一、高碳马氏体与低碳马氏体的区别？
高碳马氏体是马氏体中的一种，马氏体的意思是用M表示碳在阿尔法铁中的过饱和固溶体。
低碳马氏体也称板条马氏体、位错马氏体、块状马氏体、立方马氏体、高温马氏体，其硬度为45-50HRC，屈服强度达1000-1300MPa，抗拉强度达1200-1600MPa，具有好的塑性（A≧10%,Z≧40%)、韧性(Akv≧59J），以及良好的冷加工性、可焊性和热处理畸变小等优点。
二、低碳马氏体的特征？
低碳马氏体也称板条马氏体、位错马氏体、块状马氏体、立方马氏体、高温马氏体，其硬度为45-50HRC，屈服强度达1000-1300MPa，抗拉强度达1200-1600MPa，具有好的塑性（A≧10%,Z≧40%)、韧性(Akv≧59J），以及良好的冷加工性、可焊性和热处理畸变小等优点。
正文
凡是含碳量小于0.25%的非合金钢（碳素钢）或低碳低合金结构钢经强烈淬火，获得80%以上甚至100%的低碳马氏体组织，这类钢统称为低碳马氏体钢。一般情况下，含碳量在0.15%-0.25%范围内的钢淬
三、低碳回火马氏体的特点？
低碳回火马氏体有较低的缺口敏感性、过热敏感性、优良的冷加工性、良好的可焊性且热处理变形小等一系列的优点。低碳马氏体钢经过淬火后，可获得脆性较低而塑韧性足够高的位错板条马氏体加板条相界残余奥氏体薄膜，板条内部自回火析出细小分散的碳化物，因而可实现强度、塑性、韧性的最佳配合，是固熔强化、位错强化、晶界强化和沉淀强化等共同作用的结果。
四、回火马氏体和低碳马氏体有什麼区别？
低碳马氏体通常就叫做马氏体。
区别如下
1、马氏体在金相显微镜里是亮白的，而回火马氏体是黑色的。
2、回火马氏体是由马氏体低温回火后的产物，在低温回火时，马氏体中过饱和的碳脱溶，形成碳化物，但是整体还是保持原马氏体位向。
3、马氏体单相，而回火马氏体复相。
马氏体：是黑色金属材料的一种组织名称，晶体结构为体心四方结构。
回火马氏体：淬火时形成的片状马氏体，在回火第一阶段发生分解，其中的碳以过渡碳化物的形式脱溶所形成的、在固溶体基体内弥散分布着极其细小的过渡知碳化物的复相组织；这种组织在光学显微镜下即使放大到最大倍率也分辨不出其内部构造。
五、低碳回火马氏体什么意思？
片状马氏体经低温回火（150-250摄氏度）后，得到回火马氏体。其具有针状特征，因此也叫针状马氏体。
低温回火（150-250℃）所得到的组织是回火马氏体，其性能是：具有高的硬度（HRC58-64）和高的耐磨性，因内应力有所降低，故韧性有所提高。这种回火方法主要用于刃具，量具，拉丝模以及其它要求硬而耐磨的零件。
钢淬火后的组织是马氏体及少量残余奥氏体，它们都是不稳定的组织，都有向稳定的组织（铁素体和渗碳体两相混合物）转变的倾向。但在室温下，原子活动能力很差，这种转变速度极慢.随着回火温度的升高，原子活动能力加强，组织转变便以较快的速度进行.由于组织的变化，钢的性能也发生相应的变化。
由极细的ε碳化物和低过饱和度的铁素体组成。过渡相ε碳化物的析出使母体过饱和度减小，正方度降低，但并不改变淬火马氏体的针状特征。ε碳化物是极细的并与母体保持共格联系的薄片，弥散分布，属正交点阵，分子式为Fe2.4C。显微镜下，高碳回火马氏体为黑色针状，低碳回火马氏体为暗板条状，中碳为两者的混合。而极细的ε析出物在电子显微镜下才能看到。与钢的其他组织相比，回火马氏体具有很高的强度、硬度、耐磨性和韧性。
六、低碳马氏体显微硬度是多少？
回火索氏体是淬火钢在重新加热到500~680℃后获得的组织， 硬度在HRC23~35。
七、低碳回火马氏体是什么意思？
低碳马氏体钢是指低碳钢或低碳合金钢经淬火低温回火处理后，使用状态为低碳回火马氏体组织的钢。
