一、棉纱染色过程中需要添加那些助剂？

举例的是手工染布。化学的扎染染料在水里完全溶解后加食盐，然后把水煮开。（具体比例咨询你要买的染剂店家）期间棉布要在水里浸湿，浸透。

加热的染料盆在下，手中拿着已经水洗处理过的布，浸至你想要染渐变的面积即可（稍微空出点余量）染料会渐渐向上吸收渐变。不想染色的部分不要放在盆子里。染到你觉得差不多了就把布拿出来水洗干净就完成了。最后就能出来这样的效果。

二、32纯棉纱染色后会降强多少？

纯棉纱染色后可能会降强约3-5%，具体降强程度取决于染色过程中使用的染料和工艺。染色方法、染料浓度、染色时间等因素都会对纱线的强度产生影响。

三、造成棉纱染色不均匀的原因是啥？

一、被染物本身的不均匀

被染物本身的不均匀由很多不同的原因造成：例如：棉纤维由于成熟度不同，其染色性能往往也不同，羊毛由于品种、地区、部位不同，其染色也各不相同。

被染物局部沾污其它物质，如水洗不净，局部带油污等也会产生染色不匀。

二、染色条件及染色操作不当引起的染色不匀

1、水溶性染料如果在染液内溶解不好，水溶性染料如果在染液内分散很不好，以及染液不稳定都可能引起染色不匀，造成色点、色浅等庇病。

2、染色时，染液各部分所含的染料浓度和助剂浓度不一致造成染色不匀。

3、染色时，染液各部分的温度不一致造成染色不匀。因为温度直接影响上染速率及上染百分率。

4、始染温度及升温速度也影响染色的均匀性，始染温度如果太高，升温速度太快也极快极易造成染色不匀。

5、染色温度太低或染色时间不够造成染色不匀或色浅。

三、染料本身的性能

染料的纤维的亲和力高、上染速率快，但是扩散性能差，则容易造成染色不匀。

四、全棉纱纯棉纱的区别？

全棉纱和纯棉纱都是指由100%棉纤维制成的纱线，它们的区别在于纤维的来源和生产工艺上的差异。

全棉纱是指由新疆、美国、巴西等地出产的长绒棉，经过加工和纺纱处理后制成的纱线。全棉纱的特点是纤维长而且细，手感柔软、光泽好、品质高。由于全棉纱的产量较少，因此价格相对较高，一般用于高档纺织品的生产。

纯棉纱是指由普通棉花经过加工和纺纱处理后制成的纱线。纯棉纱的特点是价格相对较低，但品质和手感稍逊于全棉纱。由于纯棉纱的生产量较大，因此在大众市场上应用更广泛，例如家庭纺织品、工业用布料等。

总之，全棉纱和纯棉纱都是由100%棉纤维制成的纱线，但是全棉纱的纤维来源和生产工艺更优秀，品质更高，因此价格相对较高；而纯棉纱则是普通棉花经过加工制成的，价格相对较低，适合于大规模生产。

五、知道棉纱重量怎么算出棉纱长度？

如果你说的是英制支数，16支的定义是1磅纱的长度有16个840码，换算成公制单位就是0.4536KG的纱有16*840*0.9144米=12290米，那么1.6KG的纱就是约43500米。

如果你说的是公制支数就更简单，16支的定义就是1克纱线长度是16米，那么1.6KG纱线长度就是25600米。 算法就是这样，不同支数可以依此类推。

六、针织全棉纱染色和全涤纶纱染色分别是多少钱一公斤？

精梳棉纱 织造的损耗是2% 半精梳棉纱 织造的损耗是2.5% 普梳棉纱 织造的损耗是3% 在正常的湿度条件下,纯棉纱染色的损耗8%左右,其中深色因为颜色的原因大概6% 中色7% 浅色 8% 白色9%左右. 正常的损耗大概一吨棉纱出900KB面料.

