一、金矿选矿方法及选矿流程？
金矿选矿是指从含有金矿石的矿石中通过物理、化学或生物方法提取黄金的过程。下面是金矿选矿的一般方法和选矿流程：
1、预处理：将矿石从矿山中提取出来，进行初步的筛选和破碎，以删除杂质和易碎的矿物。
2、分选：将矿石进行细粒度的分选，以分离出有价值的矿物和无用的矿物。
3、浓缩：对经过分选的矿石进行浓缩，以使含有金的矿物的比例增加。
4、精炼：将浓缩的矿石经过一系列化学和物理方法进行精炼，以提取黄金。
5、包装和运输：最后，黄金将被包装并运往制造商或银行进行销售和存储。
需要注意的是，金矿选矿流程因矿石性质和矿石来源的不同而有所差异，因此上述流程仅为一般情况下的选矿流程。同时，金矿选矿是一个非常复杂的过程，需要高级的h科学技术和工程技能。因此，选矿过程通常由专业的选矿公司来完成。
二、磷矿选矿方法？
1.磷矿选矿方法之浮选法：中国磷矿普遍含MgO较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得多的一种方法。浮选法包括直接浮选、反浮选、反—正(正—反)浮选和双反浮选等工艺。生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。直接浮选工艺采用有效的抑制剂抑制磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。
该选矿工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。沉积型硅钙(钙硅)质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。自"S"系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。反浮选工艺：反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。其优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。
2.磷矿选矿方法之擦洗脱泥工艺：60年代中期中国开始对湖南浏阳磷矿进行擦洗脱泥研究，并取得一定效果。80年代初又对云南海口磷矿进行研究，继而扩大到滇池地区的低镁风化矿。目前该技术已开发成功并应用于滇池地区磷矿生产中。该工艺原理简单，纯属物理选矿，即将风化磷矿石置于水中擦洗或磨剥，去除表面泥质物，使磷矿物富集。该工艺富集比一般不大，只能使P2O5品位提高3～5个百分点。其中较典型而效果又较好的是海口磷矿风化矿。1995年晋宁磷矿擦洗厂已建成投产。
3.磷矿选矿方法之重介质分选技术：矿物之间的比重差异是重介质分选的关键。中国于80年代中期开始研究，发现其技术关键在于能否将分离比重严格控制在2.8～2.9之间。1992年采用此技术的湖北宜昌花果树磷矿重介质选厂建成投产。重介质分选技术因其分选效率高、环境污染小等优点，具有广阔的发展前景。从长远看，这种技术可望作为一种预选作业，从低品位磷矿中预先排除大部分脉石，从而提高后续分选作业的效果。
4.磷矿选矿方法之焙烧消化工艺：这是一种化学选矿法，主要用于含硅酸盐矿物很少的碳酸盐型磷矿石。利用碳酸盐矿物在高温下热分解放出CO2，然后加水使CaO、MgO水化成为细粒Ca(OH)2和Mg(OH)2，采用分级技术脱除钙镁氢氧化物后，使磷矿物富集。该工艺在选别陕西何家岩、贵州瓮福、大塘等磷矿中均获得较好的结果，并已完成扩大试验。但由于能耗高、脱出的石灰乳处理困难，加上生产控制难度较大等原因，尚未推广应用。
5.磷矿选矿方法之化学选矿：此法主要用于排除碳酸盐矿物，特别是MgO，使精矿中MgO含量降低到0.5%以下。由于加工费用较高，只有在其他选矿工艺所得精矿质量满足不了后续加工要求时，才可以考虑用此技术处理精矿。在磷矿化学选矿中，用作碳酸盐矿物的萃取剂主要有氯化铵、硫酸和二氧化硫等，其中硫酸应用广。
