一、化学热处理原理？

化学热处理是利用化学反应、有时兼用物理方法改变钢件表层化学成分及组织结构，以便得到比均质材料更好的技术经济效益的金属热处理工艺。

由于机械零件的失效和破坏大多数都萌发在表面层，特别在可能引起磨损、疲劳、金属腐蚀、氧化等条件下工作的零件，表面层的性能尤为重要。

经化学热处理后的钢件，实质上可以认为是一种特殊复合材料。心部为原始成分的钢，表层则是渗入了合金元素的材料。心部与表层之间是紧密的晶体型结合，它比电镀等表面复护技术所获得的心、表部的结合要强得多。

二、化学热处理的优点？

化学热处理的保温时间往往较长冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度

三、热处理设备分为几种？

这个是要看你的热处理要求了，也就是说你进行热处理的目的， 淬火炉、回火炉、退火炉、时效炉、渗碳炉、氮化炉、真空炉、固溶炉等，还有做表面热处理的 根据你的场地要求，可选用箱式炉、台车炉、井式炉 从加热方式来说，大多是燃气炉、电阻炉

四、热处理设备的意义？

就是将材料热处理，让其改变或加强一些性能，更满足生产的需要。

五、化学热处理的保温特点？

1退火操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料。2、正火操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序。

3淬火操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。4、回火操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火。5、调质操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。不仅可以作为各种较为重要结构的最后热处理，而且还可以作为某些紧密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形

六、热处理是物理还是化学？

当然是化学变化。

热处理的定义是对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。可见在金属的热处理过程中,即使纯度不变化的情况下,由于温度变化和压强的改变金属会改变不同形态如:α、β形态等，正因为内部结构变化，才引起外部物理性质的差异，而这种内部结构变化是由于其电子排布方式不同引起的，化学变化研究的主要是电子的排布，所以属于化学变化。

七、常用的化学热处理方法有哪些常用的化学热处理有哪些？

　　化学热处理是利用化学反应、有时兼用物理方法改变钢件表层化学成分及组织结构，以便得到比均质材料更好的技术经济效益的金属热处理工艺。由于机械零件的失效和破坏大多数都萌发在表面层，特别在可能引起磨损、疲劳、金属腐蚀、氧化等条件下工作的零件，表面层的性能尤为重要。经化学热处理后的钢件，实质上可以认为是一种特殊复合材料。心部为原始成分的钢，表层则是渗入了合金元素的材料。心部与表层之间是紧密的晶体型结合，它比电镀等表面复护技术所获得的心、表部的结合要强得多。　　化学热处理工艺包括渗剂的化学组成和配比，渗剂分解反应过程的控制和参数测定，渗入温度和时间，工件的准备，渗后的冷却规程及热处理，化学热处理后工件的清理以及装炉量等等。无论何种化学热处理工艺，若按其渗剂在化学热处理炉内的物理状态分类，则可分为固体渗、气体渗、液体渗、膏糊体渗、液体电解渗、等离子体渗和气相沉积等工艺。

八、热处理加热设备怎样选择？

1、按照出线方式分：单头电加热管和双头电加热管

2、按照材质分：不锈钢电加热管、石英电加热管、铁氟龙电加热管、钛电加热管

3、按照外形分：直型电加热管、U型电加热管、L型电加热管、W型电加热管、W型电加热管、翅片电加热管、异型电加热管

4、按照用途分：干烧电加热管和水烧电加热管

5、按加热方式分：常规电阻电加热管和辐射电 中热是专门做电加热设备的哦 希望对你有帮助。

九、管道热处理设备如何使用？

1、热处理设备闲置时间超过一个月，再次使用前，必须由专业电工对热处理设备的电器部份绝缘以及电器元件完好进行检查。

2、一次电缆必须采用三相四线制，电缆截面积不小于150mm2，电缆与热处理设备接线牢固可靠。

3、检查热处理设备一次空气开关及二次输出保护开关是否完好，工作正常。

4、检查热处理设备各仪表、记录仪是否在检定期内，并且工作正常。

5、通电检查：接上10KW的加热器，以及热电偶，通电后，观查电脑显示数据及记录仪显示，分别检查每个炉区是否工作正常。

十、什么设备不属于特种热处理设备？

普通热处理设备不属于特种热处理设备，比如普通箱式炉、井式炉、盐浴炉等，而可控气氛炉、真空炉、激光淬火设备等等就是属于特种热处理设备