一、有没有从事水处理行业的(设备巡检)?

要有勇气和恒心，毕竟经常出差，工作环境相对坐办公室恶劣，坚持住 ，学到真本领就很吃香。

二、高压设备巡检都巡检什么？

1. 电动机的电流是否超过允许值。

2. 检查轴承润滑油压力及温度是否正常。

3. 电动机声音有无异常，有无焦臭味。

4. 电动机的冷却系统是否运行正常。

5. 由外部引人空气冷却的电机，应保持风道清洁畅通，风扇运转正常，连接处严密，阀门在正确位置，对大型密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常，冷却水管不应漏水、渗水。

6. 电动机振动及轴向窜动是否小于允许值。

7. 电动机侧电缆头有无接触不良，发热现象。

8. 电动机有关表计、指示灯、保护装置应良好。

9. 电动机运行场地应清洁无杂物，相应的遮栏及防护罩完好。

10. 对绕线式电动机应注意检查下列项目

a) 电刷是否有冒火、晃动或卡涩现象。

b) 电刷铜辫子是否完整，是否有断股或碰到外壳的危险。

c) 电刷是否已磨至规定值。

d) 电刷是否有因滑环磨损不均，电刷固定太松，机组振动等原因而产生的不正常振动现象。如发现上述现象，应设法清除。

三、如何提高设备巡检,设备巡检的好处有那些？

设备巡检系统是通过确保巡检工作的质量以及提高巡检工作的效率来提高设备维护的水平的一种系统，其目的是掌握设备运行状况及周围环境的变化，发现设施缺陷和危及安全的隐患，及时采取有效措施，保证设备的安全和系统稳定。通过设备巡检系统可以解决当前企业设备巡检面临的以下三个主要难题:　　

1.巡检不到位、漏检、或者不准时；　　

2.手工填报巡检结果效率低、容易漏项或出错；　　

3.管理人员难以及时、准确、全面地了解线路状况，难以制定最佳的保养和维修方案。

四、如何提高设备巡检？

目的：确保设备安全，及时发现、处理设备故障和隐患。保障现场生产的稳步运行。减少不必要的备件消耗和劳动强度。 注意：

1、正常情况下巡检时间提前或退后不得超过半小时。不得有补记和超前记录的情况。

2、巡检时需带巡检内容的常备工具。

3、做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。防患与未然。

4、加强对巡检设备内容关键内容的巡检力度。

5、设备车间交接班记录。

6、设备巡检记录表。

五、设备巡检系统如何？

如果你希望设备巡检系统有一下这些功能的需求，可推荐你了解一下优服务-云平台管理系统，可以用以下功能：

1、记录并管理与设备相关的每一条数据。包括设备的技术参数（设备台账、设备制造商、设备型号、设备序列号、物料清单等以及运行数据（如服务开始时间、供应商合同等）。

2、管理设备相关的电子文档。包括：设备图纸、安装说明书、设备相关图片，了解设备整个生命周期中运行情况。

3、完成维护管理计划（如检修、巡检、保养、改进等）。包括：轻松创建工单，并对工单进行管理以及跟进，直至归档。工作人员可以在日程表中便捷查阅每张工单，并根据地点、设备、工作特性进行合理的安排。

还有许多其他的管理功能、如备件消耗、库存最优化管理、统计报表、运行数据统计展现等不同版本的管理功能，希望能帮到你。

六、设备巡检六要素？

答:通俗来讲，点巡检就是将设备的观察量（用眼观察到的设备运行情况，比如漏油、脏乱与现场管理5S相结合）、抄表量（一些重要的现场现存的测量仪表显示的数值）、测量量（现场临时测量的数值，比如振动温度）记录并保存起来，用作设备运行的基本数据。

设备巡检六要素有:

1、正常情况下巡检时间提前或退后不得超过半小时。不得有补记和超前记录的情况。

2、巡检时需带巡检内容的常备工具。

3、做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。防患与未然。

4、加强对巡检设备内容关键内容的巡检力度。

5、设备车间交接班记录。

6、设备巡检记录表。

七、如何检查设备巡检报告？

设备检查巡检报告。应当包括设备检查的方式已经设备所在的地点。

八、设施设备巡检标准？

巡查标准1、巡视高压设备应由两人进行，值班人员不得单独对设备进行巡视检查。

2、巡视中发现设备有异常，应做好记录，并记录在设备点检表中，特别是危及设备安全运行时，应立即汇报调度长或厂长尽快消除。

3、进出高低压室应随手关门，及时封堵电缆沟，严防小动物入内而发生意外事故。

九、设备巡检的内容有哪些？

设备巡检通过对设备的检查和诊断，掌握设备运行状况及周围环境的变化，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，进而确定故障修理的范围、内容，并且并指出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，减少突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，保证设备的安全和系统稳定。

设备巡检是一种科学的设备管理方法。设备巡检工作的“八定”内容如下：

1、定点：科学地分析、确定设备的维护点，明确点检部位，同时确定各部件检查的项目和内容；

2、定标准：按照设备技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、绝缘等）的正常工作范围；

3、定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业巡检人员；

4、定周期：对于故障点部位、项目和内容均有预先设定的检定周期，并根据经验积累及实际使用情况，不断调整完善。

5、定方法：明确点检的操作方式方法，并逐步完善，力求简洁、可操作性强。真正服务于预防性检修。

6、定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。

7、定业务流程：明确点巡检作业的程序，包括点巡检结果的处理程序

8、定要求：做到定点记录，定标处理，定期分析，定向设计，定人改进，系统总结。

北明数科设备智能运维管理系统，可以通过点巡检计划、巡检记录、保养计划、保养记录、报修记录审核、备件产品资源管理、设备自动报修等，实现巡检服务从规划、派工到完工的全程闭环管理，为企业提升巡检管理效率，提升设备报修及时性。

