一、制糖工艺？
指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动。
包括： 甘蔗制原糖； 甘蔗成品糖，如白砂糖、绵白糖、赤砂糖（红糖）、黄砂糖等； 甜菜成品糖，如白砂糖、绵白糖； 加工糖，如冰片糖、冰糖、方糖、精制糖浆、精炼砂糖等； 桔水等制糖副产品。
不包括： 以淀粉为原料生产的麦芽糖、葡萄糖、果糖、高果糖、葡萄糖浆等，列入（淀粉及淀粉制品的制造）； 糖果制造，列入（糖果、巧克力制造）。
二、制糖秘方？
1、压榨一甘蔗过磅入厂后经破碎成丝条状，进入榨机把糖汁榨出，糖分的抽出率可达96%以上，蔗渣送去锅炉烧，产生的蒸汽用于发电和蒸浓、煮糖等工艺用。糖汁泵去下个工序。
2、澄清蒸发一一糖汁经加热并加入澄清剂（包括石灰浮，磷酸，二氧化硫），经沉淀过滤得出清计，此时清汁的锤度（专业术语指糖和杂质对比水的浓度）为18 Bx左右，要经蒸发罐蒸浓到65一70 Bx的糖浆才能泵去煮糖。
3、煮糖一一糖浆经过煮制后变成糖膏（糖晶体和未析出的糖分、水、溶于水的杂质的混合物）。
4、分蜜装包一一糖膏经分蜜机筛分，分离出成晶体的糖，这些糖经干燥冷却后装包！送样品化验，合格后入库销售。这就是我们平时吃的糖。
三、制糖过程？
甘蔗制糖工序包括：
1、提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
2、清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
3、蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。
4、煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。
放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。
5、原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。
四、制糖原料？
1、甘蔗制糖
甘蔗，属于温带和热带的一种农作物，也是制糖的主要原料。在我国南方产甘蔗地区，甘蔗制糖是最常采用的制糖方法。成熟了的甘蔗，含糖量大概在10%-16%左右，经过提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜、干燥等一系列工序后，就有了我们看到的白糖。
2、甜菜制糖
甜菜，又叫红菜头，在我国主要分布在新疆、黑龙江、内蒙古等地，根据用途不同，还可以细分成糖用甜菜、食用甜菜和饲用甜菜三种，其中糖用甜菜是制糖的主要原料，甜菜制糖也是我国北方地区常用的制糖方法。
五、制糖的原料？
制糖
指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动。包括：甘蔗制原糖；甘蔗成品糖，如白砂糖、绵白糖、赤砂糖（红糖）、黄砂糖等； 甜菜成品糖，如白砂糖、绵白糖；加工糖，如冰片糖、冰糖、方糖、精制糖浆、精炼砂糖等；桔水等制糖副产品。不包括：以淀粉为原料生产的麦芽糖、葡萄糖、果糖、高果糖、葡萄糖浆等，列入（淀粉及淀粉制品的制造）；糖果制造，列入（糖果、巧克力制造）。
六、甘蔗制糖历史？
中国历史上最早出现有关甘蔗的记载是在东周时代，但那时候并没有开发出甘蔗制糖的主要用途，那时的主要制糖方式是用谷物酿酒的方式来制糖，《诗经·大雅》中有这样一句话：“周原膴膴，堇荼如饴”，这里的饴就是饴糖，属于一种淀粉糖，和甘蔗八竿子打不着关系。周朝之后便是群雄并起的春秋五霸和战国七雄，那个时候就开始有了有关甘蔗制备糖的具体记载，大名鼎鼎的屈原在《楚辞·招魂》中写道：“胹鳖炮羔，有柘浆些”，这里的“柘”就是古代甘蔗的名字，“柘浆”就是从甘蔗中榨出的汁，这说明起码在战国时期开始，楚国就已经具备了加工甘蔗的能力。
那时候对于甘蔗的加工还只能算的上是粗加工，毕竟榨汁而已，并没有达到制糖的高度。真正将甘蔗和糖这个字联系在一起是在下一个时代——东汉时期。
东汉时期的杨孚曾著《怪异录》，这本书记载了汉朝到唐朝年间国家出现的各种稀奇古怪的事物，其中就包含了一段关于甘蔗的描述——“长丈余颇似竹，斩而食之既甘，榨取汁如饴饧，名之曰糖。”
七、什么能制糖？
制糖过程中主要需要的设备：收割机、称蔗台、喂蔗台、输蔗机、除铁器、甘蔗破碎机械、切蔗机、撕裂机、磨碎机、压榨机、过滤机。甘蔗制糖工序包括：
①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。
④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。
⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。
八、甜菜制糖时间？
我国的食糖生产销售年度为10月1日至翌年的9月30日，开榨时间由北向南各不相同。甜菜糖厂一般在9月底或10月初开机生产；甘蔗糖厂中江西、湖南10月底或11月初开榨，广西、广东、海南等省区11月中或12月初开榨，云南省12月底或次年1月初开榨。
