一、求化学镍废水处理的新工艺？
化学镍废水传统处理工艺：化学镍废水传统工艺是使用氢氧化钠调节废水pH，加入PAC混凝，再加入PAM絮凝的办法进行处理，但是由于化学镍中存在络合剂，氢氧根无法与镍离子生成沉淀，因此在国家要求排放浓度不高于0.1mg/L时，往往很难达标排放。
针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。
其中，对于电镀含镍废水，可以直接采用加碱将水调至碱性，聚合铝混凝，聚丙絮凝沉淀出水，镍即可达标，如果含镍废水中混有前处理废水，那么需要在加碱之后的出水加入少量重金属捕集剂进行螯合反应，重金属捕集剂可以把镍离子从低浓度处理至达标。
对于化学镀镍废水，由于废水中存在大量的络合剂，络合剂与镍离子形成络合小分子溶解于废水中，因此直接加碱不能沉淀，通过加入锌镍合金处理剂进行反应，可以破坏络合健的结构，通过螯合反应与镍离子结合，再通过混凝絮凝沉淀，把镍离子去除。
二、高磷化学镍和化学镍区别？
高磷化学镍是一种高速、环保型的高磷量（10.5～12%）的半光亮镀层，它适合于铝合金、不锈钢、碳钢、合金钢、铜合金以及一些非导电基体上的化学镀镍。
高磷化学镍的硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为160～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
高磷化学镍的化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。
化学镀镍，就是在不通电的情况下，利用氧化还原反应，在具有催化表面的镀件上获得金属合金的工艺。化学镍不同于电镀镍，它是无需外部电源的镀镍工艺，所以也称其为无电镀镍。
虽然化学镍比电镀镍成本高，但是化学镍层比起电镀镍层，它具有硬度高、均镀能力优异、抗蚀性高等优点
三、化学镍，药水？
化学镀镍药水一般会分成三剂（A剂、B剂、C剂），分别是添加镍主盐、还原剂、络合剂，化学镀镍出问题一般是分解，使用中老出问题，那就说明你们采用的原料，抗干扰能力不够，些许的干扰，溶液就失稳分解了，好的化学镀镍溶液虽然也会要求一定的工艺条件来满足稳定工作的要求，但是超出工艺条件的时候还是能够维持溶液的稳定。化学镀镍需要的条件：温度、PH值、浓度。溶液中的颗粒杂质干扰也会造成溶液的分解。
四、镍化学符号？
镍的化学元素符号是: Ni。
镍（Nickel），是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属，它能够高度磨光和抗腐蚀。镍属于亲铁元素。地核主要由铁、镍元素组成。在地壳中铁镁质岩石含镍高于硅铝质岩石，例如橄榄岩含镍为花岗岩的1000倍，辉长岩含镍为花岗岩的80倍。
五、化学镍和氨基磺酸镍区别？
化学镍和氨基磺酸镍的区别在于成分不同，用途不同。
化学镍一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。
氨基磺酸镍是一种优良的电镀主盐，因其内应力低、电镀速度快，溶解度大，无污染等，而成为近年国际上发展较快的一种电镀主盐。
六、镍的化学符号？
一、镍的化学符号：Ni
二、镍（Nickel），是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属，它能够高度磨光和抗腐蚀。镍属于亲铁元素。地核主要由铁、镍元素组成。在地壳中铁镁质岩石含镍高于硅铝质岩石，例如橄榄岩含镍为花岗岩的1000倍，辉长岩含镍为花岗岩的80倍。
三、2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，镍化合物在一类致癌物清单中，金属钴，金属镍和含有66-67%镍、13-16%铬和7%铁的合金粉末的体内植入异物、镍金属和镍合金在2B类致癌物清单中。
七、化学镍反应原理？
在催化剂Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢,形成活性氢化物,并被氧化成亚磷酸根;活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍,其本身氧化成氢气。即:2H2PO2-+2H2O+Ni2+→Ni0+H2↑+4H++2HPO32-。
与此同时,溶液中的部分次磷酸根被氢化物还原...
八、无镍镍之电镀镍和化学镀镍有何区别？
无镍镍之电镀和化学镀镍都是在金属基材表面形成一层镍和其他合金金属层的技术，但它们的工艺原理、特点和应用场景有所不同。
1. 工艺原理：无镍镍之电镀镍是利用电化学原理，在组成合适的电解液中将电极上的金属原子扩散到被电镀材料表面，形成一层镀层。而化学镀镍则是利用化学反应的原理，在特定的化学液中将金属沉积到被处理材料表面形成一层薄的金属镀层。
2. 工艺特点：无镍镍之电镀镍对材料性能的影响比较小，镀层膜厚均匀，重量轻，耐蚀性好，但由于需要用电，成本较高。而化学镀镍相比之下成本低，性能优异，且可以在复杂的形状或细小的孔洞中形成膜层，但对材料的熔点、拉伸强度等性质有一定的影响。
3. 应用场景：无镍镍之电镀镍适用于对电镀膜的耐腐蚀、电磁屏蔽性能等方面要求较高的场合，例如电子元器件、航空航天部件和装饰领域等等；而化学镀镍则常用于机械制造、汽车、航空航天、建筑等领域中坚固、有质感的银色涂装。
九、为什么化学镀镍镍开始镀不上镍？
1、工件化学镍镀层太薄，这样工件就会出现电镀不上的情况，可适当延长电镀时间以加厚化学镍镀层。
2、工件镀好化学镍层后放置较长时间，镀层表面发生钝化，从而影响导电而出现电镀不上的情况。这种情况的工件应进行酸活化处理，带电在暗镍槽镀上一层镍层，这样镍层即可恢复导电性能，可轻松进行电镀。
3、电镀方法不当。当工件与挂具的接触面积太小时，电流通过工件时会由于电阻过大而发热，导致工件镀层溶解而无法导电。另外工件在电镀时初始电流过大也会导致镀层电镀不上。
十、泡沫镍化学式？
泡沫镍发生溶解（Ni → Ni2+ + 2e-），SRB的代谢过程（2 H2O + 2 e- → 2 Hads + 2 OH-; SO42- + 8 Hads → S2- + 4 H2O; Fe2+ + S2- → FeS），最后在泡沫镍表面形成生物膜的过程（Ni2+ + Fe2+ + 2 OH- + FeS → Ni(Fe)(OH)2-FeSx）。