一、旋风除尘器和陶瓷多管除尘器哪个除尘效果好？
根据我的研究和实验结果，陶瓷多管除尘器的除尘效果更好。陶瓷多管除尘器利用陶瓷管道的特殊结构和材料，能够更有效地捕捉和过滤空气中的颗粒物。陶瓷管道具有较高的表面积和细小的孔隙，可以增加颗粒物的接触面积，从而更好地捕捉和吸附颗粒物。此外，陶瓷材料具有较高的耐磨性和耐高温性，可以保持较长时间的高效除尘效果。相比之下，旋风除尘器的除尘效果相对较差。旋风除尘器通过离心力将颗粒物与空气分离，但其对于细小颗粒物的捕捉效果较差。旋风除尘器的工作原理主要适用于较大颗粒物的分离，对于细小颗粒物的过滤效果较弱。除尘器是一种常见的空气净化设备，不同类型的除尘器在除尘效果上存在差异。除了陶瓷多管除尘器和旋风除尘器，还有其他类型的除尘器，如静电除尘器、袋式除尘器等。在选择除尘器时，需要根据具体的应用场景和除尘要求来选择合适的类型。同时，除尘器的除尘效果也受到操作和维护的影响，定期清洁和更换滤芯等维护工作可以提高除尘器的效果。
二、旋风除尘器入口风速对其除尘的影响？
旋风除尘器入口风速对其除尘效果有着重要的影响。一般来说，入口风速越高，除尘效率也会相应提高。这是因为高入口风速可以产生更强的离心力，从而将尘粒从气流中分离出来。
然而，入口风速也不能过高，否则会导致涡流紊乱，减少尘粒的分离效果。因此，在选择旋风除尘器时，需要根据实际情况选择合适的入口风速。
三、为什么旋风除尘器直径一般不宜过大？
一般旋风除尘器的筒体直径越小，粉尘颗粒所受的离心力越大，旋风除尘器分离的粉尘可以越小，除尘效率越高。但过小的筒体直径会造成较大直径颗粒有可能反弹至中心气流而被带走，使除尘效率降低。另外，筒体大小对于黏性物料引起堵塞。因此，一般筒体直径不宜小于50-75mm,大型化后已出现筒径大于2000mm的大型旋风除尘器
较高除尘效率的旋风除尘器都有合适的长度比例，合适的筒体长度不但使进入筒体的尘粒停留时间增长有利于分离，且能使尚未到达排气管的颗粒有更多的机会从旋流核心中分离出来，减少二次夹带，还可避免旋转气流对灰斗顶部的磨损，但是过长会占据圈套的空间。
一般常取旋风除尘器的圆筒段高度为1.5-2.0D。旋风除尘器的圆锥体可以在较短的轴向距离内将外旋流变为内旋流，因而节约了空间和材料，除尘器圆锥体的作用是将已分离出来的粉尘微粒集中于旋风除尘器中心，以便将其排入贮灰斗中。当锥体高度一定而锥体角度较大时，由于气流旋流半径变小，很容易造成核心气流与器壁撞击，使沿锥壁旋转而小尘粒被内旋流所带走。影响除尘效率。所以半锥角不宜过大。
过滤除尘器是用多孔过滤介质分离捕集气体中固体液体粒子的净化装置。过滤介质亦称滤料，过滤除尘器简称为滤料器。过滤除尘器多用于工业原料的精制、固体粉料的回收、特定空间的通风和空调系统的空气净化及去除工业排放尾气或烟气中的粉尘粒子。
四、如何清除旋风除尘器内的积尘？
你所说的内壁积灰应该是锥形灰斗中积灰吧，产生的原因如下：
1.灰尘粘性过大；
2.灰斗设计时未考虑到灰尘的堆积角，而将锥体夹角设计过大所致。解决方法有以下几种，供你参考：1.重新设计灰斗，此方法代价较高；2.灰斗中开检修口，积灰时通过检修口清理，此方法需要注意检修口的密封，旋风除尘器对密封性能要求较高；
3.加装空气锤或平板振动器，进行自动清理，有压缩空气可用前者，没有用后者，花费也就是千把元左右。说明：楼主可以根据实际情况考虑，如果灰尘存在粘性，或者原有灰斗夹角在60度以下，考虑使用后两种方法。
五、旋风除尘器是有哪几部分组成的？旋风除尘器的原理是什么？
普通的旋风除尘器是由进口、简体、锥体、排出管(内筒)4部分组成。
旋风除尘器是利用气流旋转过程产生的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的。含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后，沿外壁向下做旋转运动，这股向下旋转的气流称为外漩涡。外漩涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。这股向上的气流成为内漩涡。向下的外漩涡和向上的内漩涡旋转方向是相同的，即统一为顺时针或统一为逆时针。气流做旋转运动时，粉尘在离心力的作用下甩向外壁，到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。
六、旋风除尘器阻力太大是什么原因？
旋风除尘器阻力太大可能是由于以下几个原因造成的：
一是除尘器内部积尘严重，导致空气流动受阻；
二是进气口设计不当，造成气流不畅；
三是过滤材料堵塞或老化，影响了除尘效果。另外，如果除尘器的运行参数不合理，如风速过大或压力损失过大，也会导致阻力增大。因此，要解决旋风除尘器阻力过大的问题，需要定期清洁除尘器内部，合理设计进气口，及时更换过滤材料，并根据实际情况调整运行参数。
七、多管旋风除尘器的工作原理？
多管除尘器的构造原理和特点：多管除尘器是利用离心分离的原理进行工作，当含尘气体经除尘器入口进入按等高排列的旋风子的切口入口，颗粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来，经灰斗排出，被净化的气体经芯管排出，达到净化烟气的目的。多管除尘器的主要特点：
1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。
2、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
3、处理风量大，负荷适应性强，占地面积小，置于室内、露天均可。
4、管理方便、维修简单。
5、对老除尘设备改造，原则上不用更换引风机。陶瓷多管除尘器陶瓷多管式旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。
它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。
灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。
适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘。
该产品不但用于锅炉烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。一、工作原理含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。
导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。
尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。
旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。二、主要技术参数除尘效率：92~95%阻力：900~1000pa进口流速：15~20m/s
八、旋风除尘器的风量与风压？
旋风除尘器的风量和风压是根据设备的尺寸、结构、过滤介质和工作条件等因素来确定的。一般来说，风量是指单位时间内通过除尘器的空气体积，通常以立方米每小时（m3/h）为单位；而风压则是指除尘器内部产生的空气压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。旋风除尘器具有较高的风压和风量，适用于处理粉尘、烟雾等颗粒物较大的空气净化场合。