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污泥松散不沉降怎样解决?

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一、污泥松散不沉降怎样解决?

污泥松散不沉降解决方法

1,好氧池污泥负荷过小,曝气过量,污泥自身氧化,导致污泥絮凝性变差,污泥结构分散(水混浊而悬浮物多);

2,好氧池污泥负荷过大,溶解氧不足,污泥吸附性能变差,有机物未能完全分解掉;

3,二沉池负荷过高,或二沉池配水不均匀出现重力流现象,局部流速过快将污泥带起;

4,二沉池回流比过大,二沉池泥层过低,水流搅动泥层过大(此原因较少);

5,好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短,新合成的污泥絮体难以沉降(水清澈而悬浮物多);

6,好氧池污泥龄过长,污泥老化;

7,好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡(N、P比例过高);

8,好氧池污泥发生污泥膨胀现象,沉降性差、二沉池泥层高。

9,好氧池污水中氨氮含量过高。

解决方法

1,可以适当扩大好氧池体积,增加污泥负荷,这样可以减少曝气,增强污泥絮凝性,污泥结构就会更加稳定。二沉池也就不会出现细碎污泥翻滚、浑浊现象。

2,调整出水堰的大小水平,以防止产生短流;

3,投加化学絮凝剂;

4,调节曝气池中运行的工艺,改善污泥的性质;

5,更经常、更频繁地从沉淀池排放污泥;

6,更换损坏的刮泥板,将粘附在二沉池内壁及部件上的污泥用刮板刮去。

二、污泥沉降比,污泥指数,污泥浓度三者关系如何?

污泥沉降比(SV),是指在曝气系统中,曝气池的液面上升到上层液面时垂直上升距离与上下层液面高度之比。

通常以 SV表示某时刻上下层的污泥浓度之比。

污泥沉降比的计算公式为:

污泥沉降比对总固体含量的影响不大,因为总固体含量与 SV没有直接关系,但总固体含量(TSS)却是影响污泥沉降比大小的重要因素之一。

一、什么是 SV?

污泥沉降比(SV)是指在某一时刻下池污泥和上池污泥的质量比,它反映了污水处理厂某段时间内所处理污水的质量,通常以 SV表示或取平均值来表示。

SV值越大,说明活性污泥浓度越高。

如果某时刻下池污泥为100%,则在这一时刻上、下层的浓度之比就是:

所以说,污水处理厂中一般情况下采用曝气池处理工艺的污水厂对 SV值有着较严格的要求。

二、什么是沉淀时间?

污泥沉降比(SV)是污泥沉降性能指标之一,它反映了曝气池中形成沉淀所需的时间,通常用 SV表示。

但实际工作中,沉淀时间往往很难直接从曝气池得到结果,通常以沉淀池的液面上升到上层液面时的垂直上升距离为标准:

其中h为液面高度;m为曝气系统中各曝气单元的液面高度;r为一段时间内(一般取30分钟)上、下层污泥浓度之比。

沉淀时间是曝气池设计中的一个重要参数。

由于沉淀是从下层向上层进行的过程,因此在实际运行时,必须将此过程视为上升过程。

三、沉淀时间对污泥沉降比有何影响?

污水处理厂压出的50%含水率泥饼

沉降时间是指某时刻下下层的污泥浓度之比,但沉淀时间并不是越长越好,因为在一定时间内沉淀物的沉降效果好,若超过这个时间,则会导致沉淀物沉降不均匀、絮体松散、沉降速率变慢。

例如:

污泥浓度为10g/L,沉淀时间为2h时,污泥体积为5 ml/L;

