一、兰炭生产工艺流程？
包括碳化、焦化、炉料制备、造粒、烧结等几个环节。 其中碳化是将原料木材等进行除水除挥发物后进行加热到高温下，使其碳元素聚集形成炭素化合物的过程；焦化是通过将生产过程中副产物焦炭作为还原剂，使原材料中的固定碳得以继续聚集形成大颗粒的炭素化合物；炉料制备是将经过碳化和焦化得到的原材料进行粉碎和筛分后，按照一定比例混合，生成炉料；造粒是将制备好的炉料进行球化处理，形成精细小球颗粒；烧结是将球化后的小颗粒进行特定条件下的高温烘烤，形成密实结实的炭块。 兰炭工艺流程的完善能够保障兰炭产品的品质和规格，同时也能够提高生产效率和降低生产成本。
二、兰炭废水处理中隔油池的作用原理？
隔油池是污水处理中专门去除油类的一种设施，一般市政污水中油类含量较少，没有必要专设隔油池，隔油池主要用于石油化工、屠宰等工业污水的处理上。隔油池原理与沉淀池基本相同，隔油池就是利用水与油比重不同的特点进行分离，轻油在隔油池中上浮聚集在隔油池表面，通过集油管收集，重油则随悬浮物下沉。
隔油池结构也与沉淀池相似，可分为平流式隔油池、斜板隔油池等，较为常用的为平流式隔油池。以平流式隔油池为例，其结构与平流式沉淀池相似，一般为并联两组，刮油机在上部将浮油推向隔油池末端经集油管收集，下部将污泥、重油等刮向泥斗，定时排出。
三、兰炭为什么叫兰炭？
主要是兰炭的颜色呈现蓝幽幽的特点而得名 兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。 兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
四、ga废水处理工艺？
GA极限分离系统适用于COD、硬度含量较高的水体，实现低压力运行和高回收率。莱特莱德Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针三高(High TDS、High COD、High Hardness)废水研发的一套膜法深度处理回用系统。
系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，采用抗污染、耐高压的膜元件，保证系统长期稳定运行。突破了传统回用水系统50%回收率的瓶颈，综合回收率可达到90%以上。
排水量仅为传统回用水系统的1/5，大大减轻了环境保护负担。系统能耗低，吨水运行成本比传统设备低30%左右。
五、电镀废水处理工艺？
莱特莱德电镀废水处理的吸附法 活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积，通常1g活性炭的表面积达700～1700m2，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。
当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。六、电镀废水处理技术工艺？
广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：
(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
(3)溶剂萃取分离法。
(4)吸附法。
(5)膜分离技术。
(6)离子交换法。
(7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
七、兰炭，燃点？
燃点350度
兰炭属于清洁能源，是利用神府煤田盛产的侏罗纪煤块烧制而成的。作为一种新型的碳素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰分低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的碳素材料。
八、兰炭热值？
兰炭的热值有7000-8500卡。热值（calorificvalue），又称卡值或发热量。在燃料化学中，表示燃料质量的一种重要指标。单位质量（或体积）的燃料完全燃烧时所放出的热量。
通常用热量计（卡计）测定或由燃料分析结果算出。有高热值（highercalorificvalue）和低热值（lowercalorificvalue）两种。前者是燃料的燃烧热和水蒸气的冷凝热的总数，即燃料完全燃烧时所放出的总热量。后者仅是燃料的燃烧热，即由总热量减去冷凝热的差数。
