一、铅锌矿选矿设备厂家哪家好？
金鹏集团凭借着先进的加工设备和雄厚的技术力量可为铅锌矿提供集选矿试验研究，工程设计，设备制造，安装调试，人员培训的一条龙服务。一条龙服务过的几百座利税过亿元的矿山，为中国乃至世界经济做出了巨大贡献。
二、铅锌矿选矿工艺流程试验？
答 铅锌矿选矿工艺流程试验一般包括以下步骤：
1.矿石选别：根据矿石的物理性质，进行矿石的分类；
2.矿石破碎：将矿石破碎成更小的颗粒；
3.矿石浮选：利用浮选剂，将有价金属从矿石中分离出来；
4.矿石精选：将精选后的矿石进行精细筛选；
5.矿石烘干：将精选后的矿石进行烘干；
6.矿石熔炼：将烘干后的矿石进行熔炼，以获得有价金属。
三、如何提高铅锌矿选矿设备选矿生产线工作效率？
铅锌渣是冶炼铅锌矿的过程中产生的固体废渣，这种固体冶炼渣中通常含铁和铅，就是这些固体废渣中的铁铅共生颗粒，锌渣可分为干渣和水渣，目前的工艺以湿渣为主，湿渣中的铁铅共生颗粒以及锌渣被包裹在固体废渣中，要想分选铁铅共生颗粒，必须对锌渣进行破碎和研磨，以打破连生体结构，使铁银颗粒得以单体解离，研磨后的锌渣、铁铅颗粒与废渣基本上解离。 整个分选流程就包括了破碎，研磨，磁选，浮选等流程，以下分别做以介绍。
1、破碎流程 破碎流程采用一段鄂式破碎机，将大块物料破碎至50mm以内，破碎流程中破碎机的型号和数量根据实际处理能力确定，为降低生产成本和工艺复杂性，一般破碎流程采用一段粗破即可。
2、研磨流程 简单的破碎流程可使部分废渣和铁银共生颗粒单体解离，但仍存在不少难以解离的物料，而且物料中存在不少5mm以上粒度的块状，为了提高物料的单体解离度，通常需要对物料进行研磨，采用磨矿设备不会因存在大块颗粒而造成对设备的损伤，因此研磨设备在整个工艺流程中的作用非常重要。 根据不同锌渣的性质，可选择球磨机或者棒磨机进行研磨。采用球磨机研磨，能够充分打破铁铅合金颗粒与废渣之间的连体结构，对下一步分选效果祈祷很好的作用。 而棒磨机的优势在于处理量大，磨矿效率高，采用周边卸料的方式解决了磨矿设备清仓的问题，但研磨效率比球磨机低。 3.磁选流程由于锌渣中的铁铅共生，因此可以利用铁具有高导磁率的特性，运用磁选的方法对铁铅共生颗粒进行回收。将研磨后的矿物送入湿式磁选机即可将铁铅共生颗粒与废渣分离，达到回收铁铅共生颗粒的目的。而废渣由于冶炼锌渣的时候通过回转窑进行过煅烧，含有较高的发热量（一般在2000大卡以上），因此废渣也有较高的价值，可以将废渣卖给砖厂，做内燃砖使用。 4.浮选工艺铁铅的连体结够打破后，铅由于自身的性质，依然会附着在铁上。因此要想使铁铅分离，必须通过浮选，铁正浮，铁反浮，即可将铅铁分离。 此种方法基本实现了对锌渣的完全回收利用，锌渣的处理是一项投资小，收益大，减少资源浪费和环境污染的新型投资项目，目前被众多的投资者所看中。 郑州华昌机械制造公司是专业的选矿设备生产厂家，对镍铁渣，不锈钢渣，硅锰合金渣等工业冶炼渣的回收和处理拥有丰富的经验。
四、铅锌矿选矿中需要用什么浮选药剂？
铅锌浮选调整剂:调整剂按其在浮选过程中的作用可分为:抑制剂、活化剂、介质pH调节剂、矿泥分散剂、凝结剂和续凝剂. 调控剂包括各种无机化合物(如盐、碱和酸)、有机化合物。
铅锌浮选捕收剂,常用捕收剂有:黄药类和黑药类。黄药类包括黄药、黄药酯等. 硫氮类,如乙硫氮,其捕收能力较黄药强。
五、一般铅锌矿选矿厂需要多少工人？
以日产能500吨为例。正常运行的铅锌矿选矿厂每天是三班倒或两班倒。按三班算。破碎车间需要3人，球磨车间需要2人，浮选车间4到5人，化验室1人。选矿工程师1人足够了。设备维护3人。大约需要的工人数是：轮班（3＋2＋5＋1）x3＝33人。加上工程师及设备维护4人，大约37人左右。行政管理人员不计入。
六、请教铅锌矿选矿理论回收的计算公式，谢谢？
就这些怎么能计算回收率
你给我的是工艺流程而已
楼上是一种方法1 回收率=（原矿品位-尾矿品位）*精矿品位/（精矿品位-尾矿品位)*原矿品位
另外 2 回收率=产率*精矿品位/原矿品位 品位单位 ： %
详细可以参见选矿设计手册
七、铅锌矿选矿设备？铅锌渣、镍铁渣该如何处理呢？