所以对1g的颗粒来说,10小时是最好的沉淀。

四、污泥沉降比的计算公式

计算污泥沉降比时,一般是将曝气池中的气体通过扩散管向上层扩散,在整个曝气系统中,当气泡上升到上层液面时,气泡在垂直上升过程中与液面的高度比称为污泥沉降比。

式中:V——污泥沉降比;T——气体扩散管的长度;S——上部液面与下层液面的高度差。

五、污泥沉降比在实际中的应用

一般在我们设计、施工过程中,很少去考虑到污泥沉降比这个因素,更多的是参考曝气池中的活性污泥的沉降情况。

活性污泥沉降比的大小是我们判断曝气池中活性强弱的一个重要指标和依据。

在我们实际应用中,污泥沉降比过大或过小都会对曝气池内泥水分离效果产生很大影响,所以在实际设计施工过程中,我们都要求在运行时要控制好污泥沉降比。

六、污泥调理剂

山海化工污泥调理剂

山海化工污泥调理剂是一种化学药剂,可以改变污泥的表面结构,降低污泥的固体表面负荷,降低污泥的比表面积,破坏细菌的结构。 主要成分为无机化合物、污泥表面结构改性剂、脱脂剂、破壁剂、污泥表面处理剂、污泥剥离剂等。与板框压榨机结合使用,可使污泥含水率从90%以上降至到40%-60%,可充分实现污泥减量。

用污泥调理剂调质后,向压滤机的滤腔内注入1.0MP左右的压力,有效滤除污泥中的游离水,使滤腔内的污泥堆积达到压滤机的设计能力然后进入高压压榨环节,脱水污泥的最终干度与化学调理改性的效果密切相关,也与压滤室的填充度、压榨升压率、压榨压力的停留时间密切相关, 当化学调质达到较好的效果时,采用高压进料和高压压榨,可以缩短整个压榨工段的时间,提高生产效率。 过滤介质(滤布)的自动卸料和反吹同时完成,既可以减轻控制工人的劳动强度,又可以提高动作完成的效率,保持 滤布拦截污泥和水的作用。

山海化工污泥脱水剂适用于生活污水厂、垃圾渗透厂、皮革厂、印染厂等的污泥脱水处理。

三、曝气池污泥不沉降怎么回事?

曝气池污泥沉降慢一般有一下几个原因:

1、发生丝状菌污泥膨胀,镜检发现大量丝状菌及轮虫;

2.发生非丝状菌污泥膨胀,主要是因为系统DO偏低造成的;

3.有机负荷高,污泥活性增强,污泥大量增长并使分散细菌增加诱使游离细菌和小型原生动物过量繁殖,造成污泥沉降性变差并伴有上清液弥漫性浑浊;

4.污泥老化或过度曝气,上清液出现不沉降的菌胶团和污泥颗粒。

四、污泥沉降比范围?

污泥沉降比(SV)是指将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000ml量筒中至满刻度,静置沉淀30分钟后,则沉淀污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(%),又称污泥沉降体积(SV30)以mL/L表示。城市污水处理厂的正常SV值一般在20%~30%之间。工业污水站污泥沉降比范围较广,20%~90%之间都有。

五、污泥细化沉降困难?

系统正常,没有排泥不会导致污泥流失,污泥只能是越来越多。排除曝气过度导致污泥沉降不好的话,大概有以下几种原因,建议根据自身情况排除。

1、检查厌氧池池面是否有污泥层。有的话有可能是厌氧和反硝化产气,将池底污泥带上水面。

解决办法,将污泥层打碎,与水混合进入氧化池。

2、检查二沉池池面是否有污泥层。有的话可能是污泥回流和排泥有问题,导致污泥滞留池底,厌氧后漂浮在水面。

解决办法,检修回流和刮泥装置,使二沉池污泥尽快回流至前端工艺。

3、检查最后一道曝气池曝气强度,是否因曝气强度低导致污泥在池内沉降,或者强度过大导致污泥难以沉降,出水混浊带泥。

解决办法,出水混浊带泥需降低曝气强度。

4、检查近期进水水质和水量。水量过小和浓度过低的话导致污泥负荷低,加速污泥老化和死亡,导致污泥浓度降低。

解决办法,增加进水量,降低曝气强度。

能想到大概就这些,自己根据情况调整吧。

六、污泥沉降比过低?

