一、工业管道脱油脱脂怎么处理？

用四氯化碳脱脂效果最佳，还有专门的脱脂剂也可以，有条件的先浸泡，也可以用泵循环脱脂，等取样检验合格后，就完成了脱脂。

二、不锈钢脱脂脱油咋处理？

不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂、切削油、绘制化合物和其它润滑剂等,然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或最终的钝化处理。不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接以防止拾取器在高温下的碳。

通常情况下选用不锈钢清洗剂，只需要常温浸泡便可除去任意油污，操作简单，劳动强度低。与其他金属的清洗操作中，清洁率可以增加通过使用涂刷，喷射或搅拌等操作过程中。

三、去油去锈处理？

如果您需要进行去油去锈处理，有几种方法可供选择。首先，您可以使用化学去油剂和去锈剂，这些产品可以溶解油脂和锈迹。其次，机械方法如砂纸、钢丝刷或砂轮也可以去除油脂和锈迹。另外，电解去锈是一种有效的方法，通过电流将金属表面上的锈迹转化为无害的物质。最后，您还可以考虑使用高压水枪或蒸汽清洗机来清除油脂和锈迹。选择适合您需求的方法，并确保在处理过程中采取适当的安全措施。

四、环保设备，油蒸汽怎么处理？

如果是经环保设备处理后产生油蒸汽，可安装后续机械式油雾分离（也就是气液分离），如含油较多可在加一道活性炭过滤布

五、脱油脱脂原理？

一、碱性化学脱脂剂除油机理:

a、皂化作用：金属表面油脂中的动植物油（主要成分是硬脂酸），与碱性化学脱脂剂中的碱生成硬脂酸钠（即肥皂）和甘油溶解进入碱性溶液，俗称皂化反应，以除去金属表面油脂。

b、乳化作用：乳化剂为表面活性物质，吸附在界面上，憎水基团向着金属基体，亲水基团溶液方向，使金属与溶液间界面张力降低，从而在流体动力等因素的作用下，油膜破裂变成细小的珠状，脱离金属表面，到溶液中形成乳浊液。皂化与乳化作用是相辅相成的，相互配合才能彻底清除金属表面油污。

c、浸透润湿作用：皂化与乳化作用均系从油污表面逐步进行，而使含碱性化学脱脂剂的碱性溶液浸透油脂内部，达到并润湿工件表面，增进了脱脂除油的效果，这就是表面活性剂的浸透润湿作用。此外还仍具有分散作用，将从工件除下的油脂分散到脱脂液之中。

请问油茶籽用双螺杆榨油机采用冷榨工艺压榨,饼中残油最低能控制到多少？

温度应控制到多少概念，主要是看天气、气候、油仔的水份情况来定，南方在30分钟左右加热，北方在20分钟左右，花生为例，冷榨在30-40%左右，热榨在40-48左右。

带壳影响不大。

花生酱如何脱脂？

花生酱，是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。

花生酱以优质花生米等为原料加工制成，成品为硬韧的泥状，有浓郁炒花生香味。优质花生酱一般为浅米黄色，品质细腻，香气浓郁，无杂质。一般人群均可食用，脾弱便溏者、高脂血症患者、跌打瘀肿者、胆囊切除者不宜吃。

花生酱分为甜、咸两种，是颇具营养价值的佐餐食品，在西餐中的应用比较广泛。

低脂花生酱的食品工艺属于国际专利。

工具/原料：

主料：花生米500g

配料：花生油适量、盐适量、白绵糖适量

步骤/方法:

1.将花生米放在烤箱的烤盘里，烤箱150度20分钟即可，中间翻动一次烤盘里的花生米；

2.烤好以后将花生米晾凉，装在保鲜袋里轻轻搓掉花生皮，花生油适量根据自己的口味，干稀自行勾兑，糖适量根据中间喜欢掌握量的多少；

3.将去皮的花生米放入食物粉碎机里根据自己喜欢的粗细程度酌情处理，打好的花生米粉倒入一个干净的盆里；炉灶锅里倒入花生油炸熟；

4.将炸好的花生油倒入花生粉里；

5.再倒入准备好的糖；用多可必料理棒搅拌均匀；搅拌均匀的花生酱，可以装在干净的容器里放冰箱保存，吃的时候取出来；

6.抹在面包上或者馒头片上很方便的，好吃极了。

注意事项

1，花生要烤熟不然的话不香，晾凉以后搓掉皮；

2，糖的多少可根据自己的喜好随意放；

3，花生油一定要炸熟了再用

六、什么油要脱脂？

脱胶目前的主要方法有水化脱胶（加水），硫酸脱胶（加硫酸）和磷酸脱胶（加磷酸）

脱蜡就是脱脂，主要目的在于去除某些特殊油料（如葵花子，乌桕籽）榨出的油中所含蜡状物。将油加热以后，再冷却，让蜡类物质结晶，然后再过滤就可以了，不需要特殊试剂。

七、脱脂黄鱼怎么处理？

脱脂大黄鱼是一道十分美味的家常菜，我家每到过年过节都会做上一次。脱脂大黄鱼制作也非常简单，只需要先将脱脂大黄鱼用酱油、料酒、葱姜蒜等腌制入味之后，放入蒸锅蒸12分钟即可，出锅后再在上面淋上热油和青椒丝，适合在家中自己制作

