一、除尘器中滤袋和滤筒各有何优缺点？

　　实际上滤袋和滤筒的效果是一样的,都可以达到99.5%以上.除尘器主要是要设计合理才能达到理想的效果.下面给您看看布袋式和滤芯式的对比:布袋的优势:

1：滤袋的使用寿命相对来说应该会更长,不易破损；

2：滤袋的清灰效果较好,能全面清灰；

3：后续长期运用维护费用较低；

4：过滤效率高滤袋的劣势:1：布袋的过滤面积较小.2：因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大，所以占地面积稍大；和滤芯式除尘器相比，同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.3：首次投入成本较大;滤筒的优势:1：首期投入成本较小;2：设备体积较小,占地面积小；3：过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上最广泛的过滤方式.滤筒的劣势:1：因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;2：因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更容易破损.3：因滤芯容易堵塞和破损，所以更换频率相对会更高.4：更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高。

二、多工位焊接车间粉尘怎么治理净化焊烟除尘系？

焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。

为了防止电焊对焊工造成的身体损害，建议企业选用通风好的条件或选用焊吸吸尘器。焊烟吸尘器通过三重或四重过滤和吸收，使电焊废渣中的大颗粒固体先经过初过滤，沉降下来，细小的金属粒子及其氧化物在二级和三级继续进行颗粒过滤和异味的消除，通过采用0.3微米的高效高能过滤器，及优质焊烟专用活性碳过滤组，使通过焊烟吸尘器的空气得到净化，大部分的尘粒都得到了收集和吸附，过滤效果超过99%,为使空气彻底洁净，还可将排气口延伸至车间外面。产品特点

1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定；

2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为高效精密滤芯；

3、先进的风机设计，处理风量大，耗电低；

4、高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高达0.3um;

5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；

6、净化器过滤效率达99.9%

7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；

8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；

9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。

三、什么是除尘器?除尘器的主要性能是什么？

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，它的主要性能就是处理粉尘、灰尘。目前市面上较多的除尘器大概有以下几种：

1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离。

2、湿式除尘器，指依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。

3、颗粒层除尘器，以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。

5、电除尘器，该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便，在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

四、除尘器滤筒更换算危废吗？

不是的， 更换下来的滤筒不属于危险废品。滤筒除尘器更换下来的滤筒是否属于危废除尘器设备的质保有的是一年,有的则是两年。保质期限过去除尘器设备的各个部件在日常工作中遭到磨损,慢慢 的老化下来。滤筒除尘器就有可能由于配件的老化除尘的效果达不到最初的效应。这个时候除尘器设备就需要更换配件 来达到最初的效果了。