一、电镀表面防锈处理？

电镀业处于无序竞争环境，竞相压低价钱拉单做货，电镀变成了糊弄人的把戏。

合格的电镀铬灯饰五金，至少要能达到24小时盐雾试验，为了达到这一目标，至少须镀铜+厚铜+镀镍+镀铬，靠防锈油封闭只是暂时现象，实际使用是在无油环境使用，待受热油份挥发失去保护作用就生锈。

你需要对你的供应商提出24小时盐雾试验要求，价钱可能会贵一些，但可让你减少许多烦恼。

二、表面防锈处理方法？

1、改变金属里面的结构，像是制造各类耐腐蚀的合金，可以在普通钢铁里面加入铬镍做成不锈钢。

2、保护层在金属外层盖上一层保护层，让金属和四周腐蚀的物品隔离开来，从而避免腐蚀的发生，比如在金属物品外层涂抹机油、凡士林、油漆等等耐腐蚀的非金属材料。

或者通过电镀、热镀、喷镀等途径，在金属外层涂上不易被腐蚀的金属。又或者是利用化学途径让金属外层产生严密稳定的氧化膜，像是在枪炮一类钢铁外表上形成严密黑色的四氧化三铁薄膜。

3、电化学保护，就是拿原电池原理做金属保护，想办法使得原电池反应的电化腐蚀消失。

三、金属表面怎么做防锈处理方法？

金属到底都有哪些表面处理方式？请往下看！

1.涂刷防锈漆

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等化学或电化学腐蚀的涂料，主要分为物理性和化学性防锈漆两大类

优点：安全环保、色泽透亮、涂层附着力强，多数防锈漆价格高

缺点：耐久度差，防锈效果不好，时间稍久易脱落

2. 电镀工艺

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中以被镀基体金属为阴极通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来形成镀层的一种表面加工方法镀层性能不同于基体金属具有新的特征根据镀层的功能分为防护性镀层装饰性镀层及其它功能性镀层

优点：强度高、耐磨性强、散热性强、耐腐蚀性强

缺点：电镀溶液中含有有毒物质，排放的废水和废气对环境有害

3. 蚀刻工艺

蚀刻主要分为干法蚀刻和湿法蚀刻，干法蚀刻主要利用反应气体与等离子体进行蚀刻湿法蚀刻，湿法蚀刻主要利用化学试剂与被蚀刻材料发生化学反应进行蚀刻

优点：蚀刻纹路可人为控制，设计性极强

缺点：成本高，湿法蚀刻时化学物质易去除掩膜材料下方的基板材料

4. 腐蚀工艺

腐蚀工艺就是在金属表面用化学药水进行拍打人为腐蚀，因为药水拍打在平板上面流动不均匀所以会有不规则的纹理出现，其原理是通过人为控制的方式将金属表面腐蚀出一层完整的致密的保护层

优点：成本低，色彩鲜艳，腐蚀出的效果极具艺术感

缺点：使用的化学药水对人体有害，由于药水流动的不均匀使金属表面腐蚀的程度不一致，保护层厚度不均匀

5. 拉丝工艺

拉丝工艺也称为磨砂工艺通常是使用机械摩擦金属表面的方法加工处理后得到表面状态为直线、曲线的纹路它包括发纹、缎纹、粗缎纹、和纹交叉纹、十字纹等

优点：可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷，外观时尚美观、使用性能优越

缺点：价格昂贵，适合追求与世界流行同步的超高档装

6. 喷砂工艺

采用压缩空气为动力以形成高速喷射束将喷料，高速喷射到需处理工件表面使外表或形状发生变化由于磨料对工件表面的冲击和切削作用

优点：粗糙度选择性多、效率高、通用性强

缺点：光滑度低，更容易附着灰尘，清洗不便

7. 锤纹工艺

锤纹是在金属表面用锤子将纹理一个一个的用錾子锤击出来由于改变了金属的物理性质所以会扭曲，需要退火整平后打磨然后做颜色工艺可以做热着色和药水着色

优点：花纹美观大方，装饰性强，还可以弥补和遮盖金属表面粗糙、不平整等缺陷

缺点：人工成本高，对工匠的技术要求也较高. 电镀工艺

四、螺栓表面处理哪种防锈最好？

首先要把螺栓上的锈迹和灰尘杂质清理干净，可以涂硬膜防锈油，也可以涂油漆，也可以涂环氧树脂，也可以涂沥青。如果为了美观可以使用透明硬膜防锈油或与其它颜色部分一样的油漆。

