一、焊接后热处理规范？

焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。 　　若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。

二、焊接件采用什么热处理？

消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。最简单的办法是时效处理。焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。

三、热处理后还能焊接么？

 热处理后是不能进行焊接的，如果要进行焊接得重新进行热处理。如果是淬火件就不适合焊接。

当然有特殊的时侯，有时热处理后能否焊接要看图纸是怎么要求的，一般来说，应该先焊接再热处理比较好。这样可以消除焊接时产生的内应力，防止焊接件变形。

四、2205焊接后是否热处理？

双相不锈钢2205具有良好的焊接性，焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。通常焊前不预热，焊后不热处理。由于有较高的氮含量，热影响区的单相铁素体化倾向较小，当焊接材料选择合理，焊接线能量控制当时，焊接头具有良好的综合性能。

五、热处理设备分为几种？

这个是要看你的热处理要求了，也就是说你进行热处理的目的， 淬火炉、回火炉、退火炉、时效炉、渗碳炉、氮化炉、真空炉、固溶炉等，还有做表面热处理的 根据你的场地要求，可选用箱式炉、台车炉、井式炉 从加热方式来说，大多是燃气炉、电阻炉

六、热处理设备的意义？

就是将材料热处理，让其改变或加强一些性能，更满足生产的需要。

七、焊接检验设备？

与焊缝检验相关的设备多了： 层间温度检测：红外测温设备 尺寸：焊规 外观：磁粉检测设备、金相检测设备、放大镜 内在质量：UT，RT，TOFD、铁素体、PMI检测设备 硬度：硬度检测设备 等等。

八、为啥余热处理钢筋不宜焊接？

余热处理钢筋不宜焊接的原因有以下几点：1. 焊接会改变钢筋的组织结构和性能，导致热影响区域的硬化和脆化，降低钢筋的强度和延伸性能，增加断裂风险。

因此，焊接可能会破坏钢筋的原始强度和韧性，不适合用于结构设计和承受载荷的情况。

2. 余热处理钢筋通常具有特殊的化学成分和显微组织，这些特性的改变可能会导致焊接接头的质量不稳定。

焊接过程中，可能产生氢致脆、晶间腐蚀等问题，使得焊接接头容易发生裂纹和断裂。

3. 焊接过程中产生的焊缝热应力和残余应力会影响钢筋的整体性能和耐久性。

这些应力可能导致钢筋在使用过程中发生变形、开裂或失效，对结构的安全性和可靠性构成威胁。

综上所述，基于以上原因，余热处理钢筋不宜焊接，推荐采用其他连接方式和加固措施来满足结构的需求。

九、如何选择焊接热处理的材料？

焊接材料应根据刚才的化学成分、力学性能、使用工况 条件和焊接工艺评定的结果选用

(1) 同种钢焊接材料的选用原则主要是根据熔敷金属的化学 成分、力学性能应与母材相当，而且要选择焊接工艺性能良好的。

(2) 异种钢焊接材料的选择采用低匹配原则，即不同强度钢 材之间焊接，其焊接材料选适于低强度侧钢材的。此外，还应该根据结构特点（如刚性、材料、焊缝位置等）、 预热和热处理条件以及生产的工作量、生产率、经济性等来考虑 选择焊接材料。

十、焊接热处理工艺流程？

焊接热处理是指在焊接完成后对焊接接头进行热处理，以改善焊接接头的组织结构和性能。下面是一般的焊接热处理工艺流程：

预热：在焊接前，对焊接接头进行预热。预热的目的是提高焊接接头的温度，以减少焊接时的冷却速度，避免产生冷裂纹和残余应力。预热温度和时间根据材料的种类和厚度而定。

焊接：进行焊接操作，将焊条或焊丝与工件加热至熔化状态，形成焊缝。

后热处理：在焊接完成后，对焊接接头进行后热处理。后热处理的目的是通过控制温度和时间，使焊接接头的组织结构得到调整和改善，提高焊缝的强度和韧性。a. 退火：将焊接接头加热至一定温度，保持一段时间后缓慢冷却。退火可以消除焊接过程中产生的残余应力，并使晶粒细化，提高焊缝的塑性和韧性。b. 规定化处理：对某些特殊材料进行规定化处理，以调整材料的组织结构和性能。规定化处理的温度和时间根据材料的种类和要求而定。

冷却：将焊接接头冷却至室温。冷却过程中需要注意避免快速冷却，以防止产生冷裂纹和残余应力。需要注意的是，焊接热处理的具体工艺流程和参数会根据不同的焊接材料、焊接方法和要求而有所差异。因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行工艺设计和操作。