一、沼气脱硫回收工艺流程？

沼气含硫主要为微量的硫化氢气体。脱硫工艺一般分为湿法脱硫和干法脱硫。湿法脱硫脱硫剂一般采用碱性溶液。干法脱硫脱硫剂主要氧化铁类物资。脱硫工艺一般流程为：沼气-----沼气过滤器-------脱硫塔-----沼气过滤器-----脱水。

二、沼气湿法脱硫的工艺流程？

湿法脱硫泵抽取贫液槽内的贫液，打至湿法脱硫塔顶部，从湿法脱硫塔顶部喷淋而下。

在湿法脱硫塔内沼气与湿法脱硫液逆流接触，在填料表面气液两相接触，完成吸收硫化氢的过程，溶液吸收硫化氢后积聚湿法脱硫塔底部，汇总流入富液槽。

进入富液槽的溶液经再生泵送至喷射再生槽，（液体射流，经喷射器自吸空气）在喷射器、再生槽内与被吸入的空气作用，完成湿法脱硫富液的氧化再生析硫过程，再生后的湿法脱硫贫液经液位调节器流入贫液槽，再经湿法脱硫泵打入湿法脱硫塔，循环使用连续湿法脱硫。

同时喷射再生槽内上层浮硫层的硫泡沫溢流至硫泡沫收集槽，汇总后经泡沫排出管道流入泡沫池。

三、脱硫废水处理工艺流程？

a、将脱硫废水注入到电解磷回收池，然后开启直流电源，调节电流密度在120–180mA/cm范围，通过电解阳极镁合金板释放出镁离子，同时启动搅拌器使废水混合均匀，控制搅拌速度在180～220rpm，当废水pH上升到9～9.5时，关闭电源，停止电解，静置60～90min进行固液分离，上清液进入沉氨池，回收池底部沉淀的磷酸铵镁固体备用。

b、将上述回收的磷酸铵镁固体按其中磷的摩尔数与沉氨池中废水氨氮的摩尔数之比为1:1加入到磷酸铵镁电化学分解池，然后按每升电解支持液加入400～500g磷酸铵镁固体的比例，加入电解支持液，开启直流电源，控制电压在20～30V，电解2～2.5小时，在电解期间控制搅拌速度为100～150rpm，混合反应溶液，产生的混合液全部转移至上述沉氨池。

c、当步骤a中的上清液和步骤b中产生的磷酸铵镁分解产物都加入到沉氨池后，启动搅拌器，使用氢氧化钠调节溶液pH在9～9.5，反应20～30min，然后静置60～90min，上清液排放至后续废水处理环节，产生的磷酸铵镁沉淀重新返回到步骤b中的磷酸铵镁电化学分解池，然后重复步骤b和c。

d、按照上述a、b、c步骤，进行6～8个批次废水处理后，沉氨池产生的磷酸铵镁沉淀作为产品回收，然后在步骤b重新加入步骤a中回收的新鲜磷酸铵镁，重复上述步骤。

四、河北沼气脱硫优点？

是一种简易、高效、相对低成本的脱硫方式，一般适合用于沼气量小，硫化氢浓度低的沼气脱硫。

干法脱除沼气气体中硫化氢（H2S）的设备基本原理是以O2使H2S氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。

干法设备的构成是，在一个容器内放入填料，填料层有活性炭、氧化铁等。

气体以低流速从一端经过容器内填料层，硫化氢（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料层中，净化后气体从容器另一端排出。

五、沼气脱硫脱水简易方法？

(1)冷分离法。是利用压力能变化引起温度变化，使水蒸气从气相中冷凝下来的方法。常用 的有两种流程：A．节流膨胀冷脱水法。一般用于高压燃气，经过节流膨胀或低温分离，使 部分水冷凝下来。B．加压后冷却法。如净化气在0.8MPa压力下的冷却脱水。