铅锌渣是冶炼铅锌矿的过程中产生的固体废渣，这种固体冶炼渣中通常含铁和铅，就是这些固体废渣中的铁铅共生颗粒，锌渣可分为干渣和水渣，目前的工艺以湿渣为主，湿渣中的铁铅共生颗粒以及锌渣被包裹在固体废渣中，要想分选铁铅共生颗粒，必须对锌渣进行破碎和研磨，以打破连生体结构，使铁银颗粒得以单体解离，研磨后的锌渣、铁铅颗粒与废渣基本上解离。整个分选流程就包括了破碎，研磨，磁选，浮选等流程，以下分别做以介绍。
1、破碎流程破碎流程采用一段鄂式破碎机，将大块物料破碎至50mm以内，破碎流程中破碎机的型号和数量根据实际处理能力确定，为降低生产成本和工艺复杂性，一般破碎流程采用一段粗破即可。
2、研磨流程简单的破碎流程可使部分废渣和铁银共生颗粒单体解离，但仍存在不少难以解离的物料，而且物料中存在不少5mm以上粒度的块状，为了提高物料的单体解离度，通常需要对物料进行研磨，采用磨矿设备不会因存在大块颗粒而造成对设备的损伤，因此研磨设备在整个工艺流程中的作用非常重要。根据不同锌渣的性质，可选择球磨机或者棒磨机进行研磨。采用球磨机研磨，能够充分打破铁铅合金颗粒与废渣之间的连体结构，对下一步分选效果祈祷很好的作用。而棒磨机的优势在于处理量大，磨矿效率高，采用周边卸料的方式解决了磨矿设备清仓的问题，但研磨效率比球磨机低。3.磁选流程由于锌渣中的铁铅共生，因此可以利用铁具有高导磁率的特性，运用磁选的方法对铁铅共生颗粒进行回收。将研磨后的矿物送入湿式磁选机即可将铁铅共生颗粒与废渣分离，达到回收铁铅共生颗粒的目的。而废渣由于冶炼锌渣的时候通过回转窑进行过煅烧，含有较高的发热量（一般在2000大卡以上），因此废渣也有较高的价值，可以将废渣卖给砖厂，做内燃砖使用。4.浮选工艺铁铅的连体结够打破后，铅由于自身的性质，依然会附着在铁上。因此要想使铁铅分离，必须通过浮选，铁正浮，铁反浮，即可将铅铁分离。此种方法基本实现了对锌渣的完全回收利用，锌渣的处理是一项投资小，收益大，减少资源浪费和环境污染的新型投资项目，目前被众多的投资者所看中。郑州华昌机械制造公司是专业的选矿设备生产厂家，对镍铁渣，不锈钢渣，硅锰合金渣等工业冶炼渣的回收和处理拥有丰富的经验。
八、金矿选矿方法及选矿流程？
金矿选矿是指从含有金矿石的矿石中通过物理、化学或生物方法提取黄金的过程。下面是金矿选矿的一般方法和选矿流程：
1、预处理：将矿石从矿山中提取出来，进行初步的筛选和破碎，以删除杂质和易碎的矿物。
2、分选：将矿石进行细粒度的分选，以分离出有价值的矿物和无用的矿物。
3、浓缩：对经过分选的矿石进行浓缩，以使含有金的矿物的比例增加。
4、精炼：将浓缩的矿石经过一系列化学和物理方法进行精炼，以提取黄金。
5、包装和运输：最后，黄金将被包装并运往制造商或银行进行销售和存储。
需要注意的是，金矿选矿流程因矿石性质和矿石来源的不同而有所差异，因此上述流程仅为一般情况下的选矿流程。同时，金矿选矿是一个非常复杂的过程，需要高级的h科学技术和工程技能。因此，选矿过程通常由专业的选矿公司来完成。
九、螺旋选矿机选矿粒度要求？
不同性质的矿物，对选别的粒度要求是不同的，这可没有什么国家标准可以查询。
可以用实验的方法获取你所需要的选别粒度：
采集待选矿样品，做可选性试验，其中，做一组：粒度（或磨细度）与精矿品位、回收率的对应试验，找到最为合适的粒度（磨细度）点即为所求。比如，某铜矿磨矿粒度（或磨细度）从（-200目所占百分比）从40%、50%、60%、70%、80%到90%，精矿品位分别为11%、15%、17.85、21%、23%、32%；回收率的变化分别为：53%、75%、87.5%、95%、90.3%、85%，很显然，“70%”这个粒度（或磨细度）值就是你所要的点
十、选矿原理？
选矿的基本原理就是将矿石破碎和磨细到矿物单体分离的程度，使矿石中的有用矿物和脉石分离，然后利用有用矿物和脉石的不同性质，如密度、导磁性或亲水性等的不同，采用适当的方法使它们分离集聚，收集其中的有用矿物集合体(精矿)而废弃脉石(尾矿)，从而获得高品位的精矿粉，达到大幅度提高品位的目的。