一、苯加氢工艺流程?
苯加氢工艺是一种用于将苯转化为对甲苯的反应。 一般流程包括:先将苯加入到催化剂溶液中,然后将添加到氢气溶液中;在混合物中施加高压和高温;使用特定的催化剂将苯进行分解,并同时生成对甲苯;将生成的对甲苯分离出来;最后再经过净化、冷却等步骤,将其转化为最终的产品。
二、ga废水处理工艺?
GA极限分离系统适用于COD、硬度含量较高的水体,实现低压力运行和高回收率。莱特莱德Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针三高(High TDS、High COD、High Hardness)废水研发的一套膜法深度处理回用系统。
系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术,采用抗污染、耐高压的膜元件,保证系统长期稳定运行。突破了传统回用水系统50%回收率的瓶颈,综合回收率可达到90%以上。
排水量仅为传统回用水系统的1/5,大大减轻了环境保护负担。系统能耗低,吨水运行成本比传统设备低30%左右。
三、医院废水处理工艺?
医院污水处理主要包括污水的预处理、物化或生化处理和消毒三部分。为防止病原微生物的二次污染,对污水处理过程中产生的污泥和废气也要进行处理。
1.1 预处理
医院污水进行预处理的主要目的是去除污水中的固体污物,调节水质水量和合理消纳粪便,利于后续处理。
1.1.1 化粪池
用于医院污水处理的化粪池主要有普通化粪池和沼气净化池
四、电镀废水处理工艺?
莱特莱德电镀废水处理的吸附法 活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积,通常1g活性炭的表面积达700~1700m2,因而具有极强的物理吸附力,能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。
当活性炭达到吸附平衡后,还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物,使活性炭再生。新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证,为当前化工废水的处理带来了新的生机。五、电镀废水处理技术工艺?
广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类:
(1)化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化还原处理,分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
(3)溶剂萃取分离法。
(4)吸附法。
(5)膜分离技术。
(6)离子交换法。
(7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
六、苯加氢的用途?
苯、甲苯、二甲苯(简称BTX)等同属于芳香烃,是重要的基本有机化工原料,由芳烃衍生的下游产品,广泛用于三大合成材料(合成塑料、合成纤维和合成橡胶)和有机原料及各种中间体的制造。
纯苯大量用于生产精细化工中间体和有机原料,甲苯除用于歧化生产苯和二甲苯外,其化工利用主要是生产甲苯二异氰酸脂、有机原料和少量中间体,此外作为溶剂还用于涂料、粘合剂、油墨和农药等方面。
二甲苯在化工方面的应用主要是生产对苯二甲酸和苯酐,作为溶剂的消费量也很大。
间二甲苯主要用于生产对苯二甲酸和间苯二腈。
焦化粗苯主要含苯、甲苯、二甲苯等芳香烃,另外还有一些不饱和化合物、含硫化合物、含氧化合物及氮化合物等杂质。
粗苯精制就是以粗苯为原料,经化学和物理等方法将上述杂质去除,以便得到可作原料使用的高纯度苯。
国内许多钢铁企业的焦化项目纷纷上马,焦化粗苯的产量迅速增加,为粗苯加氢精制提供了丰富的原料。
七、苯加氢的分类?
国内焦化粗苯的加工仍存在两种工艺,一种是古老的酸洗净化法,另一种是先进的加氢精制法。采用加氢精制法工艺的装置只有石焦集团、宝钢集团、山西焦化集团以及马钢集团四个厂家,其他厂家使用的仍然是落后的、污染严重的酸洗净化法工艺,已有多家焦化企业都提出了建设加氢精制工艺的想法。宝钢集团有两种工艺,一种是Lintel法,于1985年投产,设计加工量6万吨/年,另一种是Krupp
Koppers加氢/Morphylane萃取蒸馏法,于1998年投产,设计加工量5万吨/年。石家庄焦化集团苯加氢装置是采用Krupp,昆明焦化制气厂的苯加氢装置也是采用了Koppers加氢/Morphylane萃取蒸馏法,装置于2008年12月投产,规模生产能力也是5万吨/年的规模。
Koppers加氢/Morphylane萃取蒸馏法,于1997年投产,设计加工量5万吨/年。该工艺属国际先进水平,三废少,污染少,催化剂、萃取剂均可再生,开工几年来,装置运行良好,主产品高纯苯及高纯甲苯的质量均达到了设计要求,高纯苯纯度在99.9%以上,高纯甲苯纯度在99.0%以上,产品质量甚至优于石油苯。随着国内外新一轮的经济高速增长,各地以己内酰胺等项目为龙头的一大批用苯装置即将动工兴建。相对于其他企业,建滔公司有着较强的技术力量和稳定的原料来源,利用其优势建设具有经济规模的5万吨/年焦化粗苯加氢精制装置,生产高附加值的苯类产品,无疑会提升企业的市场竞争能力和抗风险能力。
八、常用废水处理工艺包括?
