一、化学工业流程?
1、原料处理。
为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格,根据具体情况,不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎(对固体原料)等多种不同的预处理。
2、化学反应。
这是生产的关键步骤。经过预处理的原料,在一定的温度、压力等条件下进行反应,以达到所要求的反应转化率和收率。反应类型是多样的,可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应,获得目的产物或其混合物。
3、产品精制。
将由化学反应得到的混合物进行分离,除去副产物或杂质,以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中,在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。
二、化学工业之父?
化学工业在现代工业中占据着极为重要的地位,它不仅能直接为民众提供产品,还为其他产业提供化工原料。
在中国的化学工业史上,有一个不可忽视人物,他不仅创办了当时极为先进的化工厂,还培养了一大批化工人才,大名鼎鼎的化工专家侯德邦就是他的一位工程师。此人乃是中国民族化工业的奠基人范旭东。
三、蓝藻废水处理?
1、物理方法
第一步:人工打捞
人工打捞收获藻类是控制蓝藻总量最直接的方式,能有效减轻局部的水华灾害,在收获藻类的同时起到输出营养物的作用,减轻藻体死亡分解引起的藻毒素污染。人工打捞收集手段落后,时间有限,导致效率低、费用高。
第二步:引水换水
人工打捞完毕,对于含有较多蓝藻的池塘,经常、大量地换新鲜水,可稀释蓝藻的浓度,同时也可稀释蓝藻分泌的藻蓝素等有毒物质的浓度,促进其它藻类的生长,保持整个生态系统的动态平衡。可以使水体富营养化关键性水质指标总磷和有机物污染指标、高锰酸盐指数浓度等有所下降。
2、生物方法
放养一定数量的滤食性鱼类。
虽然蓝藻不易被消化,但由于其颗粒较大,更容易被滤食性鱼类摄食到体内,因此放养一定数量的滤食性鱼类有助于延缓、阻碍蓝藻的生长。
3、生物竞争
在晴天上午全池补充碳源,同时补充了池塘所需要的矿物质和一些利于有益藻繁殖的营养进去。
泼洒小球藻,让小球藻等有益藻快速繁殖。接下来,用复合菌分解藻类死亡藻类,加大小球藻用量。继续补充一次藻种。定期泼洒富养鱼塘强力净水剂,能够有效防治蓝藻、红藻等发生。
4、短时间快速处理
要短时间解决问题,泼洒强效除臭降污活菌剂效果是不错的,每亩使用1L,同时配合硫酸铜使用,可以第一天用硫酸铜每亩水面0.7斤在下风口处三分之一泼洒,第2-4天再次在同一位置泼洒等量硫酸铜,一般一周左右基本就可以解决了。
四、化学工业包括什么?
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类 [化工原料] 化工原料 有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类、酮类 、酚类、醚类、酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物 、杂环类、腈类 、卤代类 、胺酰类、其它种类 无机化工原料可以分为无机酸、无机碱、无机盐、氧化物、单质、工业气体和其它种类。 编辑本段配比表示方法 一般情况下将一种主要原料设定为100份,然后其他的辅料以主要为依据进行份数的配比。
五、化学工业的利弊?
化学工业是世界经济发展中的重要的工业领域,根据美国化工协会公布的年底状况和发展报告,2007年全球化学工业产值达到2.85万亿美元。我国2007年石油和化工行业实现工业总产值5.3亿元。由此可见,无论在全球范围还是在中国,化学化工科学及其所发展出来的技术都为社会发展和科学进步做出了巨大的贡献,并将继续为社会的可持续发展做出不可替代的贡献。
然后,至于化学工业造成的环境污染问题,还得靠化学自身的进步。当前要加强化工生产过程的改造,走发展化学高技术之路,开发“全消化”生产工艺,把原料全部“吃掉”,使废物减少到最低。再者是加强废物处理和监督,或开发废物再利用新的技术,化害为利,变废为宝,充分发挥化学“化”的能力作用。
六、化学工业发展标志?
乙烯,主要用于制造塑料、合成纤维、有机溶剂等。乙烯工业的发展,带动了其他以石油为原料的石油化工的发展。因此一个国家乙烯工业的发展水平,已成为衡量这个国家化学工业水平的重要标志。
1939年美国标准油公司开发了临氢催化重整过程,这成为芳烃的重要来源。1941年美国建成第一套以炼厂气为原料用管式炉裂解制乙烯的装置。在第二次世界大战以后,由于化工产品市场不断扩大,石油可提供大量廉价有机化工原料,同时由于化工生产技术的发展,逐步形成化工。
七、化学工业制备原则?
