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什么是除尘器脱硫效率?

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一、什么是除尘器脱硫效率?

脱硫除尘器的除尘效率,是指含尘气流在通过布袋式除尘器时,新捕集下来的粉尘量占进入除尘设备的粉尘量的百分比。

二、脱硫脱硝除尘设备分类?

脱硫除尘器分类:

脱硫除尘器根据工作原理不同,分为干式脱硫除尘器和湿式脱硫除尘器。

干式脱硫除尘器一般为布袋除尘器,除尘脱硫效果好,但相对来说成本较高,适合于对脱硫除尘效果要求高的工况使用。

湿式脱硫除尘器包括冲激式除尘器、水膜除尘器、开斗式湿式脱硫除尘器等,性价比较高,是众多用户的首选脱硫除尘设备。

德龙环保除尘专业从事脱硫除尘设备的生产与研发,吸收消化国内同类产品经验,对传统脱硫除尘器的结构进行设计创新,技术改进,综合高度雾化喷雾系统与气动流化板塔系统的优点,集雾化、旋流、水膜、旋风(离心力)、钠碱法等湿法除尘脱硫机理,开发了新一代湿式脱硫除尘设备,扩大了设备的使用范围,除了燃煤锅炉外,还在电站燃煤循环硫化床锅炉、窑炉尾气、球团、烧结机尾气、钢厂球团烟气、冶金、化工等众多的脱硫除尘领域得到了广泛的应用。

德龙环保除尘为用户提供了SCG-III系列开斗式脱硫除尘器和SCT型脱硫除尘器两类除尘脱硫一体化产品,共几十种规格,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢,除尘效率>96%,脱硫效率>75%,循环水利用律>90%,其中SCG-III系列开斗式脱硫除尘器是嘉腾于2005年,引入大连锅炉设计院专利技术(专利号:200430026241.0),设计研发的新型产品,除尘脱硫效率更高,应用范围更广。

用户可根据企业除尘脱硫需求,选择合适的产品,德龙环保技术工程师为您提供最合理的选型方案,以免造成您不必要的损失和浪费

三、玻璃钢脱硫除尘器原理及效果怎么样?

玻璃钢脱硫除尘器原理:锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。

它还同时拥有独特的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。

效果:玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点,受到广大用户和环保部门的好评。

四、燃煤锅炉脱硫脱硝除尘方案?

以下是一个的示例:脱硫技术:采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,将烟气中的二氧化硫与石灰石反应石膏,从而去除二氧化硫。脱硝技术:选择选择性催化还原(SCR)脱硝技术,使用氨水或尿素作为还原剂,将氮氧化物还原为氮气和水。除尘技术:采用电除尘器或布袋除尘器,利用静电或过滤的原理去除烟气中的粉尘颗粒。烟气再循环:将部分烟气回流到炉膛,降低燃烧区域的氧气浓度,从而减少氮氧化物的。燃烧优化:通过改进燃烧设备、控制燃烧参数等方式,减少氮氧化物和粉尘的产生。脱硫脱硝副产物处理:对脱硫产生的石膏和脱硝产生的废液进行处理和利用,避免二次污染。监测与控制系统:建立完善的监测与控制系统,实时监测烟气中的污染物浓度,并对脱硫脱硝除尘设备进行自动控制和调节。后期维护:定期对设备进行检查、维护和清洗,确保设备的正常运行和高效性能。这只是一个基本的方案示例,实际的需要根据锅炉的规模、燃料特性、环保要求等因素进行详细设计和优化。建议你咨询专业的环保工程公司或相关机构,以获得针对具体情况的定制化方案。

五、烧结脱硫脱硝工艺流程?

一、预处理步骤:

1、进口空气洗涤:在进入脱硫脱硝装置前,将未经处理的烟气经过湿式洗涤器,去除大部分粉尘和杂质,净化烟气。

2、湿法脱硝:采用烟气中的水蒸汽作为吸收剂,在低 pH 液态压力下使烟气中的氮氧化物发生氨的溶解,以及沉淀成无机盐,实现对氮氧化物的脱除。

3、活性炭吸附:将经过湿式处理后的烟气经过活性炭吸附器,有效去除有机污染物,如苯、苯乙烯、甲苯和二甲苯等有害物质。

4、干式脱硫:采用活性碳吸附法对烟气中的二氧化硫进行脱硫,以实现对水中的有害物质的脱除。

二、优化步骤:

1、烟气再循环:将活性炭吸附塔的烟气回流到烟气洗涤器,以便活性炭的再利用。

2、水污染控制:将湿法脱硝装置排放的废 经过处理,然后将其进行集中处理,以保证废水的质量。

三、系统控制步骤:

1、烟气流量控制:通过安装烟气流量计来控制烟气的进气量,以确保设备的正常运行。2、烟气温度控制:安装烟气温度控制器,实现对烟气温度的控制,以保证设备的正常运行。

3、烟气压力控制:安装烟气压力控制器,实现对烟气压力的控制,以确保设备的正常运行。

六、求烟气脱硫脱硝除尘工艺流程?

有顺序的。在火电行业,是首先脱硝,再除尘,最后脱硫。因为脱硝对反应温度的需求比较高,烟气温度过低,就没法脱硝了,所以要先脱硝。

脱硫一般采用的是脱硫塔,为了防止塔盘堵塞,并且脱硫对烟气的温度没有要求,所以除尘在脱硫之前的。除尘完毕之后,再脱硫,这样可以防止脱硫塔塔盘堵塞。