八、阀门脱脂机：如何选择合适的阀门脱脂设备？

了解阀门脱脂机的作用

阀门脱脂机是用于清洗和脱脂阀门的设备，适用于各种类型的阀门，包括球阀、闸阀、蝶阀等。它通过喷淋、刷洗、高压水冲洗等方式，能够有效去除阀门表面的油污、铁锈和其他杂质，保证阀门的正常使用。

选择合适的阀门脱脂机

在选择阀门脱脂机时，需要考虑以下几个方面：

• 清洗效果：要选择清洗效果好、可靠的脱脂机，确保阀门表面完全清洁。
• 适用范围：不同型号的阀门脱脂机适用于不同规格和材质的阀门，需根据实际需求进行选择。
• 操作便捷性：设备的操作是否简便，是否需要专业人员操作，以及设备的维护保养情况。
• 安全性：设备的安全性能，如是否有防护装置、紧急停机装置等。

使用阀门脱脂机的注意事项

在使用阀门脱脂机时，需要注意以下几点：

• 操作规程：严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致安全事故。
• 定期维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
• 安全防护：在操作过程中要做好相关的安全防护措施，确保人身和设备安全。

通过选择合适的阀门脱脂机，并严格按照操作规程进行使用和维护，能够有效地保证阀门清洁，并延长阀门的使用寿命。

感谢您阅读本文，希望本文能够帮助您更好地了解阀门脱脂机，并在实际选择和使用过程中起到一定的指导作用。

九、前处理脱脂的作用？

前处理脱脂的作用是去除板材表面的油脂和油污。

脱脂的目的是为了消除焊装后车身带的油污，那么脱脂液的清洗效果是判定脱脂好坏的标准。就目前了解到的脱脂工艺类型有以下几种：喷淋脱脂、浸洗脱脂、超声波脱脂以及吹压缩空气脱脂等几种有效手段，下面详细说明一下。

喷淋脱脂：一般用来作为预脱脂的手段，目前是简单的清除车身附带的油污，脱脂液的成分和浓度一般与脱脂槽相同，只不过是通过喷淋的方式将脱脂液喷到车身上，一方面可以清除车身表面附带的固体杂质，另一方面可以降低脱脂槽的处理压力，同时可以降低设备（预脱脂槽相比脱脂槽小很多）投入成本。

浸洗脱脂：作为去除车身表面油污的重要工序，如果控制不当会导致车身油污去除不彻底，后续电泳过程中会出现缩孔等不良。浸洗脱脂，就是车身完全浸没在脱脂液内，在一定时间内通过油污与脱脂液的反应去除油污，当然，浸洗脱脂一般情况下都会在槽体底部和四周安装循环管路，目的是加速钢板表面新鲜脱脂液的更新，同时将去除下来的油污及时输送到油水分离器内。超声波脱脂：目前采用这种脱脂工艺的厂家不是很多，笔者有幸在工作中接触到了这种工艺，原理就是在槽体内部安装超声波发生器（与黄金首饰清洗及加湿器原理相同），通过发射超声波对脱脂液和车体（零件）产生高频振动，加快脱脂速度。当然也需要车体完全浸渍在脱脂液内部，相比喷淋和浸洗脱脂来说，超声波脱脂的效果更好。但是，因为超声波装置需要设备投资及日常工作中消耗电能，大部分采用浸洗脱脂的情况已经满足基本的脱脂要求，所以很多的厂家不会采用此种工艺。吹压缩空气脱脂，这种工艺与超声波脱脂工艺类似。就是采用向脱脂液内吹压缩空气，在脱脂液内部以及钢板表面形成微小的空气浴，空气上浮和破裂的过程中产生强压，加速油污与脱脂液的反应，对脱脂效果的提升有明显的作用。

目前来说，采用喷淋脱脂和浸洗脱脂工艺类型的比较多，可能主要还是工艺简单、投资成本低的原因吧。但是，随着工艺的不断完善和成熟，实现快速、高效的清除车体或者零部件表面油污的方式将出现多元化。

十、什么仪表需要脱脂处理？

在机械加工过程中，一些仪表需要进行脱脂处理。脱脂是指将加工过程中产生的油脂、润滑剂等有机物质从仪表表面去除的过程。脱脂处理的目的是为了清洁仪表表面，使其更容易进行下一步的加工或涂层处理。

一些需要进行脱脂处理的仪表包括金属加工中的零件、精密仪器、电子元器件等。

脱脂处理通常采用溶剂清洗或热处理的方式，可以有效去除污染物，提高仪表的加工质量和使用寿命。