一、除尘器的工作原理是什么？

布袋除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增添，程控仪开端工作，逐个开启脉冲阀，使紧缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘敏捷脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

除尘器重要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分别，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，清洁气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当装备阻力到达限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰把持装置按差压设定值或清灰时光设定值主动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，应用紧缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

二、滚筒式除尘器如何使用？

滚筒除尘器

设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

　　随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

　　该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰干净、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

· 产品参数

品牌：嘉辰

型号：JC-4-288

单元数（个）：4

滤芯尺寸：∮325×∮215×1250

滤芯材质：氟树酯多微孔膜（具有防污防油防水功能，也根据需要配置防静电类型）

处理气体量：8640-25920

滤芯数量（个）：24

有效过滤面积（?）：288

电磁脉冲阀（个）：24

过滤风速（m/min）：0.5-1.5

除尘器阻力（pa）：99.99%

入口含尘浓度（g/m3）：＜60

漏风率（%）：≤3%

喷吹时间（s）：0.03∽0.2（时间可调整）

喷吹间隔（s）：1∽30（时间可调整）

压缩气体压力（Mpa）：0.4∽0.6

空压机排气量（m3/min）：0.9

外形尺寸（长*宽*高）m：4.4*1.8*4.5

设备净重（Kg）：4200

· 产品工作原理

滚筒除尘器

在正常运行时，含尘气体由顶部入口进入除尘器，并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则经滤筒中心进入清洁空气室，再经过出口排出。滤筒清灰时，控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰，这时，控制器将打开电磁脉冲阀，高压空气便直接进入所选的滤筒中心，把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动，并在重力作用下落入灰斗中。

· 产品特点

1、净化效率高、运行费用低，组合式滤筒式除尘器对于0.5微米以上的粉尘的除尘效率很高，滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层 纤维的作用，而这一纤维层则是通过特殊的工艺载到滤材表面上，从而实现对亚微米粒子的过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部，所以，这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2～3年。同时，设备运行阻力为500～800Pa，初阻力为200Pa以下，阻力为1500 Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。一般滤筒式除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。

2、过滤面积大、设备体积小由于单个滤筒有较大的过滤面积，从而使过滤器的外形尺寸缩小很多，一般在同等条件下，滤筒式除尘器的体积为布袋除尘器体积的1/3～1/4。可以随意地安装在车间的任何地方，不受体积和高度的影响。

3、设备运行、维护简单滤筒表面过滤风速低于1.0m/min，远低于布袋除尘器的5～8 m/min的过滤风速，大大降低了粉尘因摩擦产生着火及爆炸的现象。同时，滤筒内风速较低，粉尘对滤筒的损伤较小，滤筒的使用寿命较长。滤筒具有优异的集尘和清灰能力，因此保养滤筒周期较长，一般2～3个月清理一次。滤筒保养快速、简便和，在清理滤筒时，可以从机体外面很方便地取出所有滤筒，甚至不用工具就能拆卸和换装。