一、hx-1410旋风除尘器尺寸？

HX-1410旋风除尘器是一种工业除尘设备，其尺寸通常根据处理风量和粉尘性质而定。一般来说，HX-1410旋风除尘器的直径约为1400mm，高度约为1000mm，进风口直径约为300mm，出风口直径约为200mm。当然，具体尺寸可能因不同厂家的设计和生产工艺而略有差异，需要以实际产品为准。

二、旋风除尘器的原理是什么？

旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。

旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。

净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。

三、旋风式除尘器的工作原理是什么？

旋风除尘器是利用离心力来除尘的，当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。最后净化气经排气管排出器外。旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍。旋风除尘器的维护保养方法有：

1、防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。

2、防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。

3、经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。

4、在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。

5、除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。

四、旋风除尘器基本尺寸的计算公式？

型号不同，进口的参数也不同。

比如，下旋55型除尘器的进气口：长=0.45*除尘器的最大外径，宽=0.225*除尘器的最大外径。再比如，下旋60型除尘器的进气口：长=0.58*除尘器的最大外径，宽=0.2*除尘器的最大外径，等等。

五、为什么旋风除尘器直径一般不宜过大？

一般旋风除尘器的筒体直径越小，粉尘颗粒所受的离心力越大，旋风除尘器分离的粉尘可以越小，除尘效率越高。但过小的筒体直径会造成较大直径颗粒有可能反弹至中心气流而被带走，使除尘效率降低。另外，筒体大小对于黏性物料引起堵塞。因此，一般筒体直径不宜小于50-75mm,大型化后已出现筒径大于2000mm的大型旋风除尘器

较高除尘效率的旋风除尘器都有合适的长度比例，合适的筒体长度不但使进入筒体的尘粒停留时间增长有利于分离，且能使尚未到达排气管的颗粒有更多的机会从旋流核心中分离出来，减少二次夹带，还可避免旋转气流对灰斗顶部的磨损，但是过长会占据圈套的空间。

一般常取旋风除尘器的圆筒段高度为1.5-2.0D。旋风除尘器的圆锥体可以在较短的轴向距离内将外旋流变为内旋流，因而节约了空间和材料，除尘器圆锥体的作用是将已分离出来的粉尘微粒集中于旋风除尘器中心，以便将其排入贮灰斗中。当锥体高度一定而锥体角度较大时，由于气流旋流半径变小，很容易造成核心气流与器壁撞击，使沿锥壁旋转而小尘粒被内旋流所带走。影响除尘效率。所以半锥角不宜过大。

过滤除尘器是用多孔过滤介质分离捕集气体中固体液体粒子的净化装置。过滤介质亦称滤料，过滤除尘器简称为滤料器。过滤除尘器多用于工业原料的精制、固体粉料的回收、特定空间的通风和空调系统的空气净化及去除工业排放尾气或烟气中的粉尘粒子。

六、什么是旋风除尘器分割粒径？

你好，旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动产生离心力，将尘粒从气体中分离并捕集下来的除尘装置，广泛用于工业炉窑烟气除尘、工业生产中清除工业废料及工业通风除尘。

旋风除尘器的分割粒径是确定除尘器效率的基础。

七、旋风除尘器和袋式除尘器区别？

其区别为：

1定义不同，旋风除尘器是根据旋风原理制造的旋转式除尘器。袋式除尘器是口袋原理和型状的除尘器。

2应用不同，介绍旋转除尘器用旋风除尘器。介绍口袋型除尘器用袋式除尘器。