一、研磨工件划伤怎么解决？

首先检查工艺与操作方式，研磨过程中的清洁工作一定要细心，不要用力过猛，其次是设备。

如果磨的不平整有角度等现像与设备相关的可能性更大些，一步一步的细心操作，不用太急。

二、如何研磨工件外圆？

研磨方法：

①手工研磨研磨外圆时，工件夹持在车窗卡盘上或用顶尖支撑，作低速回转，研具套在工件上，在研具与工件之间加入研磨剂，然后用手推动研具作往复运动。往复运动速度常选用20-70m/min为宜。

②机器研磨机器研磨效率高，可以单面研磨，也可以双面研磨。此外，机器研磨不仅可以研磨外圆柱面、内圆柱面，还适用于平面、球面、半球面的表面研磨。

③嵌砂与无嵌砂研磨根据磨料是否嵌入研具，研磨又可分为嵌砂和无嵌砂两种。A、嵌砂研磨研具材料比工件软，组织均匀，具有一定弹性，变形小，表面无斑点等特点。常用材料委会朱铁、铜、铅、软钢等。在加工中，磨料直接加入工作区域内，磨粒受挤压而自动嵌入研具称自由嵌砂法。若是在加工前，事先将磨料直接挤压到研具表面中去的则称强迫嵌砂。此方法主要用于精密量具的研磨。B、无嵌砂的研磨研具材料较硬，而磨料较软（如氧化铬等）。在研磨过程中，磨粒处于自由状态，不嵌入研具表面。研具材料常选用淬硬过的钢、镜面玻璃等。

三、涡轮研磨工件有划痕？

发生刮伤状况有许多因素，因为磨粒切入的深度不同，较粗、较突出的磨粒会产生较深的切痕，就是所谓的刮痕。

刮痕除了表面不好看以外，刮痕的凹谷处较为脆弱，容易放大疲劳强度。

碰到腐蚀性气体或液体从凹谷渗入，便会造成表面腐蚀。若是需要相互作动的工件，刮痕也会造成凹凸不平作动不稳。

所以，为了美观，也为了提高工件加工后的质量，刮痕是必然要解决的问题。

首先，需要找出确切原因的话，自然是需要确认每个砂轮线速度、进刀量、左右速度、修整调整、工件规格等等所有的研磨数据做测试。

不过，此次问答我们主要是先为大家说明各种可能的原因。

若从砂轮本身开始探讨，常见的原因可能是磨粒脱落的碎屑刮伤、砂轮磨粒大小不均等。

若研磨时散热不佳，工件遇热膨胀会导致进刀量相对变大，造成深沟。热也让研磨下来的碎屑融化，黏着在工件或砂轮的表面，磨削的工件碎屑若堵塞砂轮气孔，会造成不均匀的研磨纹路，进而也会造成工件损伤。

新的操作人员使用一样的条件进行研磨也有可能产生实际效果不同。

除此以外，还有几点可能发生的原因。

第一是砂轮回转偏摆造成的震动。

第二是砂轮外的磨料再次进入研削点。

我们先从第二点来说明，最大的概率是经由切削油系统进入。然而，常常被人忽略的是，机台本体的清洁。比如像防尘盖很容易因沾黏粉尘磨粒，掉落后造成拉丝刮伤。因此我们建议确认磨床及切削油过滤系统的清洁状况。

接下来说明第一个可能，除了要消除砂轮的偏摆及震动之外，也要注意修整的部分，如果工件表面出现刮伤，表示砂轮自锐能力开始下降，而研磨纹路的异常通常也表示砂轮的性能开始出现问题，是必须要修整砂轮的时候了。

若是忽略不管，会造成工件极大的损伤，也会影响整个制程的效率。

最好的状态是在砂轮快出现上述状况时就进行修整，才能让工件保持好的良率。

在安装完法兰上机后的第一次修整，先用奇异笔在砂轮表面作记号，修整到完全消除奇异笔痕迹为止。这是为了确保砂轮有确实修平。同时间需将法兰清洁干净，及去除生锈等表面状况。