6.磷矿选矿方法之光电拣选技术：光电选矿是利用矿石和脉石之间的色差进行选别，以代替人工手选;在磷矿生产中极少使用。中国曾对开阳磷矿进行过光电拣选研究，主要用于拣除开采中混入的顶板白云岩，获得一定效果。
三、锡矿的选矿方法？
一般使用重选法选择锡矿； 锡矿重选的依据也是重力选矿的原理，根据锡与废石的比重差进行分选，由于砂锡矿中锡与废石的比重差较大，利用重选的方法和设备即可获得很好的选矿效果，同时就有高效，节能，环保等优势，设备投资小，运营成本低，是锡矿选矿的理想选择。 锡矿重选的设备主要是跳汰机，有时为了提高微细粒级锡矿的回收率，也会用到摇床。砂锡矿重选的工艺流程为：筛分-跳汰-脱水。对于单体解离度较低的砂锡矿往往需要经过两次重选的工艺：筛分-跳汰机-棒磨-跳汰-脱水。 重选法选别砂锡矿是目前最理想，最经济，最有效的锡矿选矿方法，砂锡矿重选设备投资小，运营成本低，对环境无污染，在各大砂锡洗选厂和采锡船上均采用筛分-重选的方法处理砂锡矿，选矿效果良好，应用十分普遍。
四、铷矿选矿方法？
一种含铷长石矿的选矿方法
1）对长石原矿磨矿后进行强磁选，得到铁锂云母和浮选给矿；2）向所述浮选给矿内加入浮选药剂进行浮选得到浮选泡沫a和浮选尾矿a，所述浮选药剂包括抑制剂和阴阳离子捕收剂；3）对浮选尾矿a进行浓缩脱药脱泥，随后调整物料的矿浆pH，加入阴阳离子捕收剂进行长石和石英分离浮选，得到浮选泡沫b和浮选尾矿b；4）将所述步骤2）中的铁锂云母和所述步骤3）中的浮选泡沫a合并得到选矿铷精矿。
通过磁选-浮选联合工艺回收了赋存在云母和钾长石（天河石）中的铷矿物，提高了铷矿的回收率，并且，还得到了可利用的石英、长石产品，综合利用率高。
铷是一种稀有资源，具有重要的战略价值，广泛应用于军工、科技和民生等领域，在国民经济中占有重要地位。自然界中的铷矿产资源丰富，但尚未发现独立的矿物或矿体，常与其他矿物共生。
据了解，目前，铷的提取主要通过化工法提取。我国近年来新发现的储量较大的铷矿资源，原矿含铷较低，直接采用化工法提取成本较高。
针对这种情况，科研人员经过长期攻关，提出了有效解决上述问题的新方法，通过磁选-浮选联合工艺回收了赋存在云母和钾长石（天河石）中的铷矿物，提高铷矿回收率的同时，在选矿过程中还可以得到石英、长石产品。
五、钒矿选矿方法？
针对不同类型矿石，方法如下
第一，钒钛磁铁矿石。岩浆型钒钛磁铁矿石是我国钛和钒的主要资源。一般是先用弱磁选分出钒铁精矿，再用重选、强磁选、浮选、电选联合方法从尾矿中回收钛铁矿和用浮选回收黄铁矿，
第二，钛铁矿砂矿。钛砂矿中钛矿物以钛铁矿为主，金红石、白钛石和锐钛矿等较少;常与锆英石和独居石等共生，重砂矿物呈细粒状态;脉石以硅盐矿物为主，生产上采用重选，磁选和电选联合流程。
第三，含钒炭质板岩。沉积型含钒炭质板岩也是我国钒矿资源中重要的一种，目前还处在研究阶段。研究了湿法冶金提钒。
六、选矿有什么方法？
选矿法有重选、磁选、电选、浮选、化选、光电选、摩擦选和手选等。 重选，全称重力选矿，是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。进行重选时除了要有各种重选设备之外，还必须有介质(空气、水或重液)。重选过程中矿粒要受到重力(如果在离心力场中则主要是离心力)、设备施加的机械力和介质的作用力，这些力的巧妙组合就使密度不同的矿物颗粒产生不同的运动速度和运动轨迹，最终可使它们彼此分离。 磁选是利用矿物磁性的差异而分离矿物的选矿方法。磁选是在磁选设备的磁场中进行的，不同磁性的矿粒由于受到大小不同的磁力而产生不同的运动轨迹，于是可分开它们。 电选是利用矿物电性的不同而分离矿物的。电选在电选机的电场中进行，不同电性的矿粒因荷电不同而受到不同的电场作用力，从而产生不同的运动轨迹，最后实现分离。 浮选全称浮游选矿，是利用矿物颗粒表面物理化学性质的差异，从矿浆中借助于气泡的浮力分选矿物的过程。在矿浆中加入各种浮选药剂，矿粒对药剂的选择性吸附造成可浮性差异，当矿浆进入浮选机时经搅拌与充气产生大量的弥散气泡，在矿浆中悬浮的矿粒与气泡碰撞，可浮性好的矿粒附着在气泡上，上浮至矿液面形成泡沫产品，不浮矿粒则留在矿浆内，这就实现了浮选分离。