系统正常,没有排泥不会导致污泥流失,污泥只能是越来越多。排除曝气过度导致污泥沉降不好的话,大概有以下几种原因,建议根据自身情况排除。

1、检查厌氧池池面是否有污泥层。有的话有可能是厌氧和反硝化产气,将池底污泥带上水面。

解决办法,将污泥层打碎,与水混合进入氧化池。

2、检查二沉池池面是否有污泥层。有的话可能是污泥回流和排泥有问题,导致污泥滞留池底,厌氧后漂浮在水面。

解决办法,检修回流和刮泥装置,使二沉池污泥尽快回流至前端工艺。

3、检查最后一道曝气池曝气强度,是否因曝气强度低导致污泥在池内沉降,或者强度过大导致污泥难以沉降,出水混浊带泥。

解决办法,出水混浊带泥需降低曝气强度。

4、检查近期进水水质和水量。水量过小和浓度过低的话导致污泥负荷低,加速污泥老化和死亡,导致污泥浓度降低。

解决办法,增加进水量,降低曝气强度。

能想到大概就这些,自己根据情况调整吧。

七、有机污泥和无机污泥的区别?

有机污泥和无机污泥具有明显的区别。首先,有机污泥主要是由各种有机物质组成的,如碎屑、微生物及其代谢产物等,是生物处理污水过程中产生的,有机物质分解后会产生大量的氨氮和磷酸盐等污染物质,是造成水体富营养化的主要因素之一。而无机污泥则是指水处理过程中去除的固体、胶体颗粒等,主要成分为无机盐和粘土状物,无机污泥可以通过适当的处理方法转化成资源,如制备水泥、砖块等,对环境影响相对较小。因此,有机污泥和无机污泥具有显著的区别,前者对水环境的污染较大,后者可以被综合利用造福人民。

八、如何增加污泥沉降比?

1、投加一定的营养盐和微量元素,使微生物在生长过程中有充足的营养吸收;2、调整曝气量,按实际情况如果是活性污泥法就在1.5-3之间,如果是接触氧化,可在2-4之间;3、丝状菌膨胀无有效的控制措施,可适当调节曝气量,然后投加一些絮凝剂,加大排泥力度试一下,如果实在不行,就从头开始调把;4、查找污泥解絮原因,看是否细菌中毒或营养不足;5、充分发挥调节池的作用,尽量使水质均匀,或投加营养盐进行调节或少量进水;6、加速排泥。

九、污泥沉降性能的定义?

活性污泥的沉降性能指标表征:

一、衡量活性污泥沉降性能的参数有二个:

1、是污泥指数SVI(mL/g);

2、是污泥沉降比:SV%。

SVI的物理意义是:曝气池出口混合液经30min静沉后,每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积(mL)。

SV%又称30分钟沉降比,混合液在量筒内静置30 分钟后所形成的沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分率。

SVI、SV%与混合液污泥浓度MLSS(g/L)之间有下列关系: SVI=SV / MLSS (mL/g) (1-1) 或 SV=SVI×MLSS (mL/L)

二、SVI值能反应出活性污泥的凝聚、沉淀性能,过低说明泥粒细小,无机物含量高,污泥缺乏活性;过高则说明污泥沉降性能不好,并具有产生膨胀现象的可能。其沉降性能一般区别如下: SVI< 100 沉降性能好; 100 < SVI< 200 沉降性能一般; SVI > 200 沉降性能不好。 从式(1-1)可看出:要想获得适当的SVI值,则需在设计时选用适当的污泥浓度(MLSS)值,当进入生物反应器中的有机物量一定时,污泥浓度愈高,则污泥负荷(F/M)愈小,所以在设计时必须正确选择污泥负荷(F/M)。 污泥浓度(MLSS)、污泥负荷(F/M)与曝气池体积(V)之间有下列关系:F/M= Q•S0/V•MLSS 式中: Q — 污水流量(m3/h);

SV%通常生活污水处理厂在20-30%,随着进水水质和污泥浓度变化而改变。

三、活性污泥沉降性能还可能受到温度、pH值、进水浓度及营养比例的改变而变化。

十、污泥沉降比的原理?

污泥沉降比是指加毁云的曝气池活性污泥混合液迅速倒进100毫升的量桶至满刻度,静置沉淀30分钟后,则沉淀污泥所取混合液体体积比为污泥沉降比,枪污泥沉降体积(SV30)以mL/L表示。

该指标反映曝气池运行过程的物理量可控制,调节活性物质的排放量,它还使污泥膨胀等异常现象的直观反应。