七、木皮漂白染色后的废水处理工艺及方法？

　　木材漂白因素：一是需要加工的木材种类；二是经济性，生产成本低；三是环保性：即对操作人员无危害性，对木材的使用者无危害性，对环境无危害性；四是对后续工艺无危害性，部影响染色、胶粘或油漆。五是木材经过漂白后，不易泛黄，对材质的破坏性小。 　　木材漂白剂：主要分为氧化型漂白剂和还原型漂白剂。属于还原性漂白剂的有：二氧化硫、亚硫酸氢钠等，这些漂白剂是有重新被氧化复色的倾向，目前很少使用。氧化性漂白剂有多种，在木材工业上获得大规模广泛使用的主要是过氧化氢、次氯酸钠、亚氯酸钠等。 　　木材漂白方法：根据产品的要求，有多种形式。有常温漂白，也有高温漂白，但常温漂白必须加适当的催化剂。有表面漂白，也有单板深度漂白，对于后者则要求单板内外白度一致。根据漂白工艺特点，分涂刷漂白和浸渍漂白。涂刷漂白主要用于实木表面处理，如透明涂饰的家具的表面均匀化处理。浸渍漂白则是对木材进行深度处理，主要为木材染色的预处理。 随着社会的发展和人们生活素质的提高，使用实木天然材料生产的家具，特别是浅色涂饰的实木家具，因其自然环保、高品味，越来越被追求环保，崇尚自然的高素质的人土所追宠。一直以来因木材在漫长的生长过程中受到不同季节，地域、阳光等自然条件和气候，以及人为的影响，产生的不同程度各方面的差异和缺陷，如色差、矿物线，死节，活节等，影响了材料利用率、制约了家具的品质和性价比。因此，如何提高实木家具的附加值，提高实木浅色家具的品质和档次，保持实木家具浅色涂装后的效果一致性，一直是困惑家具制造商的难题。 　　采用“实木漂白”工艺可解决这一困惑，下面介绍二种常用、易于操作、漂白效果较好的木材漂白方法： 　　漂白工艺一：双氧水、氢氧化钠漂白工艺 　　主要材料：　A：浓度为33%，符合国标GB1616-2000工业用双氧水 　　　　　　　　B：工业用氢氧化钠 　　辅助材料：氟硅酸铵、稀盐酸 　　基本配方：　A ：B = 1000 ：8 　　漂白工艺二：双氧水、氨水漂白工艺 　　材料名称：A：浓度为33%，符合国标GB1616-2000工业用双氧水 　　　　　　　B：浓度为25%的工业用氨水 　　　　　　　C：普通水 　　基本配方：A ：B ：C =　10 ：1 ：10 　　现以漂白工艺一为例，简述木材漂白工艺及注意事项： 　　一：漂白操作方法： 　　1：根据实际需要按上述配比调配好漂白液即时使用； 　　2：用海绵涂刷颜色较深处或待漂白部位； 　　3：对照受控色板，通过对漂白液用量的控制，如对漂白次数、施加在海绵压力大小的控制，对深浅不一致的部位进行有区别的操作； 　　4：对深色部位，可在第一次漂白2-3小时后复涂一次，并视情况再重复上述操作； 　　5：对特别深的产品（部件）可适度增加工业用氢氧化钠的用量，其最大使用量以不超过基本配方的2倍（不超过16克）为佳； 　　二：漂白操作过程注意事项： 　　1：增大氢氧化钠的用量可有效提高漂白速度； 　　2：减少氢氧化钠的用量及适量增加氟硅酸铵（0.09%以下）可有效提高木材漂白后纹理的清晰度，保持木材原有色泽的鲜艳度； 　　3：漂白过程中应注意观察因漂白造成的其它影响，如降低实木拼接、单板粘贴胶水强度，降低单板韧性等。出现上述质量问题时可以通过减少漂白剂的单次使用量、减少氢氧化钠配比用量，增大漂白频率等措施得以解决。个别情况不能有效改善的，则要从提高胶水的质量入手。使用更优良的拼装、贴单板胶水是解决问题的最佳选择； 　　三：漂白后的处理方法： 　　1：条件允许的可利用加热、增大室内空气流通的方式加快滞留漂白剂的挥发； 　　2：漂白完毕后宜用海绵沾水、稀盐酸溶液清洗或中和滞留的漂白剂，使漂白部位PH值接近中性； 　　四：漂白作业安全注意事项 　　1：漂白材料必须用玻璃、陶瓷、塑料等规定的特殊容器单独贮存、盛放。严禁使用金属容器； 　　2：应避免突然将大量的氢氧化钠加入双氧水中，防止其剧烈反应溅起漂白剂伤害操作者； 　　3：漂白剂具有强腐蚀性。人体接触后可灼伤皮肤，损坏衣物。操作全过程操作者均应配戴好护卫用具。如手套、橡皮围裙、防护面罩（或眼镜）。 　　4：漂白剂沾及皮肤或眼睛后应立即用大量清水清洗，严重的送医院医治。 　　漂白工艺二可参照漂白工艺一操作。其最大的优点是漂白后木材纹理清晰，层次感强。适合于大批量浸泡漂白作业，尤其适合于单板漂白。其最大的缺点是漂白剂具有较强的刺激性气味，在通风条件较差的环境下，对操作者的身体损害较大。其次是漂白速度相对较慢。实木拼装木坯漂白作业，推荐采用第一种漂白方法。

八、木棉纱和纯棉纱的区别？

木棉纱内部水分高于纯棉纱，导致回潮率高于纯棉纱

九、全棉纱和人棉纱是怎样分别？

全棉纱是天然纤维，它是用百分之一百的棉花加工而成，而人棉纱是粘胶纤维，它属于百分之百的化工产品。

全棉纱织出来面料做成的衣服，穿着舒适透气性强，不会闷热感特别合适一些贴身穿的衣服，人棉(粘胶)面料比效沉，特别合适女装中的一些时装、裙子及休闲装。

这全棉纱用火烧一下的话乘下来的灰是黑色的而且会有味，人棉纱烧出来的灰是灰白色无味的，两种成份的纱线还是比较容易区分的。

十、如何区分人棉纱与纯棉纱？

一磅（453、5克）棉花纺成一根840码（一码等于0、9144米），长度的棉纱就是一支纱；纺成8400码就是10支纱，支数数多，纱就越细，自然棉纤维质量就越好，支数有21、32、38、42、46、60S/2等（S/2）是双股线的标记。支数越多质量越好。