浮选必须在固-液-气三相兼有的矿浆中进行，添加适当的浮选药别是浮选的关键。 化选即化学选矿，是利用矿物化学性质的差异，采用化学处理(如焙烧、浸出、萃取、沉淀等)或化学处理与物理选矿相结合的方法，使有用组分得到富集或提纯，最终产出化学精矿或产品。 光电选矿法是基于矿物之间的光电性质(颜色、反射率、受激发光和透明度等)的区别，利用光电效应，采用机械分拣矿物的选矿方法。 摩擦选矿法是根据矿物摩擦系数和弹性的差异而进行分选的。选别过程一般是在斜面上进行，不同摩擦系数和弹性的矿物与斜面碰撞时，产生不同的反跳，沿斜面有不同的运动速度而形成不同的运动轨迹，最终彼此分离。 手选法是根据肉眼能观察到的矿石外观上的差别(一般为颜色和光泽等]而人工拣选的方法。
七、煤炭选矿方法有哪些？
煤炭常用的采矿方法主要有：
1、走向长壁采矿法：长壁工作面沿走向推进的采矿方法。
2、倾斜长壁采矿法：长壁工作面沿倾斜推进的采矿方法
3、倾斜分层采矿法：厚煤层沿倾斜面划分分层的采矿方法。
4、长壁放顶矿采矿法：开采6米以上缓斜后缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的矿，随即放采上部顶矿的采矿方法。
5、掩护支架采矿法：在急斜煤层，沿走向布置采矿工作面，用掩护支架将采空区和工作空间隔开，向俯斜推进的采矿方法。
6、伪倾斜柔性掩护支架采矿法：在急斜煤层中，伪倾斜布置采矿工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开沿走向推进的采矿方法。
7、倒台阶采矿方法：在急斜煤层的阶段或区段内，布置下部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。
8、正台阶采矿法：在急斜煤层的阶段或区段内，沿伪斜方向布置成上部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。
9、水平分层采矿法：急斜厚煤层沿水平面划分分层的采煤方法。
10、斜切分层采矿法：急斜厚煤层中沿与水平面成25度至30度的斜面划分分层的采煤方法。
11、房柱式采矿法：沿巷道每隔一定距离先采煤房直至边界，再后退采出煤房之间煤柱的采煤方法。
12、房式采矿法：沿巷道每隔一定距离开采煤房，在煤房之间保留煤柱以支撑顶板的采煤方法。
13、仓储采矿法：急斜煤层中将落采的煤 暂存于已采空间中，待仓房内的煤体采完后，再依次放出存煤的采煤方法。
八、物理选矿方法和原理？
选矿的基本原理就是将矿石破碎和磨细到矿物单体分离的程度，使矿石中的有用矿物和脉石分离，然后利用有用矿物和脉石的不同性质，如密度、导磁性或亲水性等的不同，采用适当的方法使它们分离集聚，收集其中的有用矿物集合体(精矿)而废弃脉石(尾矿)，从而获得高品位的精矿粉，达到大幅度提高品位的目的。
选矿方法有重选、磁选和浮选等。重选就是利用奔铁矿物与脉石密度不同的特点，在水屮或特殊的重介质中使它们分离聚集， 达到选别的目的。
九、黄金的常规选矿方法？
黄金的常规选矿方式也是根据赋存状态不同有重选，浮选，湿法冶金选，生物选矿等方法。
重选：主要是砂金的选矿方法。利用黄金与砂石比重的差别，采用摇床之类的工具，用水冲洗，达到黄金与砂石初步分离的目标。
浮选：原生金（载金物质为硫化矿）通过破碎，磨粉，浮选等工艺达到富集的目标。
湿法冶金：通过堆浸，喷淋化学药剂，使矿石中的金与药剂混合形成贵液，收集并吸附贵液。
生物选：由于含碳的卡林型回收率比较低，紫金矿业发明的新工艺。通过微生物吃掉黄金，收集微生物，达到富集金的目标。
十、褐铁矿的选矿方法？
褐铁铁矿(Fe2O3.nH2O),就是化学结构中含水的赤铁矿；褐铁矿富矿石（TFe50以上）的，块矿洗矿即可；褐铁矿贫矿（TFe40%以下）石，磨矿—强磁选或者强磁—浮选，但铁精矿品位52~56%，铁回收率较低（50~60%）；褐铁矿贫矿石，既能获得高品位铁精矿或能获得高回收率的方法就是磁化焙烧（将褐铁矿转变为磁铁矿（Fe3O4））后，磨矿—弱磁选或弱磁—反浮选，铁精矿品位能达到60%以上，回收率80%以上；