如何判断修整完成是很容易出现误差的，此误差可能造成研磨结果不同。因此进行这些动作的原因是为了确保修整的精准程度。

而法兰在使用时间过久后，也可能因为生锈等问题，造成与砂轮的间隙过大，进而产生震动。砂轮的震动会使磨料不正常脱落，因而易造成刮伤。

关于修整我们还有几项建议：

1.修整时的进刀量及转速等条件，建议与研磨时的条件相同

这是为了确保修整后的砂轮状态与研磨的状态相同。为砂轮的平衡偏摆状态与进刀产生的磨削阻力，以及旋转速度不同

引起的磨床震动都会产生关连，不同的转速及进刀量，就会有不同的结果。

2.修整后进行2~3次的空刀

这是为了将修整后有些要掉没掉的磨料去除干净，以减少研磨开始后，磨料掉落下来造成的刮伤拉丝问题。

四、平面研磨机适合研磨什么材质的工件？

　海德研磨提供的平面研磨机适用行业　　手机行业(包括苹果手机及平板、小米、华为等都在用)，电子行业，LED行业，精密五金行业，通讯器材行业，塑胶模具行业，光学玻璃行业，航空航天业，陶瓷行业等。　　平面研磨机适用材质　　不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属材质的产品;光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属超硬材质的产品。

五、研磨机怎么取出工件？

研磨机要怎么取出工件

研磨器头取下来直接在拆开研磨器前,要将胡椒研磨器的瓶盖打开，通常情况下,可以看到一个调节指示标志,且会配有一个旋钮，只要握住这个旋钮轻轻地旋动,直到旋转的按钮达到对称并且来回的标志是一致的，就可以直接拿下来就可以把整个研磨器给取下，也可以直接把鱼研磨器头直接给掀开，但是损坏程度会有点大。

六、金相研磨机工件如何夹持？

金相研磨机工件夹持方法是，在双盘研磨机上，多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的夹持架内，夹持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。

下研磨盘旋转，与之平行的上研磨盘可以不转，或相对于下研磨盘反向旋转，并可上下移动以压紧工件（压力可调）。此外，上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动角度，以便装卸工件。

七、加工件的中心孔研磨的简易方法？

如果有中心孔磨床，那么应该先校直，再研磨中心孔。如果是用合金顶尖研中心孔就没什么区别了。

八、在研磨抛光中，如何去除工件表面的铁锈？

具体解决方案如下：

解决方案1： 沾了铁锈有的能被抛掉，有的是抛不干净的，如果能接受，你可以用点漆笔点点，肯定会有差别，实在不行就重新喷漆，镀膜只是让车更有亮度，不是特别好的车也别花那个钱，封釉就行。

解决方案2： 最简单的除锈的方法用柏油清洗剂。柏油清洗剂是不伤漆的。把柏油清洗剂喷在铁锈上在用毛巾擦拭就可以了。

解决方案3： 用粘土，配合大量的水，在上面轻轻的摩擦。

九、研磨的研具材料硬度为什么要比工件低？

硬度比工件低，在一定程度上能够更好的保证工件的表面粗糙度，不容易产生划痕。硬度比工件高，在研磨速度上可能会提高，但容易草成划痕和粗糙度（光洁度）超标。

针孔应该就是研磨工具表面的“凹眼处”，此处的用途，是更好的保存研磨粉或者研磨浆料的储存，研磨工具组织均匀，就能够保证同速度下均匀的磨削。

十、冲子研磨机磨不动工件怎么回事？

1.

先看一下进油口和出油口是否装反：在管式连接上容易出现反装的情况，板式阀也容易在集成块的设计中反装油路，导致调压失效

2.

查看主阀阀芯配合是否过紧或被污物卡死：造成溢流阀调整压力上升，或者减压阀的减压作用失效。

3.

查看是否泄漏：外泄漏会导致环境污染，容易发现;而内泄漏主要由于加工精度、装配精度或者使用磨损而发生，不易检查，往往会引起阀的噪声增大和显著的压力波动。