1、样品处理的回收率
样品制备过程中不能损失任何被分析组分,否则要采取措施,弄清楚损失的数量。试样经处理后,所得有效组分占原有组分的百分数称作样品处理的回收率。
2、改变物质存在的状态
在样品制备过程中,应将被分析组分转变成适于分析方法测定的最佳化学形态。不同的分析方法,要求分析样品的形态不同,有的需要固体,有的需要液体,有的需要气体。如需改变样品形态,必须由具备专业知识的分析人员来完成。样品处理往往与分析方法密不可分。分析结果误差的大小与样品预处理方式的正确与否息息相关。有些分析方法要求元素以原子态而不是离子态存在,因此改变物质存在状态在样品处理过程中是必要的。
3、除掉基体中干扰物
样品制备过程包括除掉基体中干扰物的分离过程。所有的分析方法在不同程度上受到各种分子、原子、离子等不同形态物的影响。受被分析物以外的其它组分干扰较小的分析方法被认为是具有选择性的分析方法。分析方法的有效性与样品的制备密不可分。当分析方法的选择性有所改善时,样品的处理过程便可显着简化。
4、不能引入干扰物
样品制备过程中不能引入其它干扰物。选择适当的样品处理方法,避免所用试剂和容器所带来的干扰物。在此过程中,最易产生的干扰就是试样的交叉污染,当用残留了前一个样品组分的容器处理后续样品时,前一个样品的组分会或多或少被带入后续样品,样品交叉污染便产生,尤其是前者组分含量显着高于后者时,污染程度较严重,甚至难以消除。样品污染在分析过程中的任何一步都可能产生。
5、浓缩和稀释
样品制备应采用浓缩和稀释手段,使被分析物质的浓度落在分新方法的最佳浓度范围内。每个分析方法都有一个最佳浓度范围,如果浓度过高或过低,分析方法无能为力。在保证相同精密度和淮确度的前提下,能分析横跨3个数量级浓度范围样品的分方法尚少见。
八、化学工业制备原理?
水和煤炭 合成了重要的化工原料: 氨 (NH3) 16 哈伯与合成氨 合成氨从第一次实验室研制到工业化投产
九、化学工业学解释?
化学工业,是利用化学反应改变物质结构、成份、形态来生产化学产品的工业部门。
化学工业是从19世纪初开始形成,并发展较快的一个工业部门。
它的内部分类比较复杂,过去把化学工业部门分为无机化学和有机化学工业两大类,前者主要有酸、碱、盐、硅盐酸、稀有元素、电化学工业等;后者主要有合成纤维、塑料、合成橡胶、化肥、农药等工业。
随着化学工业的发展,跨类的部门层出不穷,逐步形成酸、碱、化肥、农药、有机原料、塑料、合成橡胶、合成纤维、染料、涂料、医药、感光材料、合成洗涤剂、炸药、橡胶等门类繁多的化学工业。
特点 化学工业是属于知识和资金密集型的行业。
随着科学技术的发展,它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品,逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门,出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。
这些企业就其生产过程来说,同其他工业企业有许多共性,但就生产工艺技术、对资源的综合利用和生产过程的严格比例性、连续性等方面来看,又有它自己的特点:①生产技术具有多样性、复杂性和综合性。
化工产品品种繁多,每一种产品的生产不仅需要一种至几种特定的技术,而且原料来源多种多样,工艺流程也各不相同;就是生产同一种化工产品,也有多种原料来源和多种工艺流程。
由于化工生产技术的多样性和复杂性,任何一个大型化工企业的生产过程要能正常进行,就需要有多种技术的综合运用。
②具有综合利用原料的特性。
化学工业的生产是化学反应,在大量生产一种产品的同时,往往会生产出许多联产品和副产品,而这些联产品和副产品大部分又是化学工业的重要原料,可以再加工和深加工。
因此,化工部门是最能开辟原料来源、综合利用物质资源的一个部门。
