一、电解抛光最佳方法？

一、铝合金l电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。

二、铝合金电解抛光的特点是﹕

抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔

对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔

抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔

电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。

三、优点

内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。

生产效率高，成本低廉。可大批量制备样品

增加工件表面抗腐蚀性，可适用于所有不锈钢材质。

四、缺点

电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数，而影响电解抛光的参数较多，不易找到正确的电解抛光参数。

对于铸铁及夹杂物等试样，较难获得良好的结果。

电解液组成复杂，使用时需要注意安全操作。

二、不锈钢抛光的电解抛光？

不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电使金属表面氧化膜的不断生成和溶解，高的地方溶解多，洼的地方生成多，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

人工抛光的主要过程是利用各种设备对不锈钢表面进行研磨，进而达到光亮的效果。.不锈钢电解抛光：可以通过生成氧化膜，提高不锈钢的抗腐蚀性能；受工件形状的限制小；适合批量生产；

人工抛光：不改变不锈钢表面成分；适合大工件；可以在各种场合、场地下开展；对于形状复杂的工件比较麻烦。

三、镜面抛光和电解抛光的区别？

镜面抛光和电解抛光是两种不同的表面处理方法，主要区别如下：

工艺原理：镜面抛光是利用机械研磨的方式将工件表面切削、研磨，以消除表面缺陷和提高表面光洁度。电解抛光则是利用电化学反应，在电解液中通过电流作用将工件表面金属离子溶解，从而消除表面缺陷和提高表面光洁度。

处理效果：镜面抛光可以消除表面粗糙度、去除氧化皮和清除污染物，从而获得高度光洁度和反射率的表面。电解抛光则可以消除表面缺陷、去除氧化皮和提高表面亮度，通常用于制备高精度和高质量的零件表面。

应用领域：镜面抛光广泛用于机械加工、光学器件、钟表、珠宝等领域中，以获得高度光洁度和反射率的表面。电解抛光则主要用于制备高精度和高质量的金属零件表面，如航空航天、汽车制造、电子、化工等领域。

工艺复杂度：镜面抛光相对于电解抛光来说，工艺相对简单，不需要涉及电化学反应的控制和监测，只需要采用机械研磨和抛光操作。而电解抛光则需要涉及电化学反应的控制和监测，需要根据具体的工件和电解液组合选择不同的电解抛光工艺参数。

需要注意的是，镜面抛光和电解抛光都有其适用范围和局限性，具体选择哪种抛光方式要根据工件材料、形状、加工要求和实际应用等因素进行综合考虑

四、电解抛光的优缺点？

1：内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。

2：生产效率高，成本低廉。可大批量制备样品

3：增加工件表面抗腐蚀性，可适用于所有不锈钢材质。 1：电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数，而影响电解抛光的参数较多，不易找到正确的电解抛光参数。

2：对于铸铁及夹杂物等试样，较难获得良好的结果。

3：电解液组成复杂，使用时需要注意安全操作。

五、电解抛光价格怎么算？

一般电解或氧化大件以平方报价，小计以个数报价。

六、电解抛光如何去麻点？

我们是专业做环保不锈钢电解抛光液的，环保无铬可以提供sgs报告。不锈钢不锈铁都可以通用，药液稳定不挥发，无气味，可以连续使用一年不需要调整。空间有联系资料。麻点问题一般是可以解决的。

七、什么工厂需要电解抛光？

1、不锈钢电解抛光的应用范围是很广的。其可以通用于多种200、300和400系列不锈钢的抛光处理，被大量的应用到不锈钢制品和工业设备等行业中来；

2、铝材电解抛光：1000-7000系列中的一部分铝；

3、铜材电解抛光：铜和铜合金工件；

4、合金电解抛光：高温合金钼，尼锰合金，镍基合金；

5、低合金钢电解抛光：4130，4140，不过这种钢电解抛光后会有生锈的情况发生。

八、电解抛光方法及配方？

电解抛光是一种将电解液中的阳极表面金属氧化还原反应与电极表面物理化学反应相结合的表面抛光方法。电解抛光的配方和方法因应用范围不同而有所差异，以下是一种常见的配方和方法：

配方：

- 硝酸，浓度为10-20%

- 磷酸，浓度为5-10%

- 乙醇，浓度为5-10%

- 水，用于稀释

方法：

1. 将硝酸、磷酸和乙醇按照配方比例混合，用水稀释至适当浓度。

2. 将需要抛光的金属置于电解槽中，然后将电解槽中的电解液注入电解槽中。

3. 打开电源，使阳极与阴极之间建立电场，使电解液中的阳极表面金属发生氧化还原反应，同时在电极表面发生物理化学反应，形成抛光效果。

4. 抛光时间视金属的硬度和表面状态而定，通常需要几分钟到几十分钟不等。

5. 抛光完成后，将金属从电解槽中取出，用清水冲洗干净并晾干。

需要注意的是，电解抛光液具有一定的腐蚀性，使用时应注意安全，穿戴好防护装备，避免直接接触皮肤、眼睛和呼吸道。同时，使用后应将电解液妥善存放，避免儿童接触。

九、电解抛光花斑产生原因？

抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹2、可能氧化皮位彻底除干净.局部尚存在氧化皮3、过腐蚀（部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长）

4、溶液相对密度太大,液体太稠5、部分地方被零件本身或挂具屏蔽了,抛光不到

十、电解抛光能除锈吗？

  能。

  电解除锈原理就是给溶液通上直流电，让连接的阴极和阳极发生化学反应，在生锈的东西上产生氢气气泡，经过气泡的膨胀破裂，从而让铁锈剥落并被溶解。

   电解除锈，实际上就是进行氧化还原反应的原理，达到去除锈迹的目的