一、古代制革工艺流程？

动物身上的皮（生皮）经过一系列的加工，包括一洗，二产，然后再缸里下料，呆上3-5天，方成熟皮。古代具体工艺是：获皮以后先寨好，寨平，阴干后刮油，刮油时用钝刀或薄木版。

硝水的配制:100：10：1。水，面，芒硝的比例。硝可以跟皮的厚度加，也分难易熟之说，豁好水之后，倒到小翁中，把去油的皮全部尽到水中，上边加竹陛，压块石头避免皮子上浮。

皮子薄时间短，厚时间长，当皮子发白。然后把皮子用温水洗净，晾干。

二、制革的工艺流程？

准备工段、鞣制工段和整饰工段三个工段

制革工艺一般分为准备工段、鞣制工段和整饰工段三个工段。

三、制革捞皮工艺流程？

生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱 膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣

制→剖层→削匀→中和→染色加油→填充→干燥→整理→涂饰→成品皮革

四、ga废水处理工艺？

GA极限分离系统适用于COD、硬度含量较高的水体，实现低压力运行和高回收率。莱特莱德Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针三高(High TDS、High COD、High Hardness)废水研发的一套膜法深度处理回用系统。

系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，采用抗污染、耐高压的膜元件，保证系统长期稳定运行。突破了传统回用水系统50%回收率的瓶颈，综合回收率可达到90%以上。

排水量仅为传统回用水系统的1/5，大大减轻了环境保护负担。系统能耗低，吨水运行成本比传统设备低30%左右。

五、电镀废水处理工艺？

莱特莱德电镀废水处理的吸附法 　　活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积，通常1g活性炭的表面积达700～1700m2，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。

当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。

六、电镀废水处理技术工艺？

广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：

(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。

(2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。

(3)溶剂萃取分离法。

(4)吸附法。

(5)膜分离技术。

(6)离子交换法。

(7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。

七、制革原理？

制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、和羊皮，但实际上大多数动物皮可以用于制革。只是猪皮、牛皮和羊皮的产量大且质量较好，是制革的主要原料，而其它动物皮数量较少，在我们日常生活中不很常见，虽然制革用原料皮来源广泛，种类繁多，但我们可以粗略的将其分成四大类，及家畜类、野兽类、鱼蛇类和禽鸟类。

制革工艺受原料皮及革的种类不同，差别很大。不同厂商受原料皮皮源、水质、季节、机械设备条件、化工材料等因素的影响，工艺差别也很大。因此工艺复杂、烦琐多变，而且由于天然皮革的形态，来源各异，质量难以控制。

制革的目的是提高生皮的物理-机械性能，使其变的更为美观使用。（下面以绵羊皮服装革一般制作工艺为例，简单说明制革工艺的基本原理及常用方法。

（1）原皮组批：根据皮薄厚、大小、路别不同进行组批，为后面的工艺制定创造有利条件。

（2) 浸水：使原皮回复到鲜皮状态。

（3）去肉：去除掉浮油及烂肉，以利于化工材料的渗透。

（4）涂灰：为脱毛创造有利条件，腹边部位：（Na2S用量为20-25g/L）,正身部位：（Na2S用量为35-40g/L）。

（5）脱毛：手工拔毛或用机械拔毛。

（6） 称重。

（7） 浸灰：

①.浸灰的目的

a溶解纤维间质，使胶源纤维分离；

b 通过胶源膨胀，使皮具有一定的柔软性，提高纤维曲绕性、延伸性。

c 打开胶源分子结构，释放极性基，以利于鞣剂的结合与渗透。

②.常用化学试剂：Na2SnaHS

③.浸灰对皮革的影响：化学试剂的浓度、操作温度、转动时间等因素对成品革质量影响较大，化学试剂的浓度过大，操作温度过高、机械作用过强会使皮质损失很大，易造成网状层分离，成品革空松、抗张强度降低，易松面，如化学试剂的浓度过小、操作温度过小，操作温度过低、机械作用过弱。

八、常用废水处理工艺包括？

1：++常用废水处理工艺包括化学法、生物法、物理法等。1.化学法利用化学反应原理，通过添加化学药剂使有害污染物得到分解、沉淀、浮升等过程，达到净化水质的目的。2.生物法是指利用生物吸附、生物分解等性质使有机、无机废水得到净化的方法。3.物理法利用物理原理对废水进行分离、过滤、吸附等处理，如闪蒸、离子交换、超滤等方法。以上三种方法均有被广泛应用于废水处理领域中，具有不同的优缺点及适用范围。

九、工业废水处理工艺？

　1、反渗透技术

　这种技术的效率非常高、投入成本小操作简单，而且不需要太复杂的工艺就可以完成，对于工艺环境的具体要求也不高，只需要在常温下即可操作，正是由于如此之多的有点，使得反渗透技术被广泛应用于工业污水处理。反渗透技术拥有广泛的使用范围，从最开始的海水淡化到后期的轻工业以及医疗领域，都可见到这种方式的使用，拥有极高的经济价值。

　2、离子交换树脂技术

这个技术也是近几年来新兴的工业污水处理方式，显著的特点是能够很好的处理污水中的重金属。离子交换树脂不会和任何种类的酸碱性溶液相互融合，可以做到对任何拥有酸性和碱性的废水进行重金属的彻底过滤。被过滤后的污水还需要通过硫化钠进行处理，这样就可以达到合规的排放标准，这种技术应用的是化学的原理，拥有极强的针对性，在经过该技术处理之后的污水可以再次回收当作冷却水，有效了提高水质、提高水资源的利用率。

3、生物处理技术

　我们在处理污水的时候不仅仅是要处理掉那些可视的杂质，同时还要对一些看不见的生物及微生物进行处理，因此很多企业都使用生物处理技术进行工业废水治理

十、明矾用于制革？

制革和制裘的首要工序，是鞣剂分子向皮内渗透并与胶原分子活性基结合而发生性质改变的过程。这道工序之后，只剩下皮革中的真皮留下来进行进一步的加工。生皮在制革的鞣制前须经浸水、浸灰、脱毛、软化、脱脂、浸酸等一系列准备工序。鞣制一般在转鼓内进行，鞣法依皮革品种不同而异。

　　主要有铬鞣法和植物鞣法，其他还有醛鞣、油鞣、铝鞣、锆鞣、结合鞣、明矾鞣、甲醛鞣等。（只说明矾鞣法）。配制鞣液，明矾4-5份，食盐3-5份，水100份。先用温水将明矾溶解，然后加入剩余的水和食盐，使其混合均匀，原理：明矾溶解水中后，产生游离硫酸，能使皮中蛋白纤维吸水膨胀。加盐的目的是抑制膨胀，但加食盐多少要依温度而定，温度低时，可少加食盐，温度高时可多加食盐一般可按1份明矾加0.7-2份食盐。