九、兰炭参数？
兰炭质量最基本的指标有：水分、灰分、挥发分、硫分和发热量等。
水分：兰炭中的非可燃成分，水分的存在一方面可以加速兰炭的氧化和自然，同时也会降低兰炭的发热量，因此，水分不宜过高也不宜过低，一般内外水在10左右为宜。
灰分：兰炭中矿物质燃烧后的残留物，灰分的存在不仅影响兰炭的发热量，而且燃烧后会造成大气污染。灰分越高表明兰炭的质量越差，且达不到环保需求，灰分在10左右是比较符合这两大需求的，太低达不到所需的发热量，太高达不到环保要求。
挥发分：代表兰炭煤化程度的重要因素和决定兰炭利用的重要指标，是评价兰炭的燃烧、气化等的重要参数。挥发分太高易产生烟，达不到环保要求，因此选购兰炭时，需注意挥发分的高低。
硫：有害成分，任何煤中都会含有，兰炭也不例外，硫燃烧后产生的二氧化硫是大气污染的主要来源。硫分越高，污染越大，选购兰炭也需要注意硫分的高低情况，国家方面规定硫分在0.4以内，都符合环保标准，超过0.4则环保不达标。
发热量：表征兰炭好坏的综合性指标，是指兰炭完全燃烧后所产生的热量，分为低位和高位，优质的兰炭低位可达6000大卡以上，高位则达到了7000大卡。
低位发热量：是指兰炭在空气中大气压条件下燃烧后所产生的热量和扣除兰炭中水分（兰炭中有机质中的氢燃烧后生成的氧化水，以及兰炭中的游离水和化合水）的汽化热（蒸发热），剩下的实际可以使用的热量。
高位发热量：即兰炭在空气大气压条件下燃烧后所产生的热量。
十、炭焙单从工艺
炭焙工艺单，提升咖啡风味的秘密
咖啡，作为一种广泛受欢迎的饮品，有着众多种类和口味。而在咖啡烘焙过程中，炭焙工艺被认为是提升咖啡风味的关键。炭焙工艺的高低直接决定了咖啡的品质和口感，因此，熟悉并掌握炭焙单从工艺成为了每一位咖啡师必备的技能。
炭焙工艺，顾名思义，是通过使用炭进行咖啡豆的烘焙过程。炭焙工艺的目的是在较短的时间内将咖啡豆烘焙到达理想程度，以保持咖啡豆的原味和风味。炭焙的特点在于其高温热量的输出和稳定的热传导能力，可以有效地控制烘焙过程中的温度和时间。
炭焙工艺的关键步骤
炭焙工艺单从工艺主要包括以下几个关键步骤：
- 炭的选择：选择适合咖啡烘焙的炭是炭焙工艺的第一步。优质的炭应该有高热量输出和稳定的热传导能力。一般来说，橡木炭和榉木炭是被广泛使用的炭种类。
- 炭的预热：预热炭可以增加其热量输出和稳定性。将炭放入炭炉中进行预热，预热温度一般为150℃左右。
- 咖啡豆的选择：选择优质的咖啡豆是炭焙工艺中不可忽视的一步。可根据咖啡豆的产地、品种和风味特点进行选择。
- 咖啡豆的准备：将咖啡豆进行筛选、清洗和去皮等处理，确保咖啡豆的质量和干净度。
- 炭的烘烤：将预热后的炭倒入炭炉中，并将咖啡豆放入炭炉上方的烘焙格中。此时，热量会通过炭炉将咖啡豆加热。
- 时间和温度的控制：控制烘焙过程中的时间和温度是炭焙工艺中至关重要的一环。根据咖啡豆的特性和所需的烘焙程度，合理调节炭炉的温度和烘焙时间。
- 炭焙后的处理：炭焙后的咖啡豆需要进行冷却和存储等处理。通过合适的冷却方法和存储条件，确保咖啡豆的风味和品质。
炭焙工艺的优势与挑战
相比其他烘焙工艺，炭焙工艺有着独特的优势。首先，炭焙过程中的高温热量能够更快速地将咖啡豆烘焙到位，减少了烘焙时间。其次，炭焙可以保持咖啡豆的原始风味和特性，避免了其他烘焙方法可能产生的异味。此外，炭焙工艺能够有效控制烘焙过程中的温度和时间，提供更多的灵活性和可控性。
然而，炭焙工艺也面临一些挑战。首先，炭焙工艺对炭的选择和使用技巧有一定的要求，需要经验丰富的咖啡师进行操作。同时，时间和温度的控制也需要精确的调节，这对咖啡师的技术和经验提出了一定的要求。此外，炭焙工艺需要较高的炭耗量，增加了成本和环境负担。
如何提升炭焙工艺的水平
想要提升炭焙工艺的水平，咖啡师需要掌握以下几点技巧：
- 不断学习：了解炭焙工艺的最新研究成果和技术发展，不断学习和提升自己的专业知识。
- 多实践：通过不断实践，探索和总结炭焙工艺中的经验和技巧。只有通过实践才能更好地掌握炭焙工艺。
- 与他人交流：参加咖啡行业的交流活动，与其他咖啡师分享经验和技巧。通过与他人的交流，可以获取到更多的炭焙工艺的启发和思路。
- 合理利用工具：炭焙工艺可以借助一些辅助工具来提高效率和控制度，合理利用这些工具可以提升工艺水平。
总之，炭焙工艺作为提升咖啡风味的关键因素，对于每一位咖啡师来说都是必不可少的技能。熟练掌握炭焙单从工艺，可以提高咖啡的品质和口感，为咖啡爱好者带来更好的咖啡体验。