一、气箱脉冲布袋除尘器是如何工作的？

气箱脉冲布袋除尘器的工作原理：气箱脉冲布袋除尘器主体可以分隔成很多个箱体,每个箱体放有很多条滤袋,并在每个箱体侧边出口管道上带一个气缸带动提升阀；

当除尘器过滤含尘气体有一定时间后或者阻力达到设定值时,清灰控制仪则发出信号,这时第一个箱室的提升阀就会开始关闭并切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启时,提升阀则重新打开,可以使这个箱室重新进行过滤工作。气箱脉冲布袋除尘器采用分箱室清灰时需要注意逐箱隔离,轮流进行,并各箱室的脉冲和清灰周期需要通过清灰程序控制器提前设定才能保证程序自动进行,从而可以保证了压缩空气的清灰效果会更好。

同时整个箱体会设计进口和出口总管结构,当灰斗延伸到进口总管下,这时可以使进入的含尘烟气直接进入扩大的灰斗内从而达到预防除尘效果。

二、布袋脉冲除尘器故障及处理方法？

布袋脉冲除尘器的故障包括漏风、堵袋、压力不稳定等。处理方法：漏风可检查密封垫、固定螺栓是否严密；堵袋可清理或更换布袋；压力不稳定可检查控制仪表、气包等是否正常，排除故障后调整压力。此外，定期对布袋进行清洗和更换，保证设备的正常运行。

三、脉冲袋式除尘器的工作原理是什么？

含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

四、气箱脉冲布袋除尘器原理？

除尘原理：当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气中，达到除尘的目的。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐增高。

五、400袋脉冲布袋除尘器能除多少平方？

除尘器过滤面积：除尘器过滤面积是指除尘器内所有布袋表面积的总和。例如：一个除尘器内装有280条直径130长度2500mm的布袋，则该除尘器的过滤面积就是：直径0.13米x3.14x布袋长度2.5米x布袋数量280=除尘器过滤面积285平米。有了处理风量和风速我们就能计算出布袋除尘器的过虑面积。

矿山破碎等比重较重的粉尘过滤风速一般选择较高。

这里我们按过滤风速1.2，每小时处理风量12000m³来演示一下如何计算过滤面积。12000m³÷60分钟÷1.2=166.6㎡根据上面的公式我们计算出处理12000m³的含尘气体我们需要166.6㎡的布袋除尘器。

锅炉产生的粉尘颗粒系比重轻，我们在处理锅炉烟气时过滤风速一般选在1.0一下，这里我们以20吨锅炉（烟气量60000m³/h）来演示一下如何计算锅炉除尘器的过滤面积60000m³÷60分钟÷0.8=1250㎡根据上面的公式我们计算出20吨锅炉除尘器需要的过滤面积为1250㎡，除尘器过滤风速的选择要根据粉尘比重和排放浓度来确定，如果自己不能确定过滤风速可咨询相关行业的技术人员。