(2)溶剂吸收法。属于这类脱水溶剂的有氯化钙、氯化锂及甘醇类。

(3)固体物理吸水法。吸附是在固体表面力作用下产生的，根据表面力的性质分为化学吸附( 脱水后不能再生)和物理吸附(脱水后可再生)。

沼气脱硫一般可简单分为干法脱硫和湿法脱硫。

干法脱硫：沼气中的有害物质主要是硫化氢，它危害人体健康，对管道阀门及应用设备有较强的腐蚀作用。目前，国内大部分用户均未安装脱硫器，已造成严重后果。为减轻硫化氢对灶具及配套 用具的腐蚀损害，延长设备使用寿命，保证人身健康，必须安装脱硫器。脱硫原理：在常温下含有H2S的沼气通过脱硫剂床层，沼气中H2S与活性物质(如氧化铁)接触，生成 硫化铁和亚硫化铁，然后含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触，当有水存在时，铁的硫化 物又转化为氧化铁和单体硫。这种脱硫和再生过程可循环进行多次，直至氧化铁脱硫剂表面 大部分被硫或其他杂质覆盖而失去活性为止。脱硫方法：脱硫的方法有湿法脱硫和干法脱硫两种。干法脱硫具有工艺简单，成熟可靠、造价低等优点 ，并能达到较好的交货程度。目前家用沼气脱硫基本上采用这种方法。干法脱硫剂有活性炭、氧化锌、氧化锰及氧化铁等，从运转时间、使用温度、公害、价格等 综合考虑，目前采用最多的脱硫剂是氧化铁。

湿法脱硫：湿法脱硫技能是使气体中的硫化氢在富含催化剂的液相中氧化成单质硫的一种脱硫技能。该技能的流程比照简略，能够直接得到元素硫。

六、as脱硫工艺全称？

氨-硫化氢循环洗涤法（简称AS法）由德国研制开发，在我国已广泛应用。其脱硫过程是利用焦炉煤气中的氨，用洗氨液吸收煤气中H2S，富含H2S和NH3的液体经脱酸蒸氨后再循环洗氨脱硫。

AS循环脱硫工艺为粗脱硫，操作费用低，脱硫效率在90%以上，脱硫后煤气中的H2S在200 ~500 mg/m3，可以通过控制氨水浓度和改善操作条件，或与干法脱硫串联使用来满足工业和民用对煤气净化的要求。

利用AS法进行粗脱硫可以节省精脱硫脱硫剂的消耗。

七、湿法脱硫工艺？

工艺是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。

由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。

八、沼气脱硫器家用怎么清理？

配置清洗液:在清洗容器中,按每10千克水加洗涤剂(洗洁精即可)0.5千克的比例配制清洗液,并进行搅拌,使两者充分相溶。其中,水的温度应控制在30摄氏度左右。除此之外,还应准备好软刷和吹风机。

九、沼气脱硫最简单的方法？

干法脱硫

干法脱硫是一种简单、高效、成本相对较低的脱硫方法，一般适用于沼气量少、硫化氢浓度低的沼气脱硫。沼气干法脱除硫化氢(H2S)设备的基本原理是用O2将H2S氧化成硫或硫氧化物的方法，也可称为干法氧化法。干法工艺设备的组成是在容器中放置填充物，填充物层包括活性炭、氧化铁等。气体以低流速从一端穿过容器中的填料层。硫化氢(H2S)被氧化成硫磺或氧化硫后，残留在填料层中，净化后的气体从容器的另一端排出。

十、沼气脱硫设备有铜管吗？

没有。

如干法脱硫

干法脱硫是一种简单、高效、成本相对较低的脱硫方法，一般适用于沼气量少、硫化氢浓度低的沼气脱硫。沼气干法脱除硫化氢(H2S)设备的基本原理是用O2将H2S氧化成硫或硫氧化物的方法，也可称为干法氧化法。干法工艺设备的组成是在容器中放置填充物，填充物层包括活性炭、氧化铁等。