1:++常用废水处理工艺包括化学法、生物法、物理法等。1.化学法利用化学反应原理,通过添加化学药剂使有害污染物得到分解、沉淀、浮升等过程,达到净化水质的目的。2.生物法是指利用生物吸附、生物分解等性质使有机、无机废水得到净化的方法。3.物理法利用物理原理对废水进行分离、过滤、吸附等处理,如闪蒸、离子交换、超滤等方法。以上三种方法均有被广泛应用于废水处理领域中,具有不同的优缺点及适用范围。
九、工业废水处理工艺?
1、反渗透技术
这种技术的效率非常高、投入成本小操作简单,而且不需要太复杂的工艺就可以完成,对于工艺环境的具体要求也不高,只需要在常温下即可操作,正是由于如此之多的有点,使得反渗透技术被广泛应用于工业污水处理。反渗透技术拥有广泛的使用范围,从最开始的海水淡化到后期的轻工业以及医疗领域,都可见到这种方式的使用,拥有极高的经济价值。
2、离子交换树脂技术
这个技术也是近几年来新兴的工业污水处理方式,显著的特点是能够很好的处理污水中的重金属。离子交换树脂不会和任何种类的酸碱性溶液相互融合,可以做到对任何拥有酸性和碱性的废水进行重金属的彻底过滤。被过滤后的污水还需要通过硫化钠进行处理,这样就可以达到合规的排放标准,这种技术应用的是化学的原理,拥有极强的针对性,在经过该技术处理之后的污水可以再次回收当作冷却水,有效了提高水质、提高水资源的利用率。
3、生物处理技术
我们在处理污水的时候不仅仅是要处理掉那些可视的杂质,同时还要对一些看不见的生物及微生物进行处理,因此很多企业都使用生物处理技术进行工业废水治理
十、脱硫废水处理工艺流程?
a、将脱硫废水注入到电解磷回收池,然后开启直流电源,调节电流密度在120–180mA/cm范围,通过电解阳极镁合金板释放出镁离子,同时启动搅拌器使废水混合均匀,控制搅拌速度在180~220rpm,当废水pH上升到9~9.5时,关闭电源,停止电解,静置60~90min进行固液分离,上清液进入沉氨池,回收池底部沉淀的磷酸铵镁固体备用。
b、将上述回收的磷酸铵镁固体按其中磷的摩尔数与沉氨池中废水氨氮的摩尔数之比为1:1加入到磷酸铵镁电化学分解池,然后按每升电解支持液加入400~500g磷酸铵镁固体的比例,加入电解支持液,开启直流电源,控制电压在20~30V,电解2~2.5小时,在电解期间控制搅拌速度为100~150rpm,混合反应溶液,产生的混合液全部转移至上述沉氨池。
c、当步骤a中的上清液和步骤b中产生的磷酸铵镁分解产物都加入到沉氨池后,启动搅拌器,使用氢氧化钠调节溶液pH在9~9.5,反应20~30min,然后静置60~90min,上清液排放至后续废水处理环节,产生的磷酸铵镁沉淀重新返回到步骤b中的磷酸铵镁电化学分解池,然后重复步骤b和c。
d、按照上述a、b、c步骤,进行6~8个批次废水处理后,沉氨池产生的磷酸铵镁沉淀作为产品回收,然后在步骤b重新加入步骤a中回收的新鲜磷酸铵镁,重复上述步骤。