一、无水氢氟酸的生产工艺？
1）生产方法
用97%的固体氟石粉（萤石粉，主要成分为氟化钙caf2）和浓硫酸加热反应生成无水氟化氢（ahf）和固体硫酸钙。
2）化学反应方程式
caf2＋h2so4caso4＋2hf(吸热反应)
3)生产工艺简述
将浮选烘干的萤石粉(caf2)送到装置现场，用电动葫芦将萤石粉送到萤石贮仓，含尘气体经旋风分离器、袋式除尘器排空，莹石贮仓的莹石粉经计量，用调速螺旋送到回转反应炉。
将发烟硫酸和被硫酸吸收塔吸收了尾气中hf的硫酸送到混酸槽，经过计量通入反应炉，排出的炉渣用消石灰中和过量酸后经提升机送到炉渣贮斗。
反应炉由水煤气或重油燃烧的烟道气供热，使炉温达到400～640℃。
反应粗产物气体首先进入除尘器、洗涤塔除尘冷却,而后依次进入初冷器，hf一级冷凝器和hf二级冷凝器，在初冷器得到的冷凝液返回洗涤塔；在hf冷凝器得到的冷凝液经过粗hf贮槽进入精馏塔除去h2so4、h2o等重组分。精馏塔釜液返回洗涤塔；塔顶馏出液进入脱气塔，脱除so2、sif4等轻组分，脱气塔釜液为产品。
hf二级冷凝器的未凝气和脱气塔顶排出的未凝气一起进入硫酸吸收塔后进入水洗塔，生成氟硅酸，未被吸收的气体进入尾气塔，洗掉其中的酸性气体后排空，尾气塔的洗涤液和地面冲洗酸性水送到废液处理装置，处理后的合格污水排入排水系统。
二、ga废水处理工艺？
GA极限分离系统适用于COD、硬度含量较高的水体，实现低压力运行和高回收率。莱特莱德Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针三高(High TDS、High COD、High Hardness)废水研发的一套膜法深度处理回用系统。
系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，采用抗污染、耐高压的膜元件，保证系统长期稳定运行。突破了传统回用水系统50%回收率的瓶颈，综合回收率可达到90%以上。
排水量仅为传统回用水系统的1/5，大大减轻了环境保护负担。系统能耗低，吨水运行成本比传统设备低30%左右。
三、医院废水处理工艺？
医院污水处理主要包括污水的预处理、物化或生化处理和消毒三部分。为防止病原微生物的二次污染，对污水处理过程中产生的污泥和废气也要进行处理。
1.1 预处理
医院污水进行预处理的主要目的是去除污水中的固体污物，调节水质水量和合理消纳粪便，利于后续处理。
1.1.1 化粪池
用于医院污水处理的化粪池主要有普通化粪池和沼气净化池
四、电镀废水处理工艺？
莱特莱德电镀废水处理的吸附法 活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积，通常1g活性炭的表面积达700～1700m2，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。
当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。五、电镀废水处理技术工艺？
广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：
(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
(3)溶剂萃取分离法。
(4)吸附法。
(5)膜分离技术。
(6)离子交换法。
(7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
六、氢氟酸的大致生产工艺是什么勒？
工业制法：工业上用萤石（氟化钙 CaF2）和浓硫酸来制造氢氟酸。加热到250℃时，这两种物质便反应生成氟化氢。反应方程式为： CaF2 + H2SO4 （浓）→（加热） 2 HF + CaSO4 这个反应生成的蒸气是氟化氢、硫酸和其他几种副产品的混合物。在此之后氟化氢可以通过蒸馏来提纯。 氟气与氢气混合后立刻爆炸，生成氟化氢 F2(g)+H2(g)=2HF(g)
七、常用废水处理工艺包括？
1：++常用废水处理工艺包括化学法、生物法、物理法等。1.化学法利用化学反应原理，通过添加化学药剂使有害污染物得到分解、沉淀、浮升等过程，达到净化水质的目的。2.生物法是指利用生物吸附、生物分解等性质使有机、无机废水得到净化的方法。3.物理法利用物理原理对废水进行分离、过滤、吸附等处理，如闪蒸、离子交换、超滤等方法。以上三种方法均有被广泛应用于废水处理领域中，具有不同的优缺点及适用范围。
八、工业废水处理工艺？
1、反渗透技术
这种技术的效率非常高、投入成本小操作简单，而且不需要太复杂的工艺就可以完成，对于工艺环境的具体要求也不高，只需要在常温下即可操作，正是由于如此之多的有点，使得反渗透技术被广泛应用于工业污水处理。反渗透技术拥有广泛的使用范围，从最开始的海水淡化到后期的轻工业以及医疗领域，都可见到这种方式的使用，拥有极高的经济价值。
2、离子交换树脂技术
这个技术也是近几年来新兴的工业污水处理方式，显著的特点是能够很好的处理污水中的重金属。离子交换树脂不会和任何种类的酸碱性溶液相互融合，可以做到对任何拥有酸性和碱性的废水进行重金属的彻底过滤。被过滤后的污水还需要通过硫化钠进行处理，这样就可以达到合规的排放标准，这种技术应用的是化学的原理，拥有极强的针对性，在经过该技术处理之后的污水可以再次回收当作冷却水，有效了提高水质、提高水资源的利用率。
3、生物处理技术
我们在处理污水的时候不仅仅是要处理掉那些可视的杂质，同时还要对一些看不见的生物及微生物进行处理，因此很多企业都使用生物处理技术进行工业废水治理
九、氢氟酸沸点？
中文名 : 氟氢酸
英文名 : Hydrogen Fluoride
化学式 : HF
组成 : F 94.94%, H 5.04%
相对分子质量 : 20.01
相对密度 : d34 0.00127 g/cm3; d04 1.002 kg/m3
熔点 : mp -83.57°C
沸点 : bp 19.51°C; bp400 2.5°C; bp200 -13.2°C; bp100 -28.2°C; bp40 -45.0°C; bp20 -56.0°C; bp5 -74.7°C
十、脱硫废水处理工艺流程？
a、将脱硫废水注入到电解磷回收池，然后开启直流电源，调节电流密度在120–180mA/cm范围，通过电解阳极镁合金板释放出镁离子，同时启动搅拌器使废水混合均匀，控制搅拌速度在180～220rpm，当废水pH上升到9～9.5时，关闭电源，停止电解，静置60～90min进行固液分离，上清液进入沉氨池，回收池底部沉淀的磷酸铵镁固体备用。
b、将上述回收的磷酸铵镁固体按其中磷的摩尔数与沉氨池中废水氨氮的摩尔数之比为1:1加入到磷酸铵镁电化学分解池，然后按每升电解支持液加入400～500g磷酸铵镁固体的比例，加入电解支持液，开启直流电源，控制电压在20～30V，电解2～2.5小时，在电解期间控制搅拌速度为100～150rpm，混合反应溶液，产生的混合液全部转移至上述沉氨池。
c、当步骤a中的上清液和步骤b中产生的磷酸铵镁分解产物都加入到沉氨池后，启动搅拌器，使用氢氧化钠调节溶液pH在9～9.5，反应20～30min，然后静置60～90min，上清液排放至后续废水处理环节，产生的磷酸铵镁沉淀重新返回到步骤b中的磷酸铵镁电化学分解池，然后重复步骤b和c。
d、按照上述a、b、c步骤，进行6～8个批次废水处理后，沉氨池产生的磷酸铵镁沉淀作为产品回收，然后在步骤b重新加入步骤a中回收的新鲜磷酸铵镁，重复上述步骤。