制糖期生产结束的标准是最后一个糖厂停止生产。没有一个固定的日期，一般是在5月底六月初
九、甘蔗怎么制糖？
甘蔗制糖流程。
1.压蔗前的甘蔗预处理
甘蔗预处理主要通过破碎设备将甘蔗斩切`撕裂，使甘蔗充分破碎，便压缩机收获甘蔗夹带的沙泥`石块等杂物较多，要经洗涤`出沙后，才能进行破碎。
2.压榨
甘蔗进入压缩机组后，通过多重压榨，多重渗浸来提取糖分，这是整个压缩工段的主要部分。甘蔗经压榨后，分汁和蔗渣，要分别运走，使压榨工作能正常进行。混合汁中含有较多蔗屑，还要通过曲塞隔除，收回的蔗屑要送回压蔗机处理。
3.蔗汁的清洗
提汁工段送来的混合汁为暗绿色的混浊液体，其主要成分是蔗糖，此外还含有不溶性的非糖杂质。如叶绿素`蔗屑`泥土等悬浮物质，以及可溶性的非糖杂质，如各种有机盐`胶体物质和无机盐等。清洗方法一般是将混合汁加热和加化学药剂，使杂质行成沉淀，然后将沉淀分离，以获得清澈透明`色度低的汁。为了取得除去非糖质的最大效果，还应使沉淀物有良好的沉淀性能和过滤性能，以便于分离。
4.蔗汁的蒸发
为了减少全厂蒸气的消耗量，二次蒸气的利用是一条主要途经，因而行成了糖厂热力经济研究的中心，可问题之一。从蔗汁蒸发出来的二次蒸气的潜能，它不仅可以用于下一次加热，也可以引出供其它设备用，还可以将其抽出经压缩提高压力后作为首效蒸发罐的加热蒸汽。从蒸发罐抽出并用于其他设备的二次蒸汽，通常都在二次蒸汽的管道上抽出，但也有在下一效的汽鼓中引出的，这可提高汽鼓中蒸汽的流速和充分排除不凝气体，因而可提高下一放的蒸发放能。
5、蔗糖的结晶
清汁经蒸发浓缩，成为60—65B力，温度为60℃左右的糖浆，称为粗糖浆。必须再进一步加以浓缩使之析出结晶。煮成的结晶。和糖蜜的混合物称为糖膏。糖膏卸下后，再降温冷却，使蔗糖的析出较完全，并使原有和结晶继续长大，这个过程就是助晶。助晶后的糖膏通过高速回转离心机使蔗糖结昌与糖蜜分离开来，分离得到的白砂糖再经干燥，筛分，得到一定规格的产品，即成为成品的白砂糖。
十、土法制糖设备
随着社会经济的不断发展，人们对于食品的需求也在不断增加。甜食作为人们日常生活中必不可少的一部分，其需求量也在逐年攀升。而传统的土法制糖设备，在满足市场需求方面已经显得力不从心。
对于土法制糖设备而言，其工艺复杂，产量低，不符合现代化工业生产的标准，且存在安全隐患。因此，为了更好地满足市场需求，提高生产效率，保证食品质量的安全和稳定，现代化糖业开始借助先进技术进行设备升级和创新。
现代化糖业设备的优势
相比传统的土法制糖设备，现代化糖业设备具有以下几个明显的优势：
- 高效生产：现代化糖业设备采用自动化控制系统，能够大幅度提高生产效率，实现自动化生产流程，从而减少人力投入和生产时间。
- 安全可靠：现代化糖业设备在设计上更加注重安全性，采用精密的控制系统和高质量的材料，确保设备的稳定性和可靠性，降低生产过程中的安全隐患。
- 产品质量高：现代化糖业设备采用科学的工艺和精准的控制技术，能够更好地保证产品的质量和口感，满足消费者对于甜食的需求。
- 节能环保：现代化糖业设备在设计上注重能源的利用和环保特性，减少能源消耗和环境污染，符合可持续发展的要求。
土法制糖设备升级改造
为了将传统的土法制糖设备引入现代化糖业生产中，需要进行一系列的升级改造措施：
- 自动化控制系统：引入先进的自动化控制系统，实现生产过程的自动化控制和监测，提高生产效率和产品质量。
- 材料选择：选择高质量的材料，提高设备的耐久性和安全性。
- 工艺优化：优化传统工艺流程，结合现代技术进行科学调整，提高糖品的口感和质量。
- 能耗管理：进行能耗管理和优化设计，减少能源消耗，降低生产成本。
- 环保措施：采取环保措施，减少废水废气的排放，保护环境。
通过上述的升级改造，传统的土法制糖设备可以更好地适应现代化糖业的需要，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和安全风险。
现代化糖业设备的发展趋势
随着科技的不断进步和社会需求的变化，现代化糖业设备也在不断创新和发展。以下是现代化糖业设备的发展趋势：
- 智能化：设备将更加智能化，引入人工智能和大数据技术，实现设备的智能监测、控制和优化。
- 多功能化：设备将具备多功能性，可以适应不同种类糖的生产和加工，提高设备的灵活性和适应性。
- 绿色环保：更加注重环保特性，减少环境污染，采用可再生能源，推动糖业的绿色发展。
- 自动化程度更高：通过自动化控制和机器人技术的应用，实现更高程度的自动化生产，降低人力投入和生产成本。
- 创新工艺：引入新的工艺流程和设备，提高糖品的质量和口感。
可以预见，随着现代化糖业的快速发展和市场需求的不断提升，土法制糖设备将逐渐被现代化糖业设备所替代，从而实现糖业生产的现代化、智能化和绿色化。
总而言之，现代化糖业设备在满足市场需求、保障食品质量安全和推动糖业产业升级方面起着至关重要的作用。通过对传统土法制糖设备的升级改造和引入先进技术，可以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，实现糖业生产的现代化转型。而随着科技的不断进步，现代化糖业设备也将不断创新和发展，适应市场需求的变化，实现糖业产业的可持续发展。