性价比高，部署快，操作简单！同时，支持个性化定制服务，灵活匹配您的需求！

全新的数字化系统管理方式：

1. 设置方案，自动管理：为设备组创建点巡检计划，设备管理系统将按照频率或周期自动生成并且释放点巡检工单。

2. 一物一码，扫码即得：一个设备一个二维码，不管是巡检人员还是管理者。扫码实时查看设备档案、巡检、保养、维修等信息，实现无纸化设备巡检。

3. 拍照定位，实时高效：巡检内容清晰记录，现场定位拍照，有效规避巡检不到位。根据设备状态自动生成报修单，实现标准高效巡检。

4. 自动流转，一键协同：报修后自动流转到维修部门，派工、维修、验收全闭环，维修过程实时记录，同步更新，随时调取。

5. 多维直观，一目了然：自动生成数据报表，实时掌握设备巡检状态、维修效率、工单概览、库存等，维修效率、设备状态一切尽在掌握之中。

6. 建立模型，智能运维：设备实时数据和故障数据同步到AI模块，数据记录设备的基本信息和故障的参数信息，采用机器的方法建立故障预测模型。使用预测模型对设备实时数据进行分析，达到预测性维护效果。

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十、设备巡检注意事项？

通常讲，设备的运转率特别是有效运转率的高低可以基本反映出一个车间的生产管理水平，而追求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间，并尽最大可能的减少生产故障，甚至做到生产零故障状态。那么设备的现场巡检就显得尤为重要了。为此，下面我就如何巡检、巡检的方法等作一阐述。

一、如何对设备进行巡检

最主要的还是对生产工艺熟悉, 对生产设备了解. 经常深入现场观察设备的使用以及运行情况. 熟悉操作规程，具体设备具体对待。重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验.

设备的巡检内容:

1. 一般的" 跑' 冒' 滴' 漏" 问题.

2. 检查设备的基本仪表参数是否正常, 如:压力, 电流，温度, 流量, 震动, 油位等.

3. 重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器, 以及减速机的声音. 润滑油的位置和润滑油的油脂情况. 减速机的底脚螺栓是否松动等.

4. 有无违规操作情况.

5. 设备交接班的情况了解。

对于动、静设备的具体巡检内容：

对于动设备：

1、采取一看、二听、三触摸等检查手段;

2、一看：看其运行状况及相关指示仪表的状态显示(压力、温 度、油位、电流等);

3、二听：听其运转声音，是否有异常的声响;

4、三触摸：感觉设备运转的振动情况是否异常，可结合相关的 测量仪器等(测振仪)。

对于静设备：

1、主要是检查其外观;

2、连接部件的完好性;

3、相关仪表(现场一次表)的运行情况;

4、跑、冒、滴、漏等情况。

动静设备巡检的不同之处：

静设备简单说就是看与平时有什么不一样的，可能通过一个很小的异点就能发现一个事故隐患。动设备：主要听一听声音与平时有什么不一样，在岗位呆时间长了都明白这一点很容易办到，因为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉，一旦运转有问题声音肯定不一样。还有要看看润滑油位，看看轴承几个主要控制点的温度。 (可经常与集控室联系进行确认) 。

二、设备巡检的方法

巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任 感和“望、闻、问、切”的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。

任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。例如高压管道爆裂，必定有个泄漏、变形的过程，表现是漏气、外形改变、振动，同时发出异常声响，气慢慢地越漏越大，响声越来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时如果巡检人员视而不见，不以为然，或发现、处理不及时，管道就会爆破，事故就可能发生。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变，防止事故的发生。

望，就要作到眼勤。在巡检设备时，巡检人员要眼观六路，充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏，通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。

闻，要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听八方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。

问，要做到嘴勤。巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有数; 交班的人员要交待清楚每个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。

切，要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的，就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况; 在操作设备前，要空手摹拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰，引起误操作。

" 望、闻、问、切" 四法，是一个系统判断的方法，不应相互隔断，时常是综合使用。巡检人员只要充分做到五勤(腿勤多走路，手勤多动手，嘴勤多询问，眼勤多观察，脑勤多分析)，调动人的感观功能，合理利用" 望、闻、问、切" 的巡检四法，就可以发现事故前的设备量变，及时处理，保证设备的安全运行。

三、巡检过工程中的注意事项

巡检过程中的安全注意事项：

1、进入巡检区域必须劳保佩戴齐全，着装整齐。

2、巡检通道不得有杂物、细碎物料，如有应及时清理。

3、不得在巡检过程中接打手机，与人打闹，触摸运转的部件。

4、雷雨天气不得使用对讲机。

5、高空巡检不得将身体探身与护栏外，不得将高空物料随意踢起，以防落下伤人。

6、发现设备出现故障应按下紧急停止按钮，不可与中控联系停车，以防事故扩大化。

7、上下楼梯应扶栏杆而上，切不可双手背后或不扶栏杆，以防脚踏空或出现其他意外。

8、高空巡检时不得将任何物品从高空抛落或直接将物料清扫至地面。

9、巡检过程中不得横跨皮带或穿越皮带机以及从运转的设备上行走，不得拆除运转中的设备的防护装置。

10、巡检过程中发现隐患应及时处理或汇报，处理不了的应设置警戒或采取必要的措施。

11、巡检过程中处理各类隐患或事故完毕后，应及时清理现场，不可留下杂物、油污。