一、布袋除尘器是什么呢？

布袋除尘器是除尘器中中的一种，它主要应用在一些大型的厂房里，特别是那些粉尘很多的工厂。在我们的日常生活中我们很少看见，但是对于环境空气的质量它却有至关重要的作用，而一般布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

袋式除尘器的工作原理：

依靠编织的或毡织（压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作原理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。

二、布袋除尘器和脉冲除尘器到底有哪些区别？

一、工作原理区别：

脉冲除尘器是一种利用脉冲喷吹清洁滤袋的除尘设备。它的工作原理是：当含尘气体通过滤袋时，粉尘被滤袋截留在表面，而干净的气体则通过滤袋进入除尘器的上部室。当滤袋表面的粉尘积累到一定程度时，脉冲喷吹系统会自动启动，向滤袋内部喷射高压气体，使滤袋表面的粉尘被抖落下来，落入灰斗中。

布袋除尘器则是利用滤袋对气体中的粉进行过滤和捕集的除尘设备。它的工作原理是：含尘气体通过滤袋时，粉尘被截留在滤袋表面，而干净的气体则通过滤袋进入除尘器的上部室。当滤袋表面的粉尘积累到一定程度时，需要对滤袋进行清灰，以保证除尘器的正常运行。

二、适用范围区别：

脉冲除尘器适用于粉尘浓度较高的场合，如水泥、矿山、冶金等行业。它可以有效地清除直径小于10微米的细小粉尘，具有除尘效率高、清灰效果好、维护方便等优点。

布袋除尘器适用于粉尘浓度较低的场合，如化工、食品、医药等行业。它可以有效地清除直径大于10微米的粉尘，具有除尘效率高、过滤精度高、噪音低等优点。

三、结构特点区别：

脉冲除尘器的结构相对简单，主要由滤袋、脉冲喷吹系统、灰斗等组成。滤袋采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成，具有耐高温、耐腐蚀等特点。

布袋除尘器的结构相对复杂，主要由滤袋、清灰系统、进气管、出气管等组成。滤袋采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成，具有耐高温、耐腐蚀等特点。

四、维护保养区别：

脉冲除尘器的维护保养相对简单，只需要定期清理灰斗中的粉尘即可。如果滤袋损坏，可以单独更换，不需要更换整个除尘器。

布袋除尘器的维护保养相对复杂，需要定期清理滤袋表面的粉尘，并对滤袋进行清灰。如果滤袋损坏，需要更换整个滤袋组，成本较高。

三、旋风除尘器和布袋除尘器有哪些区别？

这几类除尘设备适合于不同的工况。对于大颗粒除尘适合用重力除尘器、和旋风除尘器，而小颗粒除尘适合于布袋除尘器和静电除尘器。其中静电除尘器耗资最高，随着近年来，耐高温布袋出现，大型电厂逐渐采用布袋除尘器。

四、布袋除尘器的除尘装置工作原理是什么？

布袋除尘器的工作原理

在风机的作用下，含尘气体由风管进入布袋除尘器，粉尘在壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。

布袋除尘器脉冲喷吹清灰方式

这种脉冲布袋除尘器应用广泛，固定滤袋用的多孔板（花板）设在除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋通常采用外率式，里面含有骨架作为支撑，粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋顶端时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。

五、布袋除尘器技术参数（处理风量与布袋面积的关系）？

技术参数

1、：处理风量范围为 1000---8200立方风量之内 ，过滤面积范围 15--120平方米。

2、：处理风量范围 3500---45000立方风量，过滤面积范围 73--750平方米， 过滤风速 0.8-1.2之间， 适用温度低于120度，设备阻力低于1200pa。

3、：处理风量范围 2000--20000立方风量，过滤面积范围 18--99平方米。

六、48袋布袋除尘器最大配多大风机？

处理风量÷过滤风速＝过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右1：烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。

2：如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量。

3：一般除尘器的设计按工况来的。一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。

一般除尘器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。

例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。

然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。

熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。

以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩，一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏风。练铜炉除尘的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。河北沧恒根据风量选择除尘布袋时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上和或，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积，更做不到真正的节能环保，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。

七、除尘器怎样计算配多大风机？

处理风量÷过滤风速＝过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右1：烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。2：如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量。3：一般除尘器的设计按工况来的。一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩，一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏风。练铜炉除尘的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。河北沧恒根据风量选择除尘布袋时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上和或，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积，更做不到真正的节能环保，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。

八、布袋除尘器布袋除尘检查方法？

以下是我的回答，布袋除尘器布袋除尘检查方法主要包括以下几个方面：检查除尘器布袋的完好程度：除尘器布袋应无破损、无严重磨损、无脱扣等现象，若发现有破损或磨损严重的布袋应及时更换。检查除尘器布袋的安装情况：除尘器布袋应安装牢固，无松动现象，同时检查除尘器布袋的压缩空气密封情况，确保密封良好，无漏气现象。检查除尘器布袋的清灰效果：观察除尘器布袋表面的粉尘情况，若布袋表面的粉尘清理不彻底，则说明清灰效果不佳，应检查清灰系统的工作状况并进行调整。检查除尘器布袋的排气情况：观察除尘器排出的气体是否清洁，若排出的气体中含有大量粉尘，则说明除尘器布袋的过滤效果不佳，需要进行检查和调整。检查除尘器布袋的压差：通过测量除尘器布袋前后的压差来判断布袋是否堵塞或破损，若压差超过正常范围，则说明布袋有问题，需要进行清理或更换。检查除尘器布袋的振动装置：振动装置应能正常工作，无卡滞现象，以确保除尘器布袋的正常振动，防止粉尘在布袋上积聚。总之，定期对布袋除尘器进行检查和维护是确保其正常工作和延长使用寿命的关键。