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物理抛光工艺流程?

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一、物理抛光工艺流程?

1、微粒研磨:当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时,磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹,表面便呈现光滑、平整、细腻,当深度达110微米时,被加工面出现镜面光泽,光彩照人,色泽鲜艳。

2、物理化学原理:抛光的过程有2个,即干抛光与湿抛光,抛光磨石在干与湿之间当石材产品发生物理化学作用,干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度增大,从而达到强化效果,产品光泽度开始达到了理想要求,光泽度达85度以上或更高。

3、大理石抛光:大理石的化学性质比较不稳定,经过打磨抛光之后做晶面处理,可固化石材表面的分子结构,增强表面硬度。们使用多功能石材翻新机配合红色百洁垫,将调配好的晶硬剂药水均匀的晒在地上打磨;打磨好之后,们再喷洒石材保养剂重新打磨。当石材表面形成晶体镜面之后,们使用吸尘器等工具将地面上的水分、残留物质等清理干净。最后在使用抛光垫进行抛光。

二、普通集尘器进行铝打磨抛光会爆炸吗?

铝材抛光问是高危险工种。抛光时所飞溅的铝一的小颗粒经过高温摩擦,很可能燃问烧或爆炸。粉尘由于颗粒微小,所以表面积比大颗粒或块状时要大得多,因此与氧气接触时更容易发生问燃烧爆炸。为了解决上述难题,可以加装防尘罩,可解决粉尘污染,防尘效果近一乎100%,同时也大大降低了粉尘现场火灾隐患。