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发黑工艺分几种工艺?

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一、发黑工艺分几种工艺?

发黑处理的工艺有:清洗、脱脂、水洗、酸洗、发黑、水洗、吹干、上油。

发黑处理的原理是:使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。

发黑是化学表面处理的一种常用手段,外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

二、发黑工艺处理?

发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 A3 钢用碱性发黑好一些。 碱性发黑细分出来, 又有一次发黑和两次发黑的区别。 发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较大, 大概在 135 摄氏度到 155 摄氏度之间都可以得到不错的表面, 只是所需时间有些长短而已。

实际操作中, 需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量, 以及发黑后的钝化浸油。 发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

金属“发蓝” 药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法; 使金属表面形成一层氧化膜, 以防止金属表面被腐蚀, 此处理过程称为“发蓝” 。

黑色金属表面经“发蓝” 处理后所形成的氧化膜, 其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。

三、ga废水处理工艺?

GA极限分离系统适用于COD、硬度含量较高的水体,实现低压力运行和高回收率。莱特莱德Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针三高(High TDS、High COD、High Hardness)废水研发的一套膜法深度处理回用系统。

系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术,采用抗污染、耐高压的膜元件,保证系统长期稳定运行。突破了传统回用水系统50%回收率的瓶颈,综合回收率可达到90%以上。

排水量仅为传统回用水系统的1/5,大大减轻了环境保护负担。系统能耗低,吨水运行成本比传统设备低30%左右。

四、医院废水处理工艺?

医院污水处理主要包括污水的预处理、物化或生化处理和消毒三部分。为防止病原微生物的二次污染,对污水处理过程中产生的污泥和废气也要进行处理。

1.1 预处理

  医院污水进行预处理的主要目的是去除污水中的固体污物,调节水质水量和合理消纳粪便,利于后续处理。

1.1.1 化粪池

  用于医院污水处理的化粪池主要有普通化粪池和沼气净化池

五、电镀废水处理工艺?

莱特莱德电镀废水处理的吸附法   活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积,通常1g活性炭的表面积达700~1700m2,因而具有极强的物理吸附力,能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。

当活性炭达到吸附平衡后,还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物,使活性炭再生。新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证,为当前化工废水的处理带来了新的生机。

六、电镀废水处理技术工艺?

广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类:

(1)化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。

(2)氧化还原处理,分为化学还原法、铁氧体法和电解法。

(3)溶剂萃取分离法。

(4)吸附法。

(5)膜分离技术。

(6)离子交换法。

(7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。

七、钢铁发黑工艺怎么?

钢铁常温发黑工艺流程如下:一装 筐 1、工件装筐,在工件间应留有间隙,尤其是光面的工件不能重叠在一起,以便使药液能够接触到工件表面,保证工件表面均匀发黑。2、不同的钢材,按材质分别装筐,分别处理。二 除 油使用设备:超声设备或加热槽使用产品:HH—102 添加量5%温度:60~90℃1、用HH—102高效脱脂剂,除油温度在60℃以上,工作液为强碱性,除油时间5~15分钟,具体视工件表面油污状况而定,时间宜长不宜短。2、在除油过程中,工件要上下抖动,增强除油效果。3、以不断补充消耗的办法,而不用经常换槽。4、工件油污很重、盲孔较多时,应增加超声波清洗工序,超声波清洗可选用HH—104超声波除油添加剂,加温至60℃以上。5、若采用喷砂、喷丸、滚光机械前处理,则化学除油、除锈更简单。三冷 水 清 洗清洗时间1—2分钟,工件在池中要上下抖动,视工件表面水膜均匀连续时,工件表面全挂水再进行下道工序。四酸 洗 除 锈使用设备:耐酸槽使用产品:HQ-301添加量2%1、 在酸洗槽中加入计算量的水,然后按酸洗工作液重量的2%加入HQ-301,充分搅拌均匀;2、 再加入工业盐酸,使其所得酸洗工作液中盐酸浓度最佳为10~20%;3、 将工件浸入酸洗槽中,常温浸泡2~10分钟(重锈氧化皮或做过热处理的工件可稍提高盐酸浓度(20~25%),延长酸洗时间,将其表面彻底酸洗活化)五预处理清洗使用产品:HH902-ⅡA添加量3~5‰(第一道)将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中,清洗时间30秒左右,清洗过程中工件上下抖动。槽液PH值<2,更换新液放置第三道清洗槽位置;将原第二道预处理清洗槽替代第一道,原第三道替换第二道。六预处理清洗使用产品:HH902-ⅡA添加量3~5‰(第二道)将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中,清洗时间20秒左右,清洗过程中工件上下抖动。七(可选)预处理清洗使用产品:HH902-ⅡA添加量3~5‰(第三道)将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中,清洗时间10秒左右,清洗过程中工件上下抖动。清洗后将工件上所带液体稍作滴干,直接进入发黑工序中。(整个预处理时间控制在1分钟左右)八发 黑使用设备:耐 酸 槽使用产品: HH902-ⅡB(1+4~6倍水)温度:常温(10~30℃)