③生产过程要求有严格的比例性和连续性。
一般化工产品的生产,对各种物料都有一定的比例要求,在生产过程中,上下工序之间,各车间、各工段之间,往往需要有严格的比例,否则,不仅会影响产量,造成浪费,甚至可能中断生产。
化工生产主要是装置性生产,从原材料到产品加工的各环节,都是通过管道输送,采取自动控制进行调节,形成一个首尾连贯、各环节紧密衔接的生产系统。
这样的生产装置,客观上要求生产长周期运转,连续进行。
任何一个环节发生故障,都有可能使生产过程中断。
④化工生产还具有耗能高的特性。
因为,第一,煤炭、石油、天然气既是化工生产的燃料动力,又是重要的原料;第二,有些化工产品的生产,需要在高温或低温条件下进行,无论高温还是低温都需要消耗大量能源。
化工生产这一系列特点说明,在化工企业管理中,必须重视技术在生产中的作用,提高技术水平;珍惜化工资源,搞好综合利用;注意节约能源;搞好生产的组织工作,保持生产的长期运转,不断提高经济效益。
在国民经济中的地位 发展化学工业,对于改进工业生产工艺(如以化学工艺代替繁重的机械工艺),发展农业生产,扩大工业原料,巩固国防,发展尖端科学技术,改善人民生活以及开展综合利用都有很大作用,它是国民经济中的一个重要组成部分。
中国化学工业的历史和现状 1949年以前,中国的化学工业基础非常薄弱,只在上海、南京、天津、青岛、大连等沿海城市,有少量的化工厂和一些手工作坊。
只能生产为数不多的硫酸、纯咸、化肥、橡胶制品和医药制剂,基本没有有机化学工业。
中华人民共和国建立以后,化学工业发展很快,已逐步形成化学矿、化学肥料、酸、碱、无机盐、合成橡胶、合成纤维、合成树脂和塑料、有机原料、农药、染料、涂料、感光材料、橡胶制品、溶剂、助剂和化学试剂、催化剂等门类比较齐全的行业。
当前,自然科学和技术科学的各门学科正在酝酿着新的技术突破,化学工业也将随着催化、分子设计、激光和化学仿生学等重大技术突破而进入一个崭新的时代。
十、德国化学工业概况?
德国化工园区的发展始于 20 世纪 90 年代,因巴斯夫、拜耳等大型化工公司的业 务发展需求而逐步建立。大型化工公司为求合作或是剥离业务,吸引了其他企业 进入园区,久而久之形成了德国化工园区。目前,全德国境内大约有 60 个左右 的化工园区,其发展主要有如下优势:
主要优势一:物流设施完善且安全高效
德国众多化工园区 已接入国际管道网络,通过管道输送原料和中间体,支持了化工产品的联合生产。原油作为化工行业的主要碳来源,可以通过原油管道网络进行输送。此外,不同化工园区之间还铺设了乙烯、丙烯、氢气、一氧化碳及氧气 管道。德国有 13 座精炼厂和 8 座蒸汽裂化厂供应全国化工行业所需原料;德国 每年输送化学品 1.45 亿吨,管道输送量占 36%。主要生产厂已实现管道互联, 通过管道在国内输送乙烯等原料,同时经由比利时和荷兰将原料运往邻国化工生 产中心以及欧洲西北部港口。
主要优势二:公用事业设施齐全、服务到位
园区提供化工公司所需的全部公用事业设施,包括电力供应(不同电压)、蒸汽、 天然气、工业气体、水、冷却液、压缩空气以及氮气等。大型化工园区均提供废水处理、工业废渣热处理、应急、工业安全 、员工健康与安全、消防 、环保、分析与测试、铁路调度以及产品仓储等服务。能源供应保障是能源密集型的化工行 业的关键考虑因素,德国电力供应保障系数很高。美国年均停电 4 小时,西班牙为两小时,意大利和英国每年停电约 80 分钟。德国每年平均停电时间仅为 40 分钟,远少于上述国家。
主要优势三:独特灵活的商业模式
为了吸引投资,化工园区提供各类灵活的商业模式供投资者选择。投资者可向业 主购买或租赁场所,按自身需求设立生产厂;另一种商业模式则是场所运营商与 投资者共同出资,投资者定制或委托场所运营商经营新厂。此外,还有一种商业 模式允许投资者提供供应商名单,以竞标方式为场所运营商提供服务。