一般中碳结构钢采用淬火+高温回火热处理，没有发挥马氏体的精细结构强化，是以牺牲强度来获得较高的塑性和韧性；若采用淬火+低温回火，虽然可以获得高强度，但塑性和韧性又较低。
然面，低碳钢经淬火形成亚结构为位错的板条马氏体，再经低温回火转变为回火马氏体。可以实现强度和塑性的最佳配合，并具有良好的韧性。
这种钢的综合力学性能优于中碳调质钢，还具有冷脆倾向小、疲劳缺口敏感性较低等优点。[1]
八、低碳马氏体钢有什么性能特点？
凡是碳含量小于0.25%的碳素钢或低碳低合金结构钢经强烈淬火，获得80%以上甚至100%低碳马氏体组织，这类钢统称为低碳马氏体钢。一般情况下，含碳量在0.15%～0.25%范围内的钢淬火强化效果好，综合力学性能高。
1、低碳马氏体钢热处理工艺特点
（1）获取低碳马氏体的热处理淬火加热温度为Ac3+（80～120）℃。从淬火强化的效果考虑，适当提高淬火加热温度，有利于奥氏体的均匀化、提高钢的淬透性以及缩短加热时间。
（2）采用激冷、深冷的强烈淬火冷却方法（5%～10%NaCl溶液淬火或10%NaOH溶液淬火）。低碳钢或低碳低合金钢在强烈淬火后可获得低碳马氏体。
（3）低碳马氏体淬火后可不经回火而直接使用。
2、低碳马氏体的微观组织
低碳马氏体的显微组织由不同位向的的马氏体板条组成，板条束间为大角度晶界。由于原奥氏体晶粒被不同位向的板条束所分割，所以材料的有效晶粒得到细化。同时，板条马氏体内有高密度的位错和细小分散呈魏氏组态分布的碳化物，板条马氏体间分布有残余奥氏体薄膜，因而低碳马氏体具有优良的强韧特性。
3、低碳马氏体钢的性能
经过淬火有较低的缺口敏感性、过热敏感性、优良的冷加工性、良好的可焊性且热处理变形小等一系列的优点。低碳马氏体钢经过淬火后，可获得脆性较低而塑韧性足够高的位错板条马氏体加板条相界残余奥氏体薄膜，板条内部自回火析出细小分散的碳化物，因而可实现强度、塑性、韧性的最佳配合，是固熔强化、位错强化、晶界强化和沉淀强化等共同作用的结果。低碳马氏体中温回火后代替中碳（合金）结构钢的调质件，其综合力学性能完全可达到要求，而且不论形状如何复杂，淬火后不易变形、开裂，这样不仅可给后工序少留加工量，而且给机加工也带来好处。低碳马氏体钢由于含碳量较低，钢的Ms点较高，在淬火过程中就伴随着自回火现象，因而可以省去回火工序，从而节约能源，降低成本，缩短加工周期。
低碳马氏体钢是典型的强塑韧配合材料，用处非常广泛。
九、马氏体不锈钢的含碳量为？
把含碳量小于等于0.15%称为低碳类马氏体不锈钢，把含碳量在0.2%～0.4%之间称为中碳类马氏体不锈钢，把含碳量在0.6%～1.0%之间称为高碳类马氏体不锈钢。
低碳类马氏体不锈钢用于制造机器零件，在淬火高温回火后使用。中碳类马氏体不锈钢淬火低温回火后使用，硬度在50HRC左右。高碳类马氏体不锈钢低温回火后硬度为55HRC。
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十、低碳马氏体为什么具有良好的强度与韧性？
由于高的位错密度、碳和合金元素的固溶强化和形成的板条束界（以及板条晶界）会引起钢的强化。
低碳马氏体的含碳量一般不超过0.25%，碳原子大部分偏聚在位错线附近，晶体构造仍保持立方晶结构。低碳马氏体中主要是位错亚结构，可动位错能缓和局部地区应力集中，减少裂纹形核倾向以及削弱裂纹源码端应力峰值，这些作用均使马氏体断裂抗力增大，并使塑性，韧性提高。
从强化本质上分析，碳原子和位错交互作用可使马氏体强度增高，但并未造成强烈的四角不对称畸变，因此马氏体的塑性和韧性比较好。板条束界对原奥氏体晶粒进行再分割相当于使低碳马氏体的晶体再变细，形成晶界强化。晶界强化可以在提高强度的同时还提高韧性。