶段的话，简略的说。
1.先在船上搭钢栈桥，把水上作业变为陆上作业。
2.搭设钻孔平台，打钢护桶。
3.钻机开钻，达到预设深度，下放钢筋笼，浇筑水下混凝土。
4.打钢围堰，水下混泥土封底后抽水，准备在桩基上方浇筑承台，承台模板，绑扎钢筋，同样是水下浇筑混凝土。
5.绑扎桥墩钢筋，搭设桥墩模板，浇筑混凝土。
6.一般是用现浇梁，搭设模架，绑扎钢筋，浇筑混凝土箱梁。
五、水下混凝土用成了普通混凝土咋办？
水下混凝土是需要具备抗渗要求，而普通混凝土可能达不到抗渗要求，一般建筑工程地下灌注桩或者水下构筑物施工需要用到抗渗混凝土，抗渗混凝土一般用P作为代号，抗渗等级分不同的级别，根据图纸设计要求，如果用普通混凝土可能会出现工程质量事故，这时候需要同设计沟通，制作整改方案。
六、水下混凝土是否为抗渗混凝土？
水下混凝土不是抗渗混凝土。
水下浇筑混凝土的意思是在水平面以下浇筑混凝土，而非使用抗渗混凝土。抗渗混凝土是以调整混凝土的配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方法提高自身的密实性、憎水性和抗渗性，使其满足抗渗压力大于0.6MPa的不透水性混凝土。两者不是一个概念。
七、水下混凝土和抗渗混凝土区别？
水下混凝土没有抗渗要求，需要掺加速凝剂。抗渗混凝土是防水的，保护构件
八、水下混凝土与普通混凝土的区别？
水下混凝土与普通混凝土的区别有：
1、强度等级不一样：水下混凝土一般会比同条件下的陆上砼低一个强度等级，所以应提高一个强度等级，如要求达到C25，应配到C30（中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80）。
2、施工环境不一样：水下混凝土是在水下浇筑和硬化的混凝土。普通混凝土一般在地面上进行。
3、特点不一样：水下混凝土在水下虽然可以凝固硬化，但浇筑质量较差。对水下浇筑混凝土要求较高，必须具有水下不分离性、自密实性、低泌水性和缓凝等特性。普通混凝土有原材料丰富，成本低，良好的可塑性，高强度，耐久性好，可用钢筋增强等优点。
九、水下混凝土的灌注方法？
⑴混凝土运输
桩基采用水下混凝土浇筑，混凝土由商品混凝土拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场。
⑵水下混凝土灌注
桩基采用C30混凝土浇筑，混凝土由拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场，导管法灌注，导管直径根据灌注桩直径选用，一般为φ500px—φ750px。
a 灌注准备:在清孔过程中，对各类设备进行检修，备足原材料。导管使用前，进行试拼和试压试验，试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。
b 水下混凝土材料：粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不采用砂岩碎石。细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不使用山砂及海砂。水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。水下混凝土坍落度18～550px，运输、灌注过程中无显著离析、泌水现象。强度等级不低于设计要求，水下混凝土标养护试件强度必须符合设计强度的1.15倍。
c 水下混凝土灌注方法
安装导管并放入钻孔内，导管下口离孔底约40㎝，上口与储料斗相连，储料斗的容积不小于3m³。确保首批混凝土灌注后导管埋入深度大于1米。
导管安装后，再次探测孔底沉渣厚度，如超过设计要求，则需进行二次清孔至合格为止。
混凝土运至现场时，要检查混凝土的和易性、坍落度，如不符合要求，则进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。
水下混凝土灌注在过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，及时调整埋管深度。导管埋深控制在1～3米内，采用25t汽车吊或钻机自带起吊设备提拔导管，混凝土灌注速度不得太急以防钢筋笼上浮。
水下混凝土灌注连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间。当导管内混凝土不满时，可徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导管。为防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，要保持孔内水位高度。
为防止钢筋骨架上浮，混凝土顶面距钢筋骨架底部1米左右时，应减慢混凝土的灌注速度。混凝土顶面上升距钢筋骨架底部3米以上时拔除导管，使导管底口高于钢筋骨架底部2米以上后，再以正常速度灌注混凝土。
水下混凝土浇筑面应高出桩顶设计高程0.5m，超灌的桩头在浇筑承台前凿除。
灌注将结束时，核对灌入的混凝土数量，以确定所测混凝土顶面高度是否正确。
混凝土灌注完成后强度达到2.5Mpa，可拆除护筒。为不污染河道，废钻渣、废浆沉淀后及时外运处理。
⑶桩基混凝土的质量检测
根据设计图纸要求，桥墩及桥台桩基用超声波法检测混凝土质量，被检桩的混凝土龄期大于14d或强度达设计值70%以上，且不小于15Mpa。
准确量测声测管的内、外径和两相邻声测管外壁间的距离，量测精度为±1mm。
测点间距不宜大于250mm。发射与接收换能器应以相同标高同步升降，其累计相对高差不应大于20mm，并随时校正。
⑷事故的的防止及处理
①统一思想，统一指挥，勤检查（钻具、机器、孔径、孔深和孔内外水位），记录详细正确，施工场地秩序良好，护筒下沉正直，刃脚下造壁处理牢固。孔内水位经常保持高于孔外水位1.5m，孔内泥浆稠度适宜等，是不出事故的基本条件。钻进到填充混凝土整个过程 ，全体工作人员应该紧密配合，“精心施工”，把好“三关”：掉钻吸钻卡钻关，坍孔关、水封关。
②掉钻、吸钻、卡钻关
防止措施：及时检查钻具、钢线绳、钻头直径，超过磨损限度，坚决更换；每次取碴后必须检孔；更换钻头时，必须检孔到底；一次投土不可过多，投土后冲程要逐渐加大；经常核对吊点位置，及时调整；临时停钻，必须吊出钻头；发现弯孔、缩孔，坚决抛石回填重钻，不可用钻头冲击扩孔，如遇吸钻可抛少量片石，用低冲程钻进。
事故处理：随时准备好打捞用锚钩；发生卡钻后查明原因和情况，不可强提钻头，以致扩大事故的严重性。需要吸泥清碴时，应有防坍措施，如回浆等办法，以防沉淀增加，造成“埋钻”。打捞设备的强度应经过检算，并制定好打捞措施，确保安全。
③坍孔关：
防止措施：慎重对待护筒刃脚以下的护壁处理工作；每班专人管理孔中水位，注意掌握孔外（河中、地下）水位变化；经常测看泥浆稠度；起落钻头和取碴桶要平稳，防止打破护筒，刮撞孔壁；护筒四周防止渗水，河中护筒应加围护；沉碴或清孔时应随时补水。
在全部钻进过程中，孔内应保持有高出地下水位以上至少1.5m的稳定泥浆。如发现有漏浆现象，应立即查明原因，迅速处理。应明确：“漏浆是坍孔的前兆”。
事故处理：轻微漏水，可在孔内抛粘土碎石，冲砸造壁填补，或在孔外换填粘土围护。如护筒打破严重，必须设法塞补、加固。护筒因坍孔有变位危险时，应加强导向扶持。严重坍孔或漏浆地段投土夹小片石反复冲砸，使坍孔处重新固壁。
十、水下混凝土塌落度多少？
水下灌注桩坍落度就会大点，一般在180mm-200mm左右。
混凝土坍落度是在实际施工中用来判断混凝土施工和易性的标准。如果坍落度较大，很容易造成混合料离析。如果太小，会给施工带来困难。它可以在不改变水灰比或加入水泥浆的情况下改变集料的用量。