五、弹簧表面防锈处理有哪些方式？

以下是一些比较常用的弹簧表面处理方式，按顺序最前面的最便宜，最后的最贵： 防锈，直接喷防锈油，防锈效果很差，视防锈油的好坏中性盐雾试验2-8小时。 发黑，弹簧表面氧化，表面黑色，防锈效果一般，中性盐雾试验8小时左右。 镀镍，弹簧表面电镀镍层，可上锡，外观白亮，中性盐雾试验12-48小时。 镀锌，弹簧表面电镀锌层，有普通和环保的区别，普通主色黄色带淡彩色，中性盐雾试验48小时以上。环保主色淡蓝色带淡彩色，中性盐雾试验72小时左右。（还有黑锌和一些特别艳丽的色） 达克罗，表面附着微小金属片，颜色灰色，中性盐雾试验几百个小时。 希望能帮助到您！谢谢！

六、铸铁表面如何处理防锈？

铸件表面根据其制造工艺的特殊性其表面容易锈蚀，而且生锈后很难处理，如不重视会使工件的防锈能力下降。因此众多企业对铸件提出较高耐蚀性要求，根据不同的铸件工作环境，要求对铸件进行不同的防锈表面处理如：磷化处理、发黑处理、防锈处理等。

1.前处理 ：包括除油和除锈活化两道工序，前处理的好坏是常温发黑成败的关键，即除油务必彻底，表面活化适度(即露出新鲜的金属表面，又不产生过腐蚀)。

2.常温发黑处理：铸铁件经前处理充分洗净后即可转入常温发黑处理。铸铁发黑时需将常温发黑剂加5-6倍水稀释成工作液，PH值为2~2.5，处理的时间一般在1—3分钟，灰口铸铁，球墨铸铁等发黑较快，而一些含高合金的铸铁发黑较慢。

3.化学镀黑镍：铸铁件经前处理后充分洗净后可直接镀黑镍，也可镀白镍后再镀黑镍，颜色均匀，枪黑色、黑镍有“后效”现象，时间放得越长，铸铁件表面越黑。扩展资料：铸铁是比较容易锈蚀的材质，需要特别注意。由于铸件表面孔隙繁多，受到污染后，特别是油污，很难清除，处理不好会对整个防锈处理产生影响。经发黑处理后的铸铁件其防腐能力和外观，取决于后处理的好坏，铸铁件因其组织较疏松，发黑后必须充分漂洗，使孔隙里的酸性残液得以释放，避免以后对发照膜的侵蚀，使工件发黄，后处理的主要目的就是为了将工件表面孔隙封闭，从而提高工件抗蚀防锈的能力。企业可根据工件要求和条件选择合适的方法进行处理，达到既能满足产品要求，又能降低成本的目的。

七、等离子表面处理设备，等离子表面处理设备？

等离子表面处理设备：

1、能够采用精准数控技术，清洗自动化程度高；具备高精度的控制装置，时间控制的精度高；正确的等离子体清洗不会在其表面产生损伤层，产品表面质量得以保证；清洗过程在真空环境中进行，这是一种环保清洗工艺不污染环境，且有效避免了人为因素的影响，清洗表面不会被二次污染。

2、诸多材料在需要进行粘合前，都要进行清洗改变其表面张力，提升粘合力。等离子物质和表面有机污染物发生化学反应，形成废气被真空泵抽出，从而对清洗材料表面达到清洗的目的。经测试表明清洗前和清洗后的表面张力的变化显著，能够有助于下一步粘结工序的操作。表面喷涂前对材料进行表面改性处理，能够改善材料的喷涂效果。一些化学材料如PP或者其他化学材料，本身是疏水或者亲水，却也可以一样通过上述工艺进行等离子清洗，对其材料表面进行改性，让它的亲水性或疏水性得到改善，便于下一步喷涂工艺。

3、等离子清洗机具有在线生产能力，并可实现全自动化。等离子体清洗是一种极为环保的工艺方法，基本不受几何形状的限制，可对粉剂、小零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行表面处理。对零部件不会发生机械改动，是一种无损工艺；且满足无尘室等苛刻条件，使用方便灵活操作简单，对各种形状的零部件有着显著的处理效果，工艺条件可控并且成本低、效果好、时间短。经过处理的产品外观不会受到等离子体处理的高低温影响，零部件受热较少。等离子清洗机具有运行成本低，工艺安全性和作业安全性高的优点，也是一种处理后效果显著的清洗工艺流程。

八、8.8级螺丝表面处理，发黑防锈吗？

发黑看你指的是那一种，我们所谓的黑色，有包黑，黑锌，黑镍，达克罗黑色。发黑防锈能力比较差，几个小时就生锈了。不建议用发黑处理。

九、曲轴表面氮化处理能防锈吗？

经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

曲轴经常采用这么处理方式，但是氮化处理对防锈性作用较小了，如果需要对曲轴进行储运期间的防锈，还是需要采用专门的防锈措施的。比如使用防锈油或是气相防锈包装材料等。

十、金属表面防锈处理方法是什么？

[保护层法]在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：

1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

2.用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。[电化学保护法]利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。[对腐蚀介质进行处理]消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。