一、高炉煤气回收净化系统中属于粗除尘设备的是？

高炉煤气回收净化系统中，属于粗除尘设备的主要是布袋除尘器。布袋除尘器是一种常用的粗除尘设备，其工作原理是利用滤料对煤气中的颗粒物进行过滤和捕集，从而将颗粒物分离出来，有效净化煤气。

在高炉煤气回收净化系统中，布袋除尘器通常作为初始粗除尘设备，用于去除煤气中较大颗粒物，保护后续设备不受颗粒物的侵蚀，提高系统整体的除尘效率。布袋除尘器的选用和运行对于高炉煤气回收净化系统的性能和可靠性具有重要意义，是整个系统中不可或缺的粗除尘设备。

二、布袋除尘器的内部结构及工作原理？

布袋除尘器的结构和工作原理

一般人们口中所说的布袋除尘器的具体工作原理，主要是利用了滤料，对于含有灰尘的气体进行过滤达到除尘的目的。机器在过滤的过程当中主要分为了两个阶段，第1个阶段是含有灰尘的气体通过清洁的滤料，在这一个阶段，主要起到过滤作用的是滤料纤维的阻留。

布袋除尘器的结构组成。

布袋除尘器内部结构本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器主要由四大系统组成，分别是清灰系统，控制系统，检验系统，安全保护系统(包括锅炉点火投油，低负荷运行投油稳燃时投进预涂灰系统，保护滤袋; 烟温超过设定值时，启动紧急喷水系统，降低烟温，保护滤袋。

其中清灰系统是袋式除尘器的消化器官，袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。

三、沥青拌合站除尘器专用布袋？

沥青混凝土搅拌站沥青烟气温度较高。美塔斯纤维具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其耐磨性，耐折性更是玻纤无可比拟的，沧恒美塔斯（诺梅克斯）是目前沥青拌合站袋式除尘器的滤料。

　　根据含尘气体的理化特性（温度、湿度、腐蚀性、粉尘的形状等）

　　含尘气体的温度

　　按照连续运用的温度，滤布可分为常温滤布(小于130℃)、中温滤布(130~200℃)和高温滤布(大于200℃)三类。对于含尘气体温度动摇较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得逾越滤布的上限温度。对于混合料拌和机排放的高温含尘气体，可以直接选用高温滤布。

　　含尘气体的湿度

　　对于湿度较大的含尘气体，在选择滤布时应留心以下几点：

　 湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水 性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用纤维材质易清灰的滤料，并宜对滤料进行后处理。

当混合料拌和机排放的烟气一起存在高温、高湿时会影响滤布的耐温性，因此，混合料拌和机袋式除尘器修补(替换滤袋)时应慎重选择滤布，并严格控制冷骨料的含水量(≤3%)。美塔斯则满足以上需求。

　　作为沥青混合料拌和机袋式除尘器的除尘对象，通常指0.1~10 μm的粉尘，其形状分为规则形和不规则形两类。通常，高温燃烧 过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为 不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过滤布时不易 被拦截、凝聚;相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积 大，在经过滤布时容易被拦截、凝聚。细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层， 不利于清灰。相反，粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层 较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对 过滤和清灰都是有利的。

　　　　粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，当悬 浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与 其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关， 综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。例如，安息角小于30 °的称为低附着力，流动性好;安息角大于45°的则称为高附着 力，流动性差。此外，粉尘与固体表面的粘性(附着性和凝聚性) 大小还与固体表面的粗糙度、清洁度有关。

　　对于沥青混合料拌和机袋式除尘器用滤料，如果与粉尘的附 着力过小将失去捕集粉尘的能力，而附着力过大又造成粉尘凝 聚紧密、清灰困难。因此，对于附着性强的粉尘宜选用长丝织物 滤料，或经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料。从滤料的 材质来说，尼龙、玻璃纤维优于其品种。对于粘性粉尘，不能选用起毛的织物滤料，因为它可能附粘性粉尘并扩展到整个过滤表 面，致使清灰十分困难。