1、除油、除锈最关键,只要前处理做好,则发黑很简单。2、发黑处理的时间通常为20秒~5分钟(视工件材质及发黑液使用时间而定),取出后在空气中停留1分钟左右,再水洗。发黑工作液PH值保持2~2.5。3、严格控制发黑的时间,掌握的标准是工件表面有一层均匀略带灰色的黑膜即可,发黑膜宜淡勿浓,发黑时间宜短勿长。4、24小时后膜层将更黑更均匀更牢固。5、发黑槽可配过滤泵装置,可保持槽液清澈,提高发黑质量。九冷 水 清 洗彻底清除发黑的残液,水洗漂洗时间为1分钟左右,清洗之后不用干燥处理,直接浸脱水防锈油。十后 处 理使用设备:可排水油槽使用产品: HH932(直接使用) HH972(1+2~3倍水)HH912(1+2~3倍水)

1、后处理最佳的选择是常温浸HH932脱水防锈油,脱水防锈油既脱水又有防锈的功能,将清洗干净的工件浸入本品槽中5-10分钟,如果工件形状复杂,如深孔、盲孔等工件需上下抖动或翻动几次,浸泡时间可视现场情况稍作延长为佳。油槽中需设置隔水层,定期排放油槽底部脱下的积水。使用中,油位随消耗下降至不能满足生产需要时,补充我所原油即可。为了减少工件带出的损耗,降低成本,应增设回收滤油装置。在连续大量生产压力下,一般每半年应更换清除槽底污物一次,上层原油过滤回用。2、可以在发黑后用HH972水溶性封闭剂处理,对不能浸油的工件待干燥后浸罩光剂或浸2次封闭剂。3、发黑件经水洗后用HH912无铬钝化液处理后,再浸脱水防锈油,,防锈性能更强。

八、生铁发黑工艺配方?

用常温发黑剂,CH106

或者

CH107

常温下就可以发黑,但是前期处理很重要

表面不能有油和锈,处理干净后直接发黑就好了,1分钟发黑。最后涂防锈油。老式高温煮黑

不能使铸铁变黑,最好用就是

常温发黑剂了。也有用磷化处理的,效果一般。

可以采用发黑处理:配方:NaOH800~850g/L,Na2NO280~85g/L,余量为H2O,工艺规范:加热温度(℃)126~130入槽;133~140出槽,处理时间90~120(min)

九、常用废水处理工艺包括?

1:++常用废水处理工艺包括化学法、生物法、物理法等。1.化学法利用化学反应原理,通过添加化学药剂使有害污染物得到分解、沉淀、浮升等过程,达到净化水质的目的。2.生物法是指利用生物吸附、生物分解等性质使有机、无机废水得到净化的方法。3.物理法利用物理原理对废水进行分离、过滤、吸附等处理,如闪蒸、离子交换、超滤等方法。以上三种方法均有被广泛应用于废水处理领域中,具有不同的优缺点及适用范围。

十、工业废水处理工艺?

 1、反渗透技术

 这种技术的效率非常高、投入成本小操作简单,而且不需要太复杂的工艺就可以完成,对于工艺环境的具体要求也不高,只需要在常温下即可操作,正是由于如此之多的有点,使得反渗透技术被广泛应用于工业污水处理。反渗透技术拥有广泛的使用范围,从最开始的海水淡化到后期的轻工业以及医疗领域,都可见到这种方式的使用,拥有极高的经济价值。

 2、离子交换树脂技术

这个技术也是近几年来新兴的工业污水处理方式,显著的特点是能够很好的处理污水中的重金属。离子交换树脂不会和任何种类的酸碱性溶液相互融合,可以做到对任何拥有酸性和碱性的废水进行重金属的彻底过滤。被过滤后的污水还需要通过硫化钠进行处理,这样就可以达到合规的排放标准,这种技术应用的是化学的原理,拥有极强的针对性,在经过该技术处理之后的污水可以再次回收当作冷却水,有效了提高水质、提高水资源的利用率。

3、生物处理技术

 我们在处理污水的时候不仅仅是要处理掉那些可视的杂质,同时还要对一些看不见的生物及微生物进行处理,因此很多企业都使用生物处理技术进行工业废水治理