一、什么是热工设备？
所有无机非金属材料几乎都要经过高温制备而成。而产生高温就需要热量。产生热量，利用热量的设备称作热工设备。热工设备的主要代表就是窑炉。
窑炉实际上就是指这样一些机构空间，它能够用加热的方法，按照工艺所要求的焙烧制度，使原料（生料）或胚体（半成品）经过一系列的物理化学变化成产品。热工设备（窑炉）的先进性主要体现：能够保证稳定的产品质量及产量的前提下，要具有最大的热效率，即最低的单位产品热量消耗，和电能消耗。所以必须掌握有关热工设备的结构、工作原理、热工制度的调整等相关知识，以达到正确设计、合理操作和制备产品的目的。
各种类型的无机非金属材料热工窑炉，尽管其具体产品种类不同，而且在结构、流程等诸多方面也存在很大差异，但他们都是热工设备，都具备下列共性与内涵：焙烧过程的工艺过程特点与热工过程热点，热平衡计算，筑炉材料，窑炉的砌筑与烘烤，燃烧设备及热工设备的自动控制等。
二、热工设备和电厂设备各包括什么？
定义上个人理解补充： 热工设备：对热力设备（如锅炉、汽轮机、压力容器等）监视、测量、控制、保护的设备。
电厂设备估计楼主说的是电厂的电气设备：分一次和二次设备。
一次主要是直接参与发、配电的设备，如变压器、发电机、高压开关等。
二次设备是对一次设备监视、测量、控制的设备。
如继电保护、仪表等。
二次设备和热工设备的性质类似。
随着DCS的普及，已经没有多大区别了。
三、热工基础？
是技术功和轴功吧
四、热处理设备分为几种？
这个是要看你的热处理要求了，也就是说你进行热处理的目的， 淬火炉、回火炉、退火炉、时效炉、渗碳炉、氮化炉、真空炉、固溶炉等，还有做表面热处理的 根据你的场地要求，可选用箱式炉、台车炉、井式炉 从加热方式来说，大多是燃气炉、电阻炉
五、热处理设备的意义？
就是将材料热处理，让其改变或加强一些性能，更满足生产的需要。
六、预热，后热，热处理，关系？
预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序，主要用来降低焊缝的冷却速度和焊接应力，一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。 后热是指焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施。后热温度一般为200~350℃，时间不少于30分。 焊后热处理主要是为了消除残余应力的。 详情见我下面的粘贴内容： 重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下： （1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。 （2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。 （3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。 预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况。 焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。 焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。 在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。 消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种：一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一段时间，最后在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力的目的。 有些合金钢材料在焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏。此外，这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下，可能导致接头的破坏。如果经过热处理以后，接头的金相组织得到改善，提高了焊接接头的塑性、韧性，从而改善了焊接接头的综合机械性能。
七、热处理加热设备怎样选择？
1、按照出线方式分：单头电加热管和双头电加热管
2、按照材质分：不锈钢电加热管、石英电加热管、铁氟龙电加热管、钛电加热管
3、按照外形分：直型电加热管、U型电加热管、L型电加热管、W型电加热管、W型电加热管、翅片电加热管、异型电加热管
4、按照用途分：干烧电加热管和水烧电加热管
5、按加热方式分：常规电阻电加热管和辐射电 中热是专门做电加热设备的哦 希望对你有帮助。
八、管道热处理设备如何使用？
1、热处理设备闲置时间超过一个月，再次使用前，必须由专业电工对热处理设备的电器部份绝缘以及电器元件完好进行检查。
2、一次电缆必须采用三相四线制，电缆截面积不小于150mm2，电缆与热处理设备接线牢固可靠。
3、检查热处理设备一次空气开关及二次输出保护开关是否完好，工作正常。
4、检查热处理设备各仪表、记录仪是否在检定期内，并且工作正常。
5、通电检查：接上10KW的加热器，以及热电偶，通电后，观查电脑显示数据及记录仪显示，分别检查每个炉区是否工作正常。
九、一般热工设备散热系数取多少？
水和水蒸气热交换，综合传热系数列管式换热器在汽水换热时传热系数在3000-5000左右，一般板式换热器在汽水换热时传热系数在2000-4000左右。汽水换热中不建议采用板式换热器。 换热器（英语翻译：heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。
在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。
十、热工设备联合运用主要有哪些形式？
加热设备有电加热的,煤加热的,煤气加热的.很多就看你的需要了.都可以选择的.
