一、水淬火和油淬火的区别？
水淬和油淬的区别：
1、水淬冷却快、但应力大，变形、开裂倾向大，一般用于淬透性差的碳钢。水淬是把高温物体放入水中，再烧红热，再放入水中，如此反复，可提高刚性。以水作为淬火剂进行淬水，称为水淬。
2、油淬冷却效温和，一般用于淬透性较好的合金钢。淬火处理一般多利用水、油或低温盐浴来做此冷却，但有时亦可利用风扇加速空气冷却来达到相同目的。 其中采用油来冷却的就叫油淬。
二、真空气淬火和油淬火的区别？
这两种淬火的区别如下：
(1)淬火介质不同：
真空气淬火的淬火介质是真空环境下，进行淬火。但是，油淬火的淬火介质是油。
(2)淬火效果不同：真空气淬火后，工件表面非常光亮，没有氧化物出现。但是，油淬火后的工件，表面粗造，颜色为黑褐色，表面存在氧化物。
三、用油淬火和水淬火哪种好？
1、水淬冷却快、但应力大，变形、开裂倾向大，一般用于淬透性差的碳钢。水淬是把高温物体放入水中，再烧红热，再放入水中，如此反复，可提高刚性。以水作为淬火剂进行淬水，称为水淬。
2、油淬冷却效温和，一般用于淬透性较好的合金钢。淬火处理一般多利用水、油或低温盐浴来做此冷却，但有时亦可利用风扇加速空气冷却来达到相同目的。 其中采用油来冷却的就叫油淬。
四、锉刀做刀是油淬火还是水淬火好？
锉刀做刀是不用再淬火的。因为锉刀本身就是用优质高碳钢制成，成品锉刀也是经过淬火处理的，其硬度也有HRc60一62度。如果选择用锉刀做刀的话，只需在沙轮上磨削开刃即可，不可使用过程中，要记住锉刀由于硬度过高，容易拆断。不能锤击。
五、cr12mov油淬火与水淬火的区别？
这种金属材料属于高合金工具钢，合金成份含量比较高，其淬透性比较高，综合性能也比较好，一般油淬火都能淬透，硬度也很高，油淬火+回火后工件的使用寿命也比较好。
如果采用水淬火的话，很容易淬破，使工件报废，所以一般都不会采用水淬的方法。这就是他们的区别。
六、盐浴淬火与油淬火的区别？
1、油浴炉，主要作金属零件油浴回火处理时低温加热用。
2、盐浴炉，用于金属零件在熔化的盐液或混合盐液中加热，进行淬火、退火、正火、及渗碳等热处理。
所以它们的效率不同而设备的结构也不同。
盐淬和油淬，组织基本相同。 盐浴淬火高温区冷速比油快，组织更细，屈氏体出现可能性小。 盐淬马氏体如果不经二次冷却，一般参与奥氏体含量高于油淬，因为盐浴温度较高一般170-190℃。 所以，盐淬生产线都配有二次冷却工位，经二次冷却后可以将参与奥氏体降到8%左右。
七、水淬火的能力大于油淬？
是的。
水淬火比油淬火的硬度高。水淬和油淬的区别：1、水淬冷却快、但硬力大，变形、开裂倾向大，一般用于淬透性差的碳钢。水淬是把高温物体放入水中，再烧红热，再放入水中，如此反复，可提高刚性。以水作为淬火剂进行淬水，称为水淬。
2、油淬冷却较温和，一般用于淬透性较好的合金钢。淬火处理一般多利用水、油或低温盐浴来做此冷却，但有时亦可利用风扇加速空气冷却来达到相同目的。其中采用油来冷却的就叫油淬。淬火是把钢铁加热到奥氏体化以后，快速冷却，以获得马氏体或贝氏体组织。
通常由水淬和油淬。具体的淬火方式，需要根据折叠锻打采用的材料，以及刀剑形式等因素来决定。使用的设备包括煅烧炉，钳子，淬火桶，水或者油，耐火手套，烤箱。淬火的手法多种多样，可以局部淬火，整体淬火，表面淬火，寒淬，风淬，透淬，喷射淬，分层淬火等等。
许多老铁匠还有自己秘不外传的淬火秘诀。一般是整体淬火，这种淬火的弊端是由于应力的存在，刀剑容易变形弯曲或者断裂，需要严格控制好火候、时机和手法。
八、盐浴淬火和油浴淬火哪个质量好？
不是哪个方法质量好，而是不同的材质，不同的热处理要有适用不同的热处理方法。盐浴淬火一般硬度高，有些材质盐浴会开裂比如铬合金就必须用油浴淬火。
它们的区别是油浴主要作金属零件油浴回火处理时低温加热的用途。而盐浴用于金属零件在熔化的盐液或混合盐液中加热，进行淬火、退火、正火、及渗碳等热处理。所以它们的效率不同而设备的结构也不同，针对油浴和盐浴的区别最好根据实际来区分。
九、水淬火技巧？
一、单介质（水、油、空气）淬火
单介质（水、油、空气）淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其完全冷却。这种是最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。
二、双介质淬火
双介质淬火：把加热到淬火温度的工件，先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点，然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温，以达到不同淬火冷却温度区间，并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件，碳素工具钢也多采用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气，一般用水作快冷淬火介质，用油或空气作慢冷淬火介质，较少采用空气。
三、马氏体分级淬火
马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件，高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。
四、低于Ms点的马氏体分级淬火法
低于Ms点的马氏体分级淬火法：浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。
五、贝氏体等温淬火法
贝氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温，使其发生下贝氏体转变，一般在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温淬火工艺主要三个步骤：①奥氏体化处理；②奥氏体化后冷却处理；③贝氏体等温处理；常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。
六、复合淬火法
复合淬火法：先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体，然后在下贝氏体区等温，使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织，常用于合金工具钢工件。
七、预冷等温淬火法
预冷等温淬火法：又称升温等温淬火，零件先在温度较低（大于Ms）浴槽中冷却，然后转入温度较高的浴槽中，使奥氏体进行等温转变。适用于淬透性较差的钢件或尺寸较大又必须进行等温淬火的工件。
八、延迟冷却淬火法
延迟冷却淬火法：零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度，然后进行单介质淬火。常用于形状复杂各部位厚薄悬殊及要求变形小的零件。
九、淬火自回火法
淬火自回火法：将被
十、淬火用油和水的区别？
水淬金属优点是冷却快，金属淬后硬度高。但应力大，脆裂概率大，一般用于本质较软的碳钢。水淬是把灼烧后达到预定热度的金属以水作为淬火剂进行淬硬，称为水淬。
2、油淬冷却温和，一般用于本质较硬的钢，淬后器具强度较高，结构稳定脆裂概率低。方法是将灼烧到预定温度的金属放于油中，缓慢提出，直至金属温度达到室温 。这种淬火方法多用于成型后用